ఈఎఫ్ ట్రాన్స్‌ఫอร్మర్ హై-వాల్టేజ్ ట్యాప్ చెంజర్ బర్నౌట్ యొక్క దుర్గతి విశ్లేషణ మరియు ప్రతికార ఉపాయాలు

ప్రస్తుతం, కంపనీ రెండు ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ ఫర్న్ (EAF) ట్రాన్స్ఫอร్మర్లను పరిచాలు చేస్తోంది. సెకన్డరీ వోల్టేజ్ 121 V నుండి 260 V వరకు ఉంటుంది, ట్రాన్స్ఫార్మర్ యొక్క రేటెడ్ కరెంట్ 504 A / 12,213 A. హైవాల్టేజ్ వైపు ఎనిమిది టాప్ పొజిషన్లు ఉన్నాయి, మోటర్-డ్రైవ్న్ అఫ్-సర్క్యూట్ వోల్టేజ్ రిగులేషన్ వినియోగించబడుతుంది. ఈ పరికరాలు సంబంధిత క్షమతతో రీఐక్టర్తో అనుకూలం చేయబడ్డాయి, హైవాల్టేజ్ వైపు నిర్దిష్ట టాప్స్‌ని శ్రేణీయంగా కనెక్ట్ చేయబడ్డాయి. ఈ ట్రాన్స్ఫార్మర్లు 20 ఏళ్ళపాటు పని చేస్తున్నాయి. ఈ కాలంలో, స్టీల్ మైనింగ్ ప్రక్రియ యొక్క మారుతున్న అవసరాలను తృప్తి చేయడానికి, ఎలక్ట్రోడ్ నియంత్రణ వ్యవస్థ మరియు ట్రాన్స్ఫార్మర్ ప్రోటెక్షన్ వ్యవస్థకు అనేక తక్షణాత్మక అభివృద్ధులను అమలు చేశారు, పరికరాల సురక్షితమైన మరియు స్థిరమైన పనికి దృష్టి పెడినారు. ఇది లక్ష్యాన్ని సాధించడానికి EAF ట్రాన్స్ఫార్మర్ యొక్క సెకన్డరీ ప్రోటెక్షన్ సర్క్యూట్ మరియు ఆర్క్ ఫర్న్ యొక్క ఎలక్ట్రోడ్ నియంత్రణ వ్యవస్థ మధ్య అంతర్యుక్త సర్క్యూట్ యొక్క పూర్తిత్వం మరియు విశ్వాసకోల్పోయిన ప్రశ్నలు ఉంటే సాధ్యం కాదు. గత వర్షాలలో, హైవాల్టేజ్ టాప్ చేంజర్ బర్నౌట్ యొక్క అనేక ఘటనలు జరిగాయి, అంతర్యుక్త సర్క్యూట్ల యొక్క విశ్వాసకోల్పోయిన ప్రశ్నలను ఉత్పత్తి చేశాయి.

1 దురంత ప్రమాదం

ట్రాన్స్ఫార్మర్ల యొక్క ముఖ్య పరిక్షలు అన్ని దురంతాలు హైవాల్టేజ్ వైపు టాప్ చేంజర్ బర్నౌట్ కారణంగా ఉన్నాయి. ప్రతి దురంతంలో, హైవాల్టేజ్ వైపు సెకన్డరీ ప్రోటెక్షన్ సురక్షితంగా పని చేశాయి. హైవాల్టేజ్ స్విచ్ యొక్క త్వరాత్మక ఓవర్కరెంట్ ప్రోటెక్షన్ సెటింగ్ 6,000 A ప్రాథమిక వైపు ఉంటుంది, అంటే టాప్ చేంజర్ ద్వారా ప్రవహించే షార్ట్-సర్క్యూట్ కరెంట్ 6,000 A త్వరాత్మకంగా ఉంటే మాత్రమే ప్రోటెక్షన్ పని చేస్తుంది. కానీ, టాప్ చేంజర్ యొక్క రేటెడ్ కరెంట్ మాత్రమే 630 A.

