ஒரு இதயமான டிரான்ச்பார்மரில் எவ்வகையான இழப்புகள் நிகழும் மற்றும் அவை எவ்வாறு குறைக்கப்படலாம்?

ஒரு மாதிரி டிரான்ச்பார்மர் என்பது இழப்புகள் இல்லாமல் இருக்கும் என்ற கருத்திய மாதிரியாகும். ஆனால், நடைமுறையில், டிரான்ச்பார்மர்கள் எப்போதும் சில இழப்புகளை அனுபவிக்கின்றன. இந்த இழப்புகளை முக்கியமாக இரண்டு வகைகளாக வகைப்படுத்தலாம்: தங்க இழப்புகள் (மின்தடை இழப்புகள்) மற்றும் உருக்கம் இழப்புகள் (மைய இழப்புகள்). கீழே இந்த இழப்புகளின் விளக்கம் மற்றும் அவற்றை குறைப்பதற்கான வழிகள் தரப்பட்டுள்ளன:

1. தங்க இழப்புகள் 

வரையறை

தங்க இழப்புகள் டிரான்ச்பார்மர் விரிவுகளின் மின்தடையின் காரணமாக ஏற்படும் ஊர்ஜத்தின் இழப்புகளாகும். விரிவுகளின் மூலம் மின்னோட்டம் செல்லும்போது, வயலின் மின்தடை ஜூல் வெப்பம் (I²R இழப்புகள்) உருவாக்கும்.

குறைப்பு முறைகள்

• தாங்கல் குறையும் பொருட்களை பயன்படுத்துங்கள்: கும்பு அல்லது வெள்ளி போன்ற நல்ல தாங்கல் திறன் உள்ள பொருட்களை தேர்ந்தெடுக்கவும், விரிவுகளின் மின்தடையை குறைக்கவும்.

• வாடகை விரிவாக்குங்கள்: வாடகையின் விரிவான பரப்பை விரிவாக்குவதன் மூலம் அதன் மின்தடையை குறைக்கலாம், இதனால் தங்க இழப்புகளை குறைக்கலாம்.

• டிசைனை அமைத்து வைக்கவும்: விரிவு வரிசையை சரியாக அமைத்து வைத்து விரிவுகளின் நீளத்தை குறைக்கலாம், இதனால் மின்தடையை குறைக்கலாம்.

• வெப்பமீன்டை மேம்படுத்தவும்: ஒரு செயல்திறனான வெப்பமீன்டு வெப்பத்தை பரிமாற்ற உதவும், வெப்ப உயர்வினால் மின்தடையின் உயர்வை குறைக்கலாம்.

2. உருக்கம் இழப்புகள் 

வரையறை

உருக்கம் இழப்புகள் டிரான்ச்பார்மர் மையத்தில் ஏற்படும் ஹிஸ்டரிசிஸ் இழப்புகள் மற்றும் கலைவு மின்னோட்ட இழப்புகளாகும்.

ஹிஸ்டரிசிஸ் இழப்பு

ஹிஸ்டரிசிஸ் இழப்பு மையத்தின் பொருளின் மைக்கான ஹிஸ்டரிசிஸ் பிரभாவத்தின் காரணமாக ஏற்படும். மைக்கான திசை மாறும்போது ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு ஊர்ஜம் தோற்றுகிறது.

கலைவு மின்னோட்ட இழப்பு

கலைவு மின்னோட்ட இழப்பு மாறும் மைக்கான தளத்தினால் உருவாக்கப்படும் கலைவு மின்னோட்டங்களின் காரணமாக ஏற்படும். இந்த கலைவு மின்னோட்டங்கள் மையத்தில் பாய்வதால் வெப்பம் உருவாகிறது.

குறைப்பு முறைகள்

• அதிக திரவியத்தை பெற்ற பொருட்களை பயன்படுத்துங்கள்: குறைந்த ஹிஸ்டரிசிஸ் இழப்புகள் உள்ள பொருட்களை, உதாரணமாக சிலிக்கான் இரும்பு, தேர்ந்தெடுக்கவும், ஹிஸ்டரிசிஸ் இழப்புகளை குறைக்கவும்.

