• Product
  • Suppliers
  • Manufacturers
  • Solutions
  • Free tools
  • Knowledges
  • Experts
  • Communities
Search


トロイダルトランスの設計においてウィンドイング間の静電容量を低くするにはどうすればよいでしょうか

Encyclopedia
フィールド: 百科事典
0
China

トロイダルトランスの設計で巻線間静電容量を低減する方法

トロイダルトランスの設計において、巻線間の静電容量を低減することは、特に高周波アプリケーションにおいてパラジット静電容量を減らし、トランスの全体的な性能を向上させるために重要です。以下にいくつかの主要な設計戦略と技術を示します。

1. 物理的分離と絶縁

巻線間の物理的距離を増やし、高品質の絶縁材料を使用することで、巻線間の静電容量を効果的に減らすことができます。

  • 層間絶縁の増加:ポリエステルフィルム、ポリイミドフィルム(カプトン)、ガラスクロスなどの追加の絶縁層を巻線間に挿入します。これらの材料は優れた電気絶縁性を持ち、巻線間の距離を増やすことができます。

  • レイヤード巻線:一次巻線と二次巻線を分離し、それらの間に複数の絶縁層を配置します。例えば、「サンドイッチ」構造を使用します:一次巻線1層、絶縁層1層、二次巻線1層、別の絶縁層1層、というように。

2. 巻線レイアウトの最適化

巻線のレイアウトは静電容量に大きく影響します。巻線の幾何学的な形状と位置を最適化することで、巻線間の静電容量を効果的に減らすことができます。

  • インターリーブ巻線:一次巻線と二次巻線が完全に重なることを避けて、インターリーブ方式を使用します。例えば、一次巻線を外側に、二次巻線を内側に巻いたり、その逆を行います。これにより、電界の結合効果が減少し、静電容量が低下します。

  • セグメント巻線:一次巻線と二次巻線を小さなセグメントに分割し、コアの異なる部分に交互に配置します。このセグメント巻線法は、巻線間の静電容量を大幅に減らすことができます。

3. コア設計

コアの形状とサイズも巻線間の静電容量分布に影響します。

  • 適切なコアサイズの選択:大きなコア直径は巻線間のスペースを増やし、静電容量を減らします。しかし、これはトランスのサイズとコストを増加させる可能性があるため、慎重にバランスを取る必要があります。

  • コア材料の選択:一部のコア材料は低い誘電率を持つため、巻線間の静電容量を減らすのに役立ちます。例えば、フェライトコアは金属コアよりも高い周波数での使用に適しており、誘電率が低いからです。

4. シールド層の使用

巻線間にシールド層を追加することで、静電結合を効果的に減らすことができます。

  • 静電シールド:一次巻線と二次巻線の間に接地されたシールド層を挿入します。このシールドは銅箔やアルミニウム箔で作られ、大部分の電界を吸収し、再導し、静電結合を減らします。

  • 多層シールド:より高い要件の場合、多層シールド構造を使用します。各シールド層は接地され、さらに静電結合を減らします。

5. 巻線技術

巻線技術の選択も巻線間の静電容量に影響します。

  • 均一巻線:巻線をコア周りに均等に配布することで、局所的な密集巻線を避けるようにします。これにより、電界の集中が減少し、静電容量が低下します。

  • バイフィラーウィンド:場合によっては、2本のワイヤーを並行して巻くバイフィラーウィンドを使用することを検討します。この方法は、特に高周波アプリケーションにおいて巻線間の静電容量を減らすことができます。

6. 周波数特性の考慮

高周波アプリケーションでは、パラジット静電容量の影響が特に顕著です。したがって、設計時に周波数特性に特別な注意を払う必要があります。

高周波最適化設計:高周波では、巻線の分散インダクタンスと静電容量が相互作用し、複雑なインピーダンス特性を形成します。シミュレーションツール(有限要素解析ソフトウェアなど)を使用して巻線設計を最適化し、目標周波数範囲内で最小限の静電容量を確保します。

