Mis on mõned GIS-i kasutamise väljakutsed või piirangud?
Gaasi-isoleeritud metalliga kaetud lülitustehnika (GIS) kasutamisel on järgmised väljakutsed ja piirangud:
I. Tehnilise keerukuse poolest
Kõrge nõue paigaldamisele ja sisselülitamisele
Väljakutse: GIS-seadme struktuur on keeruline ja paigaldamise ning sisselülitamise protsess nõuab kõrget professionaalse tehnilise oskuse tasemelt ja täpset tööd. Paigalduskeskkonnal on rangeid nõudeid, näiteks vajalik on puht ja kuiv paik, et tagada seadmesisene isoleerimisjõudlus.
Lahendus: Täiusta paigaldajate koolitust, et parandada nende tehnilist taset ja teadmisi operatsioonideeskirjade kohta. Enne paigaldamist puhasta ja valmistele täielikult paigalduspaik, et tagada, et see vastab paigaldusnõuetele.
Hoolduse ja remondi raskus
Väljakutse: GIS-seadmete tugev mahapanevus ja nende keeruline sisemine struktuur muudavad hoolduse ja remondi suuremate raskustega, kui tekib vigane. Vajalik on professionaalne detektsiooniseadmed ja tehnilised meetodid, et täpselt määrata vea asukoht ja põhjus.
Lahendus: Loo täiuslik seadme hoolduse haldussüsteem ja läbi regulaarse seadme detektsiooni ja hoolduse. Varusta edasijõuliste detektsiooniseadmetega ja professionaalsete tehniliste spetsialistidega, et parandada vigade diagnostikat ja lahendamist.
II. Kulusid silmas pidades
Kõrge algne investeering
Väljakutse: GIS-seadmete tootmise protsess on keeruline ja sisaldab kõrget tehnilist sisu, seetõttu on algne investeeringu kulu kõrge. Võrreldes traditsiooniliste avatud lülitustehnikaga võib GIS-seadme hind olla mitu korda kõrgem või isegi veelgi. Näiteks ümberpanekuprojektides võib GIS-seadmete kasutamine suurendada investeeringukulusid oluliselt, mis on oluline kaalutlus projekte, millel on piiratud vahendid.
Lahendus: Projekti planeerimise faasis arvesta täielikult seadme elutsükli kuluga, sealhulgas algse investeeringu, töötoimimise ja hoolduse kulude, ning seadme elueaga. Optimeeritud disaini ja valiku kaudu vähenda seadme algset investeeringukulu.
Suhteliselt kõrge töötoimimise ja hoolduse kulud
Väljakutse: GIS-seadmete töötoimimine ja hooldus nõuab professionaalsete tehniliste spetsialistide ja seadmete, ning hoolduskulud on suhteliselt kõrge. Lisaks, seadme tugeva mahapanevu tõttu on sisemiste vigade parandamine raske ja võib nõuda terve komponendi asendamist, mis veelgi suurendab hoolduskulusid. Näiteks, kui GIS-seadme mahapanev osa vananub või kahjustub, peab professionaalne personal seda asendama. See nõuab palju aega ja tööjõukulusid ning võib nõuda kallite originaalkomponentide ostu.
Lahendus: Täiusta seadme igapäevast hooldushaldust, läbi regulaarse seadme detektsiooni ja hoolduse, ning avasta ja lahenda potentsiaalsed probleemid ajakohaselt, et vähendada seadmevigade esinemissagedust. Samal ajal võib kaaluda kodumaal toodetud komponente ja hooldustegevusi, et vähendada hoolduskulusid.
III. Keskkonnakohanduvuse poolest
Tundlik keskkonna temperatuuri ja niiskuse suhtes
Väljakutse: GIS-seadmesisene isoleerimisjõudlus on suuresti mõjutatud keskkonna temperatuuri ja niiskusest. Kõrge temperatuuri ja niiskusega keskkonnas võib seadme isoleerimisjõudlus langeda, suurendades seadmevigade riski. Näiteks mõnes soojas ja niiske alates vajab GIS-seadme erilisi niiskuse vastaseid ja külmendamise meetmeid, et tagada normaalne töötoimimine.
Lahendus: Seadme valikul ja disainimisel arvesta täielikult keskkonnafaktorite mõju ja vali seadme mudelid ja spetsifikatsioonid, mis sobivad kohalike keskkonnatingimustega. Samal ajal võidakse võtta meetmeid nagu tugevdatud ventilatsioon, niiskuse vastane ja kuivendamine, et parandada seadme töökeskkonda.
Kõrge nõue maavärinate vastupidavusele
Väljakutse: Maavärinate ohverduses asuvate ümberpanekute korral on vaja, et GIS-seadmel oleks hea maavärinate vastupidavus. Kuid GIS-seadme keeruline struktuur ja suur kaal muudavad maavärinate vastupidavuse disaini ja kontrolli rohkem keeruliseks. Näiteks maavärina korral võib GIS-seadme omada tugevat vibratsiooni ja jõupinget, mis võib põhjustada sisemiste komponentide kahjustumist või lööke, mõjutades seadme normaalset töötoimimist.
Lahendus: Seadme disainimise ja paigaldamise protsessis tugesta maavärinate vastupidavuse kaalutlust, kasuta mõistlikku struktuurse disaini ja paigaldamismeetodeid, et parandada seadme maavärinate vastupidavust. Samal ajal võidakse läbi viia maavärinate simulatsioonitestid, et kontrollida seadme maavärinate vastupidavust.
IV. Muudes aspektides
Vigade tõsised tagajärjed
Väljakutse: GIS-seadme tugeva mahapanevu tõttu võib selle sisemine viga põhjustada tõsiseid tagajärgi, nagu plahvatus ja tulekahju. See võib mitte ainult põhjustada tõsiseid kahju seadme endale, vaid võib ka ohustada ümbruse inimeste ja seadmete ohutust. Näiteks, kui GIS-seadmes tekib sisesüsteemi katkestus, võib see vabastada suure energiamahu, mis võib põhjustada plahvatusi ja tulekahju. Sellisel juhul on vaja võtta kiireloomulisi tulekahjustingu ja päästemeetmeid, et vähendada kahju.
Lahendus: Tugesta seadme ohutushaldust ja koosta täiuslik ohutuse planeering. Seadme töötamise ajal tugesta järelevalvet ja varajast hoiatust, et avastada ja lahendada potentsiaalsed ohutusuured ajakohaselt.
Laienemise ja uuendamise raskused
Väljakutse: GIS-seadme kompaktne struktuur ja nõrg laiendatavus ja transformeeritavus. Kui on vaja laiendada või uuendada ümberpanekut, võib olla vaja suuremahulist GIS-seadme deklaratsiooni ja uuesti paigaldamist, mis suurendab projektide keerukust ja kulusid. Näiteks juba ehitatud ümberpanekus, kui on vaja lisada uus väljamineva baas, võib olla vaja keerulisi transformatioone ja sisselülitamist GIS-seadmel, mis võib mõjutada ümberpaneku normaalset töötoimimist.
Lahendus: Ümberpaneku planeerimise ja disainimise faasis arvesta täielikult tulevaste laiendamise ja transformeerimise vajadustega ja reserveeri mingi ruumi ja liideseid. Samal ajal võidakse kasutada modulaarselt disainitud GIS-seadme, et parandada seadme laiendatavust ja transformeeritavust.
Kokkuvõttes seisab GIS-seadmete kasutamisel silmitsi väljakutsed ja piirangud tehnilise keerukuse, kulusid, keskkonnakohanduvuse ja muude aspektide poolest. Praktikas on vaja neid tegureid täielikult arvesse võtta ja vastavaid lahendusi rakendada, et tagada seadme ohutu ja usaldusväärse töötoimimise.
