اینہیں مصنوعات یا اطلاقیات کے لئے مواد کو نتیجہ بنانے کے لئے، مواد کی مکینکل خصوصیات کو سمجھنا ضروری ہے۔ مواد کی مکینکل خصوصیات وہ ہیں جو مواد کی مکینکل طاقت اور مواد کو مناسب شکل میں ڈھالنے کی صلاحیت پر اثر ڈالتی ہیں۔ کچھ عام مکینکل خصوصیات درج ذیل ہیں:
طاقت
ٹافنس
سختی
سخت ہونے کی صلاحیت
بھگاوٹ
ملائیبلٹی
ڈکٹیلٹی
کریپ اور سلپ
روبرنس
فیٹیگ
یہ مواد کی خصوصیت ہے جو بیرونی قوت یا بوجھ کے موجودہ میں مواد کی تبدیلی یا فصل کے خلاف مخالفت کرتی ہے۔ ہمیں اپنے مصنوعات کے لئے منتخب کرنے والے مواد کو مختلف مکