ამჟამად კომპანია ფუნქციონირებს ორი ელექტროდუში თავსხვავებით (EAF) ტრანსფორმატორით. მეორე გარეშე ძაბვა მოიცავს 121 ვოლტიდან 260 ვოლტამდე, რეიტინგული დენი არის 504 A / 12,213 A. მაღალწილოვანი მხარე არის რვა ტაპის პოზიციით, რომლებიც იყენებენ მოტორით მოძრავი შერეული ძაბვის რეგულირებას. ტექნიკა არის შერეული შესაბამისი ელექტროდუშის რეაქტორით, რომელიც მიითითება მაღალწილოვანი ტაპის პოზიციებზე. ეს ტრანსფორმატორები იყენებენ 20 წლის განმავლობაში. ამ პერიოდში, რათა დაესაბამებოდეს სტალის დამზადების პროცესის განვითარების მოთხოვნებს, რამდენიმე ტექნიკური განახლება ჩაატარეს ელექტროდის კონტროლის სისტემაზე და ტრანსფორმატორის დაცვის სისტემაზე, რათა გამოვიდეს ტექნიკის უსაფრთხო და სტაბილური ფუნქციონირება. თუმცა, ეს მიზანი კრიტიკულად დამოკიდებულია მეორე დენის დაცვის ცირკუიტისა და EAF-ის ელექტროდის კონტროლის სისტემას შორის ურთიერთდაკავშირების სრულყოფილობასა და ნადежობაზე. ბოლო წლებში, რამდენიმე შემთხვევა მაღალწილოვანი ტაპის ჩენჯერის დასახიფათების შემთხვევა განხორციელდა, რამაც აწარმოებს შესაბამისი ურთიერთდაკავშირების ნადეჟობის შესახებ შესაძლო დარღვევებს.
1 ავარიის ფენომენი
ტრანსფორმატორების კორების შემოწმება გამოჩინა, რომ ყველა შეცდომა მოიცავდა მაღალწილოვანი ტაპის ჩენჯერის დასახიფათებას. თითოეულ შემთხვევაში, მაღალწილოვანი მხარეს მეორე დენის დაცვა დამუშავდა ნადეჟნად. მაღალწილოვანი კლაპანის მომენტური დენის დაცვის პარამეტრი იყო 6,000 A პირველი მხარეს, რაც ნიშნავს, რომ დაცვა აქტიურდებოდა მხოლოდ მაშინ, როდესაც ტაპის ჩენჯერის მეშვეობით გადართული შემთხვევითი დენი აღემატებოდა 6,000 A-ს. თუმცა, ტაპის ჩენჯერის რეიტინგული დენი არის მხოლოდ 630 A.
2 საფუძველი მიზეზების ანალიზი
სტალის დამზადების პროცესი მოიცავს სამ ეტაპს: დატეხა, ოქსიდირება და რედუქცია. დატეხის ეტაპზე, სამფაზიანი ტვირთი დრამატულად ცვლის თავი, რითაც იწვევს დიდ სიმძლავრის დახრის დენებს, რომლებიც ხშირად არ არის სიმეტრიული. თუმცა რეფინირების ეტაპზე, დარტყმის დენის გზის და არქის გარეშე იონიზაციის უწყვეტი ცვლილება იწვევს უწყვეტად არასიმეტრიულ ტვირთის დენებს, რითაც იწვევს ნულოვან კომპონენტებს. როდესაც ეს ნულოვანი კომპონენტები უკავშირდება მაღალწილოვანი სარტყელის სტრუქტურას, ისინი იწვევენ ნეიტრალური წერტილის დისლოკაციას.
შეცდომის ფენომენის დასაკვირვების საფუძველზე, შესაძლო დარღვევების სხვადასხვა პირობები განიხილეს. დეტალური შესწავლება ჩაატარეს ელექტროდის კონტროლის სისტემის ელექტრო ცირკუიტებზე, მაღალწილოვანი მეორე დენის დაცვის ცირკუიტის ურთიერთდაკავშირების შესახებ და ტაპის ჩენჯერის პოზიციებზე გართული დროს. სადაც შესაძლოა, შესაძლო დარღვევების შესახებ შემოწმება განმეორებით ჩაატარეს სტალის დამზადების პროცესში. ბოლოს, შემდეგი დეფექტები იდენტიფიცირდა მაღალწილოვანი მხარეს მეორე დენის დაცვის ურთიერთდაკავშირების ცირკუიტში. სტალის დამზადების პროცესში, შემდეგი პირობების ნებისმიერი ერთის შესრულება შეიძლება გამოიწვიოს ტაპის ჩენჯერის დასახიფათება:
ტაპის ჩენჯის შესრულება მაღალწილოვანი ძაბვის გათიშვის შემდეგ. ტაპის ჩენჯერის კონტროლერის გამოყენებით ტაპის ჩენჯის პროცესში, ციფრული დისპლეი შეიძლება გამოიყოს დასრულებული, მაგრამ ტაპის ჩენჯერი არ იქნება სრული პოზიციაში (რაც ნიშნავს, რომ მოძრავი და დადგენილი კონტაქტების შეხების ზომა არ იქნება საჭირო მოცულობა). თუ ასეთი პირობებით დაეხმარება მაღალწილოვანი ძაბვა, ეს შეიძლება გამოიწვიოს ფაზებს შორის შემთხვევითი დენი და შემდეგ ტაპის ჩენჯერის დასახიფათება სტალის დამზადების პროცესში.