2 మూల కారణాల విశ్లేషణ

స్టీల్ మైనింగ్ ప్రక్రియ మూడు పద్ధతులుగా ఉంటుంది: డాంపింగ్, ఒక్సిడేషన్, మరియు రిడక్షన్. డాంపింగ్ పద్ధతిలో, మూడు-ఫేజీ లోడ్ ప్రచురంగా మారుతుంది, పెద్ద ఇన్రశ్ కరెంట్లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, అవి ప్రాయోగికంగా అనేకంగా ఉంటాయి. కేవలం ప్రాయోగిక పద్ధతిలోనే, ఆర్క్ డిస్చార్జ్ పాథ్ మరియు ఆర్క్ గ్యాప్ ఆయన్ యొక్క నిరంతర మార్పులు నిరంతరం అనేకంగా ఉండే లోడ్ కరెంట్లను ఉత్పత్తి చేస్తాయి, అవి జీరో-సీక్వెన్స్ కాంపోనెంట్లను ఉత్పత్తి చేస్తాయి. ఈ జీరో-సీక్వెన్స్ కాంపోనెంట్లు హైవాల్టేజ్ వైపు స్టార్-కనెక్ట్ చేయబడిన హైవాల్టేజ్ వైండింగ్‌లపై ప్రతిబింబించబడి, నియతి బిందువు వోల్టేజ్ విస్తరణకు కారణం అవుతాయి.

పరిశోధించిన దురంత ప్రమాదాల ఆధారంగా, వివిధ ప్రభావ పరిస్థితులను విశ్లేషించారు. ఆర్క్ ఫర్న్ ఎలక్ట్రోడ్ నియంత్రణ వ్యవస్థ యొక్క ఎలక్ట్రికల్ సర్క్యూట్లు, హైవాల్టేజ్ సెకన్డరీ ప్రోటెక్షన్ సర్క్యూట్ మరియు టాప్ చేంజర్ యొక్క పొజిషన్ల మధ్య అంతర్యుక్త సంబంధాలు, మరియు గీర్ షిఫ్టింగ్ సమయంలో టాప్ చేంజర్ యొక్క పొజిషన్లు వివరపరంగా అధ్యయనం చేశారు. క్షేత్ర పరీక్షలను పునరావృతంగా చేసి, స్టీల్ మైనింగ్ సమయంలో దురంత ప్రమాదాలకు కారణం అవుతున్న పరిస్థితులను సమీకరించారు. చివరకు, EAF ట్రాన్స్ఫార్మర్ యొక్క హైవాల్టేజ్ వైపు అంతర్యుక్త ప్రోటెక్షన్ సర్క్యూట్లో ఈ క్రింది తెలియని ప్రమాదాలను గుర్తించారు. స్టీల్ మైనింగ్ సమయంలో ఈ పరిస్థితులలో ఏదైనా ఒకటి జరిగితే, టాప్ చేంజర్ బర్నౌట్ జరిగితే:

• హైవాల్టేజ్ పవర్ ఆఫ్ అయిన తర్వాత టాప్ చేంజింగ్ చేయడం. టాప్ చేంజర్ నియంత్రణ వ్యవస్థ ద్వారా టాప్ చేంజింగ్ ప్రక్రియలో, డిజిటల్ డిస్ప్లే పూర్తి అని చూపించినా, టాప్ చేంజర్ యొక్క పొజిషన్ పూర్తిగా చేరలేదు (అంటే, మూలకాల మరియు నిలిపిన కంటాక్ట్‌ల మధ్య కంటాక్ వైపు యొక్క వైపు ప్రాసాదిక క్షమత చేరలేదు). ఈ పరిస్థితులలో హైవాల్టేజ్ పవర్ పునరుద్యోగం చేయబడినప్పుడు, ఫేజీ-టు-ఫేజీ షార్ట్-సర్క్యూట్ మరియు స్టీల్ మైనింగ్ సమయంలో టాప్ చేంజర్ బర్నౌట్ జరిగితే.