• லெமினேட்டெட் மையத்தை பயன்படுத்துங்கள்: மையத்தை நகர்க்கும் வகையில் வெட்டுவதன் மூலம் கலைவு மின்னோட்டங்களின் வழியை குறைக்கலாம், இதனால் கலைவு மின்னோட்ட இழப்புகளை குறைக்கலாம்.

• மையத்தின் மின்தடையை அதிகரிக்கவும்: மையத்தில் தெளிவு படுகளை சேர்த்து அல்லது உயர் மின்தடையுள்ள பொருட்களை பயன்படுத்துவதன் மூலம் மையத்தின் மின்தடையை அதிகரிக்கலாம், இதனால் கலைவு மின்னோட்டங்களை குறைக்கலாம்.

• திரட்டலை அமைத்து வைக்கவும்: உயர் திரட்டல் பயன்பாடுகளுக்கு உரிய பொருட்களை மற்றும் டிசைன்களை தேர்ந்தெடுக்கவும், மைய இழப்புகளை குறைக்கவும்.

3. மற்ற இழப்புகள்

தெளிவு இழப்பு

தெளிவு பொருட்களும் இழப்புகளை உருவாக்கும், குறிப்பாக உயர் வோல்ட்டேஜ் நிலைகளில், உயர் வெப்ப அல்லது உயர் அழுத்தம் நிலைகளில்.

குறைப்பு முறைகள்

• உயர் தரம் தெளிவு பொருட்களை பயன்படுத்துங்கள்: உயர் வெப்பம் மற்றும் உயர் வோல்ட்டேஜ் எதிர்ப்பு கொண்ட பொருட்களை தேர்ந்தெடுக்கவும், தெளிவு இழப்புகளை குறைக்கவும்.

• தெளிவு டிசைனை அமைத்து வைக்கவும்: தெளிவு அமைப்பை சரியாக அமைத்து வைத்து தெளிவு பொருட்களின் அடர்த்தியை குறைக்கவும், இதனால் தெளிவு செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம்.

வெப்பமீன்டு இழப்பு

வெப்பமீன்டு தொழில்நுட்பங்கள் தான் ஊர்ஜத்தை உபயோகிக்கும், உதாரணமாக வானொலி மற்றும் வெப்பமீன்டு திரவ பம்புகளுக்கு தேவையான மின்னோட்டம்.

குறைப்பு முறைகள்

• செயல்திறனான வெப்பமீன்டு தொழில்நுட்பங்களை பயன்படுத்துங்கள்: இயற்கை வாயு போட்டு அல்லது திரவ வெப்பமீன்டு போன்ற செயல்திறனான வெப்பமீன்டு தொழில்நுட்பங்களை பயன்படுத்துவதன் மூலம் வெப்பமீன்டு தொழில்நுட்பத்தின் ஊர்ஜ உபயோகத்தை குறைக்கலாம்.

• ஆத்மாவான கட்டுப்பாடு: நிறைவு தேவைகளின் அடிப்படையில் வெப்பமீன்டு தொழில்நுட்பத்தின் செயல்பாட்டை ஒழுங்கு செய்வதன் மூலம் தேவையற்ற ஊர்ஜ உபயோகத்தை தவிர்க்கலாம்.

மீளமைப்பு

நடைமுறையில் டிரான்ச்பார்மர்களில் இழப்புகளை குறைப்பதற்கான கீழ்கண்ட அணுகுமுறைகளை அமல்படுத்தலாம்:

• பொருள் தேர்வு: குறைந்த மின்தடை உள்ள மின்தடை பொருள்களை மற்றும் அதிக திரவியத்தை பெற்ற மைய பொருள்களை பயன்படுத்துங்கள்.

• டிசைன் அமைத்தல்: விரிவு வரிசையை மற்றும் மைய அமைப்பை சரியாக அமைத்து வைத்து மின்தடையை மற்றும் கலைவு மின்னோட்ட வழியை குறைக்கவும்.

• வெப்பமீன்டு தொழில்நுட்பம்: வெப்ப உயர்வினால் மின்தடையின் உயர்வை குறைக்க வெப்பமீன்டு செயல்திறனை மேம்படுத்தவும்.

• தெளிவு மற்றும் திரட்டல் அமைத்தல்: உயர் தரம் தெளிவு பொருள்களை தேர்ந்தெடுக்கவும், உயர் திரட்டல் பயன்பாடுகளுக்கான டிசைன்களை அமைத்து வைக்கவும்.