ტაპის ჩენჯი ძაბვის შემდეგ, ანუ დირექტული ტაპის პოზიციის ცვლილება ტაპის ჩენჯერზე დარტყმის დენის მუშაობისას.
ტრანსფორმატორის დართვა ტვირთით, ანუ მაღალწილოვანი ძაბვის დართვა სამფაზიანი ელექტროდები დარტყმის დენის მუშაობისას ჯერ კიდევ დაკავშირებულია დანებით სტალით.
3 გაუმჯობესების ზომები
EAF ტრანსფორმატორები შედარებით სტანდარტულ ელექტრო ტრანსფორმატორებთან შედარებით არიან მასში შემდეგი ხარაქტერისტიკები: უფრო დიდი დატვირთვის ერთეულები, უფრო დიდი მექანიკური ძალა, უფრო დიდი შემთხვევითი დენის იმპედანცია, რამდენიმე მეორე დენის დონე, უფრო მაღალი ტრანსფორმაციის რეიტინგი, დაბალი მეორე დენი (ათეული დან ასეული ვოლტამდე) და დიდი მეორე დენი (ათასიდან ათასეულებამდე ამპერამდე). დარტყმის დენის კონტროლი ხდება ტრანსფორმატორის მაღალწილოვანი მხარის ტაპის ჩენჯერის შეცვლით და ელექტროდების პოზიციის რეგულირებით.
სტალის დამზადების პროცესში, პროცესური მოთხოვნების და EAF ტრანსფორმატორის მუშაობის ხელსაწყოების საფუძველზე, რომელიც დაყენებულია დარტყმის დენის წინა პარტიაზე, ორი მაღალწილოვანი სიჩქარის კლაპანი ფუნქციონირებს დღეში რამდენიმე ან ასეული ჯერ. ეს სტრიქტულად დაითვლება ვაკუუმის კლაპანების პერფორმანსისა და დაცვის ოპერაციების ნადეჟობის მიმართ. ამიტომ, დიზაინში იყენება "ერთი მუშაობს, ერთი დამახასიათებელი" კონფიგურაცია, რომელიც კონტროლდება დარტყმის დენის წინა პარტიის მუშაობის სადირექტოროდან. ძაბვა არის დართული კომპანიის 66 kV ცენტრალური ქვესადგურიდან მაღალწილოვანი ძაბვის კებლების მეშვეობით.
შესაბამისი დეფექტების ურთიერთდაკავშირების დაცვის კონტროლის ცირკუიტში, საჭიროა შემდეგი პირობების შესრულების შესასრულებლად დარტყმის დენის დამზადების პროცესში ტაპის ჩენჯერის დასახიფათების შესაძლო პირობების პრევენცია. ურთიერთდაკავშირების ცირკუიტის ანალიზის, სიმულაციის ტესტების, ტაპის ჩენჯერის სტრუქტურის შესწავლის და სტალის დამზადების პროცესის განათლების საფუძველზე, შემდეგი გაუმჯობესების ზომები შეიქმნა:
დააკავშირეთ მაღალწილოვანი ძაბვა ტაპის ჩენჯის სრული დასრულების შემდეგ;
დააკავშირეთ ტაპის ჩენჯი მაღალწილოვანი მხარის დართვის შემდეგ;
დააკავშირეთ ტრანსფორმატორი ტვირთით.
4 დასკვნა
შემდეგი გაუმჯობესების ზომების შესრულებით EAF ტრანსფორმატორის ურთიერთდაკავშირების დაცვის კონტროლის ცირკუიტის დეფექტების შესამცირებლად, ურთიერთდაკავშირების სისტემის ნადეჟობა საშუალებით გაიზარდა. ეს ეფექტურად არის შესაძლო ადამიანური შეცდომების შემდეგ ტექნიკის დაზიანების შესასრულებლად, რაც უზრუნველყოფს EAF ტრანსფორმატორების უსაფრთხო, სტაბილურ და ნადეჟ ფუნქციონირებას. ეს ასევე უზრუნველყოფს კომპანიის სტალის დამზადების პროდუქციის წარმატებულ დასრულებას და ტექნიკის გარემოების ხელმისაწვდომობის დროს დაკარგვის მცირე დონეს დაუშვებს.