Verniciatura in linea di PRTV su isolatori per prevenire il guasto da inquinamento
Spray live-line di PRTV su isolatori
Per garantire il funzionamento sicuro delle linee di trasmissione e prevenire efficacemente i guasti dovuti alla contaminazione, la squadra di lavoro in linea attiva dell'azienda ha recentemente risposto alle esigenze della locale autorità di fornitura elettrica, effettuando lo spray live-line di rivestimento PRTV su isolatori di linee di trasmissione pertinenti, dotando gli isolatori di un "mantello protettivo" di colore rosso brillante.
Le operazioni di spray in linea attiva sono state principalmente condotte in città industrializzate del centro e ovest della Cina. Con numerose imprese industriali pesanti nelle vicinanze, le particelle inquinanti provenienti dalle emissioni tendono a indugiare nell'atmosfera e, quando si combinano con l'umidità e l'elettricità statica presente in aria, si aderiscono facilmente alle superfici degli isolatori. Questi contaminanti possono sporcare la superficie degli apparecchi isolanti, ridurre le prestazioni di isolamento e potenzialmente scatenare "guasti dovuti alla contaminazione", causando interruzioni di linea.
Cos'è il guasto dovuto alla contaminazione? In condizioni di inquinamento ambientale grave, i contaminanti accumulati sulle superfici degli isolatori possono facilmente causare tracce e guasti, specialmente in condizioni umide. Questo fenomeno può portare a interruzioni di linea e black-out, rappresentando una seria minaccia per la sicurezza della rete e la stabilità del sistema. Per assicurare l'esecuzione sicura e ordinata delle operazioni di spray in linea attiva, i lavoratori hanno seguito rigorosamente procedure standardizzate e implementato controlli rigorosi in tutte le fasi critiche. Prima di ogni operazione, sono stati condotti test di resistenza all'isolamento su strumenti come bastoni e corde da spruzzatura, test di conducibilità sui vestiti schermanti e verifiche dei materiali da costruzione per assicurare la conformità ai requisiti operativi. Durante la spruzzatura, è stato mantenuto sempre un rigoroso controllo della distanza di sicurezza dai componenti sottotensione per garantire la sicurezza del personale.