• వోల్టేజ్ ఉన్నప్పుడే టాప్ చేంజింగ్, అంటే, ఆర్క్ ఫర్న్ పని చేస్తున్నప్పుడే టాప్ చేంజర్ యొక్క టాప్ పొజిషన్‌ని నుంచి మార్పు చేయడం.

• లోడ్ ఉన్నప్పుడే పవర్ పునరుద్యోగం, అంటే, ఆర్క్ ఫర్న్ యొక్క మూడు-ఫేజీ ఎలక్ట్రోడ్లు లీన్ స్టీల్ తో అందుకున్నప్పుడే హైవాల్టేజ్ పవర్ పునరుద్యోగం చేయడం.

3 ప్రాస్తుత చర్యలు

సాధారణ పవర్ ట్రాన్స్ఫార్మర్లకు పోలిస్తే, EAF ట్రాన్స్ఫార్మర్లు ఈ క్రింది లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి: ఎక్కువ ఓవర్లోడ్ క్షమత, ఎక్కువ మెకానికల్ బలం, ఎక్కువ షార్ట్-సర్క్యూట్ ఇమ్పీడెన్స్, ఎక్కువ సెకన్డరీ వోల్టేజ్ లెవల్స్, ఎక్కువ ట్రాన్స్ఫార్మేషన్ రేషియోలు, తక్కువ సెకన్డరీ వోల్టేజ్ (పదాలు నుండి వందలారు), మరియు ఎక్కువ సెకన్డరీ కరెంట్ (సావాలు నుండి వేయిలారు). ఆర్క్ ఫర్న్ యొక్క కరెంట్ నియంత్రణను ట్రాన్స్ఫార్మర్ యొక్క హైవాల్టేజ్ వైపు టాప్ కనెక్షన్లను మార్చడం మరియు ఎలక్ట్రోడ్ పొజిషన్లను మార్చడం ద్వారా చేస్తారు.

స్టీల్ మైనింగ్ సమయంలో, EAF ట్రాన్స్ఫార్మర్ యొక్క ప్రక్రియ అవసరాల మరియు పని ప్రకృతి ఆధారంగా, ఫర్న్ ముందు స్థాపించబడిన రెండు హైవాల్టేజ్ స్విచ్‌గేర్ యూనిట్లు రోజుకు పదాలు లేదా వందలారు మార్పులను చేస్తాయి. ఇది వాక్యాలు మరియు ప్రోటెక్షన్ పనికి ప్రస్తుతం ఆవశ్యకమైన ప్రామాణికతను ప్రదానం చేస్తుంది. కాబట్టి, డిజైన్ "ఒకటి ఉపయోగంలో, ఒకటి స్టేండ్బై" కాన్ఫిగరేషన్‌ని ఉపయోగించబడినది, ఫర్న్ ముందు నిర్వహణ స్టేషన్ నుండి నియంత్రించబడినది. పవర్ కంపనీ యొక్క 66 kV మధ్య ఉపస్థితి సబ్ స్టేషన్ నుండి హైవాల్టేజ్ పవర్ కేబుల్స్ ద్వారా ప్రదానం చేయబడినది.

అంతర్యుక్త ప్రోటెక్షన్ నియంత్రణ సర్క్యూట్లో ఉన్న తెలియని ప్రమాదాలను నివారించడానికి, స్టీల్ మైనింగ్ పని సమయంలో టాప్ చేంజర్ బర్నౌట్ కారణంగా జరిగే పరిస్థితులను నివారించడం అవసరం. అంతర్యుక్త సర్క్యూట్ యొక్క విశ్లేషణ, సమీకరణ పరీక్షలు, టాప్ చేంజర్ యొక్క నిర్మాణ అధ్యయనం, మరియు స్టీల్ మైనింగ్ ప్రక్రియ యొక్క అవగాహన ద్వారా, ఈ క్రింది తిరిగి చేర్చే చర్యలను వికసించారు:

• టాప్ చేంజింగ్ పూర్తిగా చేరనంతరం హైవాల్టేజ్ పవర్ ప