Azot sohibkorli ring asosiy qurilmalarda xato tushunchasini tushunish va boshqarish

1. Gaz tizimining xatoliklari

Ekologiyaga qadrdor gazli zamonaviy elektr tarmog'ida eng kritik xatoliklar gaz tizimiga oid bo'lib, asosan gaz chiqishi va bosim aniqsizliklari bilan bog'liq. Azotli zamonaviy elektr tarmog'idagi gaz chiqish asosan sig'ir materiallarining eskalashiga va g'ildirak ishlaridagi kamchiliklarga ko'ra sodir bo'ladi. Statistik ma'lumotlar asosida, gaz chiqish xatoliklarining yaxshiligi 65% O-ringning eskalashiga, 30% esa g'ildirak ishlaridagi kamchiliklarga sabab bo'lganligi aniqlangan. Gaz chiqishi isolatsiya xususiyatlarni ta'sir qilishi bilan birga, shiddatli sharoitlarda xavf-xatar yaratishi mumkin. Agar azot konsentratsiyasi oshib, mohiyatdagi oksigen darajasi 19.5% dan past bo'lsa, nafas kesish oqibati paydo bo'lishi mumkin, bu xodimlar xavfsizligiga hujum qiladi.

Bosim aniqsizliklari boshqa umumiy xatoliklardan biri hisoblanadi, asosan elektromagnitli sovutqichlarning bosimni boshqarishda xatoliklari yoki sig'ir kamchiliklari sabab bo'lgan. Azotli zamonaviy elektr tarmog'idagi ish bosimi adatda 0.12 va 0.13 MPa orasida saqlanadi, belgilangan absolyut bosim 0.2 MPa dan oshmasligi kerak. Agar bosim belgilangan qiymatdan 90% (yaxlit 0.11 MPa) dan past bo'lsa, tizimning isolatsiya xususiyatlari noqulay ravishda pasayadi, bu esa tez-tez to'ldirish yoki remont talab etadi. Yuqori voltajli impuls sharoitlarda, azotning dielektrik quvvati "bukka" xususiyatini ko'rsatadi, bu yerda bosim va isolatsiya quvvati orasidagi munosabat faqat teng yoki qisqacha noteng elektr maydonlarda chiziqli bo'lib, bosimni boshqarishni murakkablashtiradi.

Gaz tizimining xatoliklarini bartaraf etish uchun, zamonaviy ekologiyaga qadrdor zamonaviy elektr tarmog'ilari, bosim sensorlari, gaz chiqishini aniqlash datchiklari va namlikni kuzatish modullari kabi qo'shimcha gaz kuzatish tizimlari bilan jihozlangan. Misol uchun, beysiqlantirilgan sezgir texnologiyasi gaz shakhdan ichidagi harorat, bosim, chiqish va namlikning bir necha o'lchamli vaqtinchalik kuzatishini imkoniyat beradi, bu esa xato ogohlantirish imkoniyatlarini olib borib yuqoriga kotaradi. Amaliy tadqiqotlar orqali, bunday kuzatish tizimlarini o'rnatish gaz chiqish xatoliklarini 75% dan yuqoriga pasaytirishi va jihozni 3-5 yilligacha muddatga servisga solish muddatini uzaytirishi mumkin.

2. Elektr maydoni bilan bog'liq xatoliklar

Teng emas elektr maydoni tarqalishi tufayli bo'lib paydo bo'lgan qismiy chiqish va suzish ekologiyaga qadrdor gazli zamonaviy elektr tarmog'idagi ikkinchi eng katta xatoliklar toifasini tashkil etadi. Bu asosan azotning isolatsiya quvvatinin SF₆ gazidan farq qilishi bilan bog'liq, unda azotning isolatsiya quvvati SF₆ gazidan faqat uchdan bir qadar. Teng emas elektr maydonlarda azotning isolatsiya xususiyatlari aniqroq ravishda pasayadi, bu esa chiqish xavf-xatarlarini oshiradi.

Elektr maydoni bilan bog'liq xatoliklar konkretdan quyidagicha ifodalangan: kontakt bloklarining ulash moslamalari, flanchalar atrofidagi elektr maydonining deformatsiyasi va izolyatorlar ustidagi yoqilishlar. Tadqiqotlar orqali, bu xatolik joylarda maksimal elektr maydon intensivligi 5.4 kV/mm gacha yetishi aniqlangan, bu esa xavfsizlik chegaralaridan oshib ketadi. Misol uchun, boltlar boshiga himoya qopqoq o'rnatish orqali elektr maydon intensivligini 2.3 kV/mm gacha pasaytirish mumkin, bu esa chiqish xavf-xatarini olib tashlaydi.

Elektr maydoni xatoliklari asosan uchta omillarga sabab bo'lgan: birinchi, azotning past isolatsiya quvvati (SF₆ dan uchdan bir qadar), bu esa elektr maydonini aniqroq ishlab chiqish talab etadi; ikkinchi, gaz shakhzodasining takomillashtirilgan ichki strukturi, bu esa elektr maydonini qondirish nuqtalarini hosil qiladi; uchinchi, ekologiyaga qadrdor zamonaviy elektr tarmog'idagi kompakt dizayn, bu esa adatdagi jihozlardan nisbatan kichik fazadan fazaga yoki yerga masofa ega, bu esa elektr maydonini tengsizlikni oshiradi. Ekologiyaga qadrdor zamonaviy elektr tarmog'ida, elektr va fazalar yoki er ostidagi havoli adatda 125 mm dan oshmaydi, bu esa SF₆-isolated jihozlardagi 350 mm dan juda kichik, bu esa elektr maydonini boshqarishga maxsus ahamiyat beradi.

Elektr maydoni muammolarini hal qilish uchun dizayn optimallashtirish talab etiladi. Potensial teng isolatsiya ro'plari va kontakt bloklar va flanchalar dizaynini elektr maydonini modellovish orqali qismiy chiqish xavf-xatarini pasaytirish mumkin. Shuningdek, elektrli qismli radiuslarni (R burchaklarini) oshirish va doira shaklidagi elektrli busbarlarni foydalanish orqali elektr maydonining tengsizlik koeffitsientini pasaytirish ham samarali usullardan biri. Ishlab chiqarish jarayonida, elektrli qism va izolyatorlar ustidagi elektr maydon intensivligi standart talablarga javob berishi zarur, xususan epoksid resina komponentlari uchun qismiy chiqishni boshqarish.

3. Isitish muammolari sabab bo'lgan xatoliklar

Ekologiyaga qadrdor gazli zamonaviy elektr tarmog'idagi uchinchi eng katta xatolik turining isitish muammolari orqali paydo bo'lgan issiqroqdir. Azotning isitish xususiyatlari SF₆ gazidan aniqroq pas, bu xususiyat katta yuklash sharoitlari uchun maxsus belgilantirilgan. Agar oqim 2100 A dan oshsa, azotli zamonaviy elektr tarmog'idagi isitish quvvati yetarli bo'lmaydi, bu esa izolyatsiya materiallari eskalashiga va ulash xatosiga olib keladi.

Isitish muammolarining konkret ifodalashlari kabel ulash joylaridagi issiqroq, busbar ulash joylaridagi temperaturaning oshishi va izolyatsiya materiallari karbonizatsiyasi bo'lib, misol uchun, kabel ulash joyidagi juda ozroq yonish haqida tartibliy tahlil qilinganda, bu xatolik noto'g'ri o'rnatish va isitish muammolarining kombinatsiyasi sabab bo'lganligi aniqlandi. Uzoq muddatli ishlashda, issiqroq izolyatsiya materiallari xususiyatlarini pasaytiradi, bu esa galim tortishish yoki patkanishga olib keluvchi salbiy tsiklni yaratadi.

Isitish muammolari asosan uch omillarga sabab bo'lgan: birinchi, azotning teplo o'tkazuvchi xususiyati SF₆ dan to'rtta qismidan bir qadar, bu esa teplo o'tkazishni nihoyat pasaytiradi; ikkinchi, ekologiyaga qadrdor zamonaviy elektr tarmog'idagi kompakt dizayn gaz shakhdagi bo'sh joy chegaralarini cheklaydi, bu esa tabiiy konveksiya qutilishini cheklaydi; uchinchi, katta yuklash sharoitlari uchun yaratilgan issiqroqni samarali ravishda qutiltirish qiyin, bu esa mahalliy temperaturani oshiradi.

Oxirgi yillarda, isitish muammolarini hal qilish uchun bir qator innovatsion yechimlar paydo bo'lgan. Radiativ qutilish qopqoqlari kun davomida zamonaviy elektr tarmog'idagi sathiy temperaturani 30.9°C ga pasaytirishi mumkin, bu esa yaxshi mexanik xususiyatlarga, eskalashga qarshilikka va korrozsiyaga qarshilikka ega. Ayniqsa, aylanma qutilish va namlikni qutiltirish qurilmalari, vantilatorlar va namlikni qutiltirish qurilmalari orqali hamkorlikda ishlash orqali, zamonaviy elektr tarmog'idagi temperaturani 40% va namlikni 58% ga pasaytirish mumkin, bu esa isitish muammolarini hal qilishga olib boradi. Shuningdek, gaz shakhzodasidagi shamol o'tish dizaynini optimallashtirish va yuqori teplo o'tkazuvchi xususiyatlarga ega izolyatsiya materiallarni foydalanish ham umumiy yaxshilash usullaridan biri.

4. Mekhanik komponentlar xatoliklari

Ekologiyaga qadrdor gazli zamonaviy elektr tarmog'idagi to'rtinchi umumiy xatolik mekhanik komponentlar xatosi, asosan ish rejimida to'xtalish, uzatish qismidagi eskalash va sig'ir komponentlarining eskalashi. Gaz shakhzodasidagi sig'ir dizayn nam sharoitlarning mekhanik komponentlarga ta'siri cheklashga yordam beradi, lekin uzoq muddatli sig'irlik ichki namlik yig'indisiga olib kela oladi, bu esa ish rejimida ishlatilishni ta'sir qiladi.

Mekhanik xatoliklar konkretdan quyidagicha ifodalangan: ochish yoki yopishda xatolik, pringning to'xtalishi va uzatish qismi sharnirning eskalashi. Misol uchun, mekhanik komponentlar eskalashi sababli ish rejimida to'xtalish xatoliklari ko'rib chiqilgan, bu xatoliklar adatda uzoq muddatli ishlatilmagan yoki yetarli inobatga olinganligi bilan bog'liq. Ekologiyaga qadrdor jihozda, mekhanik xatoliklar gaz shakhzodasidagi kompakt ichki maydon va takomillashtirilgan komponent joylashuvi bilan ham bog'liq bo'lishi mumkin.

Mekhanik komponentlar xatoliklarini hal qilishning asosiy omili - smarxov strategiyasini yaxshilash. Poliurea asosidagi smarxovlarni (masalan, Kl smarxov) foydalanish tavsiya etiladi, bu smarxovlar juda yaxshi baland va past haroratga moslash (-40°C dan +120°C gacha), ark qarshilik va uzoq ish muddati (10 yildan oshiq) bilan ta'minlanadi. Shuningdek, muntazam inobat (masalan, 3 yilda bir smarxovni almashtirish) va mos emas smarxovlarni (masalan, kalsium yoki sodiy asosidagi smarxovlarni) iste'mol qilishdan oldin savdoshlikni ta'minlash ham mekhanik xatoliklarni oldini olish uchun muhim choralardir.