Pulvérisation en ligne de la couche PRTV sur les isolateurs pour prévenir les éclairs de pollution

Pulvérisation en ligne sous tension de PRTV sur les isolateurs

Pour garantir le fonctionnement sûr des lignes de transport et prévenir efficacement les flashovers dus à la pollution, l'équipe de travail en ligne sous tension de l'entreprise a récemment répondu aux exigences du bureau local d'approvisionnement en électricité en effectuant une pulvérisation en ligne sous tension de revêtement PRTV sur les isolateurs des lignes de transport concernées, équipant ainsi les isolateurs d'un "manteau protecteur" rouge vif.

Les opérations de pulvérisation en ligne sous tension ont principalement été réalisées dans des villes industrialisées du centre et de l'ouest de la Chine. Avec de nombreuses entreprises industrielles lourdes à proximité, les particules polluantes émises ont tendance à rester dans l'atmosphère et, lorsqu'elles se combinent avec l'humidité et l'électricité statique de l'air, adhèrent facilement aux surfaces des isolateurs. Ces contaminants peuvent salir la surface des équipements d'isolation, réduire les performances d'isolation et potentiellement déclencher un "flashover de pollution", entraînant un saut de ligne.

Qu'est-ce qu'un flashover de pollution ? Dans des conditions de pollution environnementale sévère, les contaminants accumulés sur les surfaces des isolateurs peuvent facilement provoquer des traînées et des flashovers, surtout dans des conditions humides. Ce phénomène peut entraîner un saut de ligne et une panne d'électricité, posant une menace sérieuse pour la sécurité du réseau et la stabilité du système. Pour assurer l'exécution sûre et ordonnée des opérations de pulvérisation en ligne sous tension, les travailleurs ont strictement suivi des procédures standardisées et mis en œuvre un contrôle rigoureux à tous les stades critiques. Avant chaque opération, des tests de résistance d'isolation ont été effectués sur des outils d'isolation tels que les tiges de pulvérisation et les cordes, des tests de conductivité sur les combinaisons de protection, et une vérification des matériaux de construction pour s'assurer de leur conformité aux exigences opérationnelles. Pendant la pulvérisation, une distance de sécurité stricte par rapport aux composants sous tension a été maintenue en tout temps pour garantir la sécurité du personnel.