Come Tanesco ispeziona i sistemi elettrici e le attrezzature?

Come Tanesco ispeziona i sistemi elettrici e le apparecchiature

Tanesco (Tanzania Electricity Supply Company Limited) è l'azienda nazionale dell'elettricità responsabile del fornitura di energia e della manutenzione delle infrastrutture correlate in Tanzania. Per garantire la sicurezza e il funzionamento affidabile dei sistemi elettrici, Tanesco implementa una serie di procedure di ispezione e manutenzione. Ecco alcuni metodi e passaggi comuni utilizzati da Tanesco per ispezionare i sistemi elettrici e le apparecchiature:

1. Ispezioni regolari

Ispezione visiva: I tecnici eseguono regolarmente ispezioni visive per controllare danni evidenti, corrosione o componenti allentati.

Registrazione dei dati: Registrano i parametri operativi come tensione, corrente e temperatura per analisi successive.

2. Manutenzione preventiva

Manutenzione programmata: Sviluppano programmi di manutenzione regolare, inclusa pulizia, lubrificazione e serraggio delle connessioni.

Sostituzione dei componenti: Sostituiscono tempestivamente i componenti usurati o invecchiati per prevenire guasti.

3. Test elettrici

• Test di isolamento: Utilizzano un megaohmmetro per misurare la resistenza d'isolamento dei cavi e delle apparecchiature per assicurare un buon rendimento dell'isolamento.

• Test di messa a terra: Controllano la continuità ed efficacia del sistema di messa a terra per garantire una messa a terra sicura.

• Test dielettrico: Eseguono test dielettrici ad alta tensione per verificare la resistenza d'isolamento delle apparecchiature.

• Test di corrente di fuga: Rilevano la corrente di fuga nelle apparecchiature per assicurare che non ci siano rischi potenziali di fughe elettriche.

4. Taratura delle apparecchiature

Taratura degli strumenti: Tarano regolarmente gli strumenti di misura e i dispositivi di protezione per garantirne l'accuratezza e l'affidabilità.

Taratura dei relè: Calibrano le impostazioni dei relè per assicurare che funzionino correttamente nei range di protezione stabiliti.

5. Diagnosi dei guasti

Registrazione dei guasti: Registrazionano tutti i guasti e le anomalie per l'analisi al fine di identificare le cause radice.

Risoluzione dei problemi: Utilizzano strumenti e apparecchiature professionali per diagnosticare e risolvere i problemi.

6. Controlli di sicurezza

Procedure di sicurezza: Assicurano che tutte le operazioni siano conformi alle procedure e standard di sicurezza.

Attrezzatura di protezione individuale (PPE): Verificano che l'attrezzatura di protezione individuale del personale sia in buone condizioni e utilizzata correttamente.

7. Formazione e supporto tecnico

Formazione del personale: Formano regolarmente i dipendenti per migliorare le loro competenze e conoscenze.

Supporto tecnico: Forniscono supporto tecnico e servizi di consulenza per aiutare a risolvere problemi tecnici complessi.

8. Monitoraggio ambientale

Valutazione dell'impatto ambientale: Valutano l'impatto delle strutture elettriche sull'ambiente per assicurare la conformità ai requisiti ambientali.

Protezione dai fulmini: Ispezionano e mantengono i sistemi di protezione dai fulmini per garantirne l'efficacia.

9. Feedback dei clienti

Rapporti degli utenti: Raccolgono i feedback e i reclami degli utenti e li affrontano tempestivamente.

Sondaggi di soddisfazione: Conducono sondaggi di soddisfazione degli utenti regolari per valutare la qualità del servizio e identificare aree di miglioramento.

10. Preparazione per le emergenze

Piani di emergenza: Sviluppano piani di emergenza per gestire situazioni impreviste, come disastri naturali o guasti gravi.

Esercitazioni di emergenza: Effettuano regolarmente esercitazioni di emergenza per migliorare le capacità di risposta alle emergenze.

Esempio di processo

Fase di pianificazione:

Sviluppano piani e calendari di ispezione.

Preparano gli strumenti e le apparecchiature necessari.

Fase di esecuzione:

Effettuano ispezioni e test sul sito.

Registrano i risultati delle ispezioni e i problemi identificati.

Fase di analisi:

Analizzano i dati delle ispezioni per determinare le cause radice dei problemi.

Sviluppano misure di riparazione e miglioramento.

Fase di riparazione:

Effettuano riparazioni e sostituzioni.

Verificano l'efficacia delle riparazioni.

Fase di reporting:

Redigono rapporti di ispezione documentando tutte le attività di ispezione e riparazione.

Riferiscono alla direzione e ai dipartimenti pertinenti.

Riepilogo

Attraverso questi metodi e passaggi, Tanesco può ispezionare e mantenere efficacemente i sistemi elettrici e le apparecchiature, garantendo la sicurezza, l'affidabilità e l'efficienza del fornitura di energia. Queste misure non solo migliorano le prestazioni del sistema, ma riducono anche l'incidenza di guasti e incidenti, assicurando la sicurezza e la soddisfazione degli utenti.