Paano sinisiyasat ng Tanesco ang mga sistema at kagamitan sa elektrisidad

Paano Nagbibisita ang Tanesco sa mga Sistema at Pagsasanay ng Elektrisidad

Ang Tanesco (Tanzania Electricity Supply Company Limited) ay ang pambansang kompanya ng kuryente na may responsibilidad sa pagbibigay ng kuryente at pamamahala ng mga kasangkapan nito sa Tanzania. Upang matiyak ang kaligtasan at maasamang operasyon ng mga sistema ng elektrisidad, gumagamit ng serye ng proseso ng inspeksyon at pangangalaga ang Tanesco. Narito ang ilang karaniwang paraan at hakbang na ginagamit ng Tanesco upang bisitahin ang mga sistema at kasangkapan ng elektrisidad:

1. Regular na Inspeksyon

Pagsusuri ng Mata: Ginagawa ng mga teknisyano ang regular na visual inspection upang suriin ang mga malubhang pinsala, korosyon, o maluwag na bahagi.

Pagrerecord ng Data: I-record ang mga parameter ng operasyon tulad ng tensyon, kuryente, at temperatura para sa susunod na analisis.

2. Proaktibong Pangangalaga

Naka-schedule na Pangangalaga: Gumawa ng regular na schedule ng pangangalaga, kasama ang paglilinis, paglalagay ng lubrikan, at pagtutugma ng koneksyon.

Pagpalit ng Bahagi: Palitan nang agad ang mga napinsala o lumang bahagi upang maiwasan ang mga pagkasira.

3. Pagsubok ng Elektrisidad

• Pagsubok ng Insulation: Gamitin ang megohmmeter upang sukatin ang resistensiya ng insulation ng mga kable at kasangkapan upang matiyak ang mahusay na performance ng insulation.

• Pagsubok ng Grounding: Surihin ang patuloy at epektibong grounding system upang matiyak ang ligtas na grounding.

• Dielectric Testing: Gumanap ng mataas na tensyon na dielectric tests upang ipapatotoo ang lakas ng insulation ng mga kasangkapan.

• Pagsubok ng Leakage Current: Matuklasan ang leakage current sa mga kasangkapan upang matiyak na walang potensyal na panganib ng electrical leakage.

4. Kalibrasyon ng Kasangkapan

Kalibrasyon ng Instrumento: Regular na i-calibrate ang mga instrumento ng pagsukat at mga protective device upang matiyak ang kanilang katumpakan at reliabilidad.

Kalibrasyon ng Relay: I-calibrate ang setting ng relay upang matiyak na tama silang gumana sa set na range ng proteksyon.

5. Pagtukoy ng Sakit

Logging ng Sakit: I-record ang lahat ng mga sakit at anomaliya para sa analisis upang matukoy ang ugat ng problema.

Troubleshooting: Gamitin ang propesyonal na mga tool at kasangkapan upang tukuyin at i-ayos ang mga problema.

6. Pagsusuri ng Kaligtasan

Proseso ng Kaligtasan: Siguraduhin na sumusunod ang lahat ng operasyon sa proseso at standard ng kaligtasan.

Personal Protective Equipment (PPE): Suriin kung ang personal protective equipment ng mga staff ay nasa mahusay na kondisyon at tama ang paggamit nito.

7. Pagsasanay at Teknikal na Suporta

Pagsasanay ng Mga Kawani: Regular na isagawa ang pagsasanay ng mga kawani upang mapalakas ang kanilang kasanayan at kaalaman.

Teknikal na Suporta: Magbigay ng teknikal na suporta at serbisyo ng konsultasyon upang matulungan ang mga komplikadong teknikal na isyu.

8. Pagsusuri ng Kapaligiran

Pagsusuri ng Impluwensya sa Kapaligiran: Ebaluahin ang impluwensya ng mga pasilidad ng elektrisidad sa kapaligiran upang matiyak ang pagsunod sa mga requirement ng kapaligiran.

Proteksyon Laban sa Kidlat: Bisitahin at pangalagaan ang mga sistema ng proteksyon laban sa kidlat upang matiyak ang epektividad nito.

9. Feedback ng Customer

Ulat ng User: Kolektahin ang feedback at reklamo ng mga user at i-address ito nang mabilis.

Survey ng Kasiyahan: Isagawa ang regular na survey ng kasiyahan ng mga user upang masukat ang kalidad ng serbisyo at matukoy ang mga lugar para sa pag-improve.

10. Handa sa Emergency

Plano ng Emergency: Gumawa ng plano ng emergency upang hanapin ang hindi inaasahang sitwasyon, tulad ng natural na kalamidad o malaking pagkasira.

Drill ng Emergency: Isagawa ang regular na drill ng emergency upang palakasin ang kakayahang tumugon sa emergency.

Halimbawa ng Proseso

Stage ng Plano:

Gumawa ng mga plano at schedule ng inspeksyon.

I-prepare ang kinakailangang mga tool at kasangkapan.

Execution Stage:

Isagawa ang on-site na inspeksyon at mga test.

I-record ang resulta ng inspeksyon at natuklasan na mga isyu.

Analysis Stage:

Analisa ang data ng inspeksyon upang matukoy ang ugat ng mga problema.

Gumawa ng mga hakbang ng repair at pag-improve.

Repair Stage:

Isagawa ang mga repair at palit.

I-verify ang epektividad ng mga repair.

Reporting Stage:

Isulat ang mga ulat ng inspeksyon na nagdokumento ng lahat ng gawain ng inspeksyon at repair.

I-ulat sa management at mga relevanteng departamento.

Buod

Sa pamamagitan ng mga paraan at hakbang na ito, maaaring mabisa niyang bisitahin at pangalagaan ng Tanesco ang mga sistema at kasangkapan ng elektrisidad, na nag-uugnay sa kaligtasan, reliabilidad, at epektividad ng supply ng kuryente. Ang mga hakbang na ito hindi lamang nagpapataas ng performance ng sistema kundi din nagbabawas ng pag-occur ng mga pagkasira at aksidente, na nag-uugnay sa kaligtasan at kasiyahan ng user.