Na żywo nanoszenie powłoki PRTV na izolatory w celu zapobiegania przepaleniom spowodowanym zanieczyszczeniami
Na żywo nanoszenie powłoki PRTV na izolatory
Aby zapewnić bezpieczne działanie linii przesyłowych i skutecznie zapobiegać przepaleniom spowodowanym zanieczyszczeniami, zespół pracy na żywo firmy IEE-Business odpowiedział niedawno na wymagania lokalnego biura zaopatrzenia w energię elektryczną, wykonując na żywo nanoszenie powłoki PRTV na izolatory odpowiednich linii przesyłowych, wyposażając izolatory w jasnoczerwony "ochronny płaszcz".
Operacje nanoszenia powłok na żywo były przede wszystkim prowadzone w przemysłowych miastach w centralnej i zachodniej części Chin. W pobliżu znajduje się wiele ciężkich przedsiębiorstw przemysłowych, których zanieczyszczenia emitowane do atmosfery łatwo utrzymują się w powietrzu i, po połączeniu z wilgocią i statycznym ładunkiem elektrycznym, łatwo przyklejają się do powierzchni izolatorów. Te zanieczyszczenia mogą brudzić powierzchnię urządzeń izolacyjnych, obniżać ich wydajność izolacyjną i potencjalnie prowadzić do "przepalenia spowodowanego zanieczyszczeniami", co może spowodować odłączenie linii.
Co to jest przepalenie spowodowane zanieczyszczeniami? W warunkach silnego zanieczyszczenia środowiska, zanieczyszczenia nagromadzone na powierzchni izolatorów mogą łatwo powodować ścieżki przepływu prądu i przepalenia, zwłaszcza w wilgotnych warunkach. To zjawisko może prowadzić do odłączeń linii i przerw dostaw energii, stanowiąc poważne zagrożenie dla bezpieczeństwa sieci i stabilności systemu. Aby zapewnić bezpieczne i uporządkowane wykonanie operacji nanoszenia powłok na żywo, pracownicy ściśle przestrzegali standardowych procedur i wprowadzali rygorystyczne kontrole na wszystkich kluczowych etapach. Przed każdą operacją przeprowadzano testy oporu izolacyjnego narzędzi izolacyjnych, takich jak pręty do nanoszenia i liny, testy przewodzenia tarczy ekranowej oraz weryfikację materiałów budowlanych, aby upewnić się, że spełniają one wymagania operacyjne. Podczas nanoszenia powłok ściśle kontrolowano bezpieczne odległości od elementów pod napięciem, aby zapewnić bezpieczeństwo personelu.