7. 実験的検証

設計が完了したら、実験的検証は重要なステップです。巻線間の実際の静電容量を測定して、設計が期待通りの結果を達成していることを確認します。一般的に使用されるテスト装置にはLCRメーターや高精度静電容量計があります。

まとめ

トロイダルトランスの巻線間静電容量を低減するには、以下の措置を講じることができます。

  • 巻線間の物理的距離と絶縁層を増やす。

  • セグメント巻線やインターリーブ巻線技術を使用して巻線レイアウトを最適化する。

  • 誘電率が低いフェライトコアを使用する。

  • 静電シールド層または多層シールドを追加する。

  • 適切な巻線技術を選択し、周波数特性を考慮する。

これらの技術を組み合わせることで、トロイダルトランスの巻線間静電容量を効果的に減らし、高周波アプリケーションでの性能を向上させることができます。

著者へのチップと励まし
トピック:
おすすめ
大容量変圧器の設置および取扱手順ガイド
大容量変圧器の設置および取扱手順ガイド
1. 大型電力変圧器の機械直接牽引大型電力変圧器を機械直接牽引で輸送する際には、以下の作業が適切に行われなければならない:ルート沿いの道路、橋、暗渠、溝などの構造、幅、勾配、傾斜、曲がり角、耐荷重を調査し、必要に応じて補強を行う。ルート上の架空障害物(電線や通信線など)を調査する。変圧器の積み込み、積み下ろし、輸送中に激しい衝撃や振動を避ける。機械牽引を使用する場合、牽引力点は設備の重心以下に設定されるべきである。輸送時の傾斜角度は15°を超えてはならない(乾式変圧器を除く)。ベル型変圧器を全体として吊り上げる場合、鋼鉄ワイヤーロープは、全体吊り専用設計された下部油タンクの専用吊り具に取り付けられなければならない。ロープは上部ベル部分の対応する吊り具を通すことで、変圧器の転倒を防ぐ。油タンクの指定された支持位置に油圧ジャッキを配置し、変圧器を持ち上げる際には、すべての点での均一な力分布を確保しながら協調して行う。2. 輸送中の保護乾式変圧器は、輸送中に雨から保護されなければならない。2.1 到着時の目視検査現場到着後、変圧器は以下の外部状態について迅速に検査されなければならない
12/20/2025
電力変圧器に関する17の一般的な質問
電力変圧器に関する17の一般的な質問
1 トランスのコアを接地する必要があるのはなぜですか?電力変圧器が正常に動作している間、コアには信頼性のある接地接続が必要です。接地がない場合、コアと接地との間に浮遊電圧が生じ、断続的な放電が発生します。単一の接地点により、コア内の浮遊電位の可能性が排除されます。しかし、2つ以上の接地点が存在すると、コアの各部分間で不均一な電位が生じ、接地点間で循環電流が流れ、多点接地による加熱障害が発生します。コアの接地障害は局所的な過熱を引き起こすことがあります。深刻な場合には、コアの温度が大幅に上昇し、軽ガス警報が発生し、重ガス保護がトリップする可能性があります。溶けたコア部分は層間ショート回路を引き起こし、コア損失が増加し、変圧器の性能と動作に深刻な影響を与え、時にはコアのシリコン鋼板の交換が必要になることもあります。したがって、変圧器のコアには正確に1つの接地点が必要であり、それ以上でもそれ以下でもありません。2 なぜ変圧器のコアにはシリコン鋼板を使用するのですか?一般的な変圧器のコアは、シリコン鋼板で作られています。シリコン鋼は、シリコン(砂とも呼ばれる)を0.8-4.8%含有する鋼です。
12/20/2025
お問い合わせ
ダウンロード
IEE Businessアプリケーションの取得
IEE-Businessアプリを使用して設備を探すソリューションを入手専門家とつながり業界の協力を受けるいつでもどこでも電力プロジェクトとビジネスの発展を全面的にサポート