(1) فاصل تماس اساساً توسط پارامترهای هماهنگی عایق، پارامترهای قطع، ماده تماس واحد حلقه فشار قوی بدون SF₆ و طراحی کامبر مغناطیسی تعیین میشود. در کاربرد عملی، فاصله تماس بزرگتر لزوماً بهتر نیست؛ بلکه باید فاصله تماس را به حداقل ممکن تنظیم کرد تا مصرف انرژی عملیاتی کاهش یابد و عمر مفید افزایش یابد.
(2) تعیین فراپیمایی تماس با عواملی مانند خصوصیات ماده تماس، جریان ساز/قطع، پارامترهای عمر الکتریکی، فشار تماس و پارامترهای پایداری دینامیکی و حرارتی مرتبط است. در کاربردهای عملی، نباید فراپیمایی تماس را خیلی بزرگ تنظیم کرد؛ معمولاً این مقدار ۱۵٪ تا ۴۰٪ فاصله تماس است و معمولاً حدود ۲ میلیمتر است.
(3) تعیین فشار تماس با ساختار تماس، خصوصیات ماده، شرایط تماس، جریان ساز/قطع، پارامترهای عمر الکتریکی، پارامترهای پایداری دینامیکی و حرارتی و نیازهای عملکرد مکانیکی مرتبط است.
برای اطمینان از اینکه تماسهای واحد حلقه فشار قوی بدون SF₆ تحت تأثیر نیروهای دافع الکترومغناطیسی بین تماسها جدا نشوند یا آرک/جوش نخورند، باید فشار تماس را به گونهای تنظیم کرد که بیشتر از نیروی دافع الکترومغناطیسی بین تماسها و هرگونه نیروهای دافع اضافی تولید شده توسط بخشهای دیگر مدار الکتریکی باشد.
(4) سرعتهای بستن و بازکردن عوامل اساسی موثر بر قابلیت قطع/ساخت و عمر مفید تماسهای مدارباز فشار قوی هستند که انتخاب آنها بسیار حیاتی است. با این حال که الزامات عملکرد فنی تماسهای مدارباز فشار قوی برآورده شود، باید سرعتهای بستن و بازکردن را به حداقل منطقی تنظیم کرد که بدون شک مفید است برای افزایش عمر مفید (به خصوص عمر مکانیکی) تماسها و کاهش مصرف انرژی.