Procedura montażu transformatorów na podstawie

1. Zakres zastosowania

Niniejszy specyfikacja techniczna dotyczy montażu transformatorów w skrzyniach podłogowych.

1.1 Proces budowy

1.2 Opis standardowego procesu budowy
2. Przygotowanie do budowy

(1) Główne maszyny i narzędzia

• Narzędzia do transportu i podnoszenia: dźwig samochodowy, ciężarówka, lina, linijka, ruszt trójstopniowy, belki, lina stalowa, paska, rolek.

• Narzędzia montażowe: tokarka, spawarka elektryczna, narzędzia do spawania gazowego, młotek elektryczny, klucz grzbietowy, młot, nakrętka do rur, drabinka elektryka, wiertarka elektryczna.

• Narzędzia do testowania: miarka stalowa, linijka stalowa, poziomica, odważnik, megomomierz, multimeter, prądokół, termometr, mostek i urządzenia testowe.

(2) Warunki pracy

• Rysunki konstrukcyjne i dokumenty techniczne są kompletnie i poprawnie sporządzone.

• Prace inżynieryjne są w zasadzie ukończone, a wysokość, wymiary, struktura i wytrzymałość części wbudowanych i elementów spawanych spełniają wymagania projektowe.

• Miejsce jest uporządkowane, a drogi są wolne.

• Fundament stacji podłogowej został zaakceptowany i kwalifikuje się, a otwory przewidziane dla przewodów elektrycznych i rur kablowych wbudowanych w fundament oraz odpowiednie części wbudowane zostały sprawdzone i spełniają wymagania.

(3) Pracownicy:

• Główni pracownicy budowlani: elektrycy, operatorzy dźwigów, pracownicy do kalibracji. Pracownicy budowlani muszą regularnie uczestniczyć w szkoleniach zawodowych i pracować z certyfikatami.

3. Inspekcja korpusu transformatora

Po dostarczeniu stacji podłogowej na miejsce należy dokonać inspekcji stacji podłogowej, korpusu transformatora, parametrów tablicy nazewnictwa, dokumentów losowych, jak również części zapasowych i komponentów.

(1) Zweryfikuj certyfikat zgodności i towarzyszące dokumenty techniczne. Stacja podłogowa powinna posiadać protokoły testów fabrycznych.

(2) Transformator powinien być wyposażony w tablicę nazewnictwa. Tablica nazewnictwa powinna zawierać informacje o producencie, nominalnej mocy, napięciu pierwotnym i wtórnym, prądzie, napięciu impedancyjnym (%), grupie połączeń oraz innych danych technicznych. Akcesoria powinny być kompletne; części izolacyjne nie powinny być uszkodzone ani pęknięte; części wypełnione olejem nie powinny przeciekać; wskaźnik ciśnienia gazu w urządzeniach wysokiego napięcia powinien być normalny; a powłoka powinna być nienaruszona.

(3) Profil stalowy: różne specyfikacje profilu stalowego powinny spełniać wymagania projektowe i nie powinny pokazywać widocznej rdzy.

(4) Boulony: z wyjątkiem boli podstawowych i boli antywibracyjnych, należy używać galwanizowanych boli, razem z odpowiadającymi im podkładkami płaskimi i sprężynowymi.

4. Montaż stacji podłogowej

(1) Należy użyć dedykowanego narzędzia do podnoszenia, aby podnieść z dołu.
(2) Umieść stację podłogową poziomo na przygotowanym fundamencie. Następnie zamknij szczelinę między podstawą produktu a fundamentem cementową zaprawą, aby zapobiec wpadaniu deszczówki do komory kablowej. Podłącz wysokie i niskie napięcie przez płyty zamykające na dole komór wysokiego i niskiego napięcia.

(3) Zamknij szczelinę między kablem a rurą, aby zapobiec wprowadzaniu wody.
(4) Po zainstalowaniu na miejscu należy zapewnić niezawodne zazemienie: dwa główne punkty zazemienia na szczelinie podstawy stacji, punkt neutralny i obudowa transformatora, oraz dolny punkt parognia powinny być bezpośrednio zazemione. Wszystkie punkty zazemienia powinny być używane w jednym zestawie. Uderzaj w zazemienia na czterech rogach fundamentu, a następnie połącz je w jedną całość. Opor zazemienia powinien wynosić mniej niż 4 ohmy, a powinno być co najmniej dwóch przewodów zazemienia od siatki zazemienia do stacji podłogowej.

5. Inspekcja terenowa i testy elektryczne

(1) Testy stacji podłogowej muszą być zgodne z następującymi przepisami:
Dla stacji podłogowej składającej się z trzech niezależnych jednostek, tj. przełącznika wysokiego napięcia, przełącznika niskiego napięcia i transformatora, przyjęcie części elektrycznej wysokiego napięcia powinno być przeprowadzone zgodnie z przepisami Standardu przyjęcia testów sprzętu elektrycznego w inżynierii elektrycznej (GB50150) i być kwalifikowane.

(2) Dla stacji podłogowej, gdzie przełączniki i bezpieczniki wysokiego napięcia oraz transformator są połączone w tej samej szczelnej zbiorniku oleju, testy powinny być przeprowadzone zgodnie z wymaganiami dokumentów technicznych dostarczonych przez produkt.

(3) Testy przełączników niskiego napięcia muszą być zgodne z następującymi przepisami:
Określone modele każdego przełącznika dystrybucyjnego i urządzenia ochronnego powinny spełniać wymagania projektowe;
Wartość oporu izolacji między fazami i między fazami a ziemią powinna wynosić więcej niż 0,5 MΩ;
Napięcie testu wytrzymałości na napiecie przemiennego prądu dla urządzeń elektrycznych wynosi 1 kV. Gdy wartość oporu izolacji wynosi więcej niż 10 MΩ, można użyć megomomierza 2500 V. Czas testu wynosi 1 minutę, a nie powinno być żadnych zjawisk błyszczenia lub przebicia.

6. Akceptacja jakościowa

(1) Dokumentacja: dokumenty fabryczne, protokoły instalacji i testów, rysunki konstrukcyjne i dokumenty wyjaśniające zmiany projektowe itp.

(2) Przed uruchomieniem stacji podłogowej należy przeprowadzić kompleksowe badanie sprzętu.

• Wyłącznik wysokiego napięcia jest niezawodnie połączony; paraognia i stacja podłogowa są niezawodnie zazemione.

• Wszystkie wskaźniki na stronie wysokiego napięcia działają prawidłowo.

• Trąciutki bezpiecznik jest prawidłowo zamontowany; przełącznik przełączający tapy jest w poprawnej pozycji; przełącznik obciążenia jest w pozycji otwartej.

• Wszystkie elementy elektryczne na stronie niskiego napięcia są w stanie otwartym.

Po zakończeniu kontroli, przed podłączeniem zasilania i operacją przełącznika obciążenia, należy przeczytać instrukcje obsługi przełącznika obciążenia na wewnętrznej stronie panelu drzwi wysokiego napięcia, a następnie można uruchomić urządzenie.

Odwołania

• DL/T 5190.5 - 2004 Specyfikacja techniczna dla budowy i przyjęcia elektrowni.

• GB 50150 - 2006 Standard przyjęcia testów sprzętu elektrycznego w inżynierii elektrycznej.

• DL/T 5161 - 2002 Regulamin kontroli jakości i oceny inżynierii elektrycznej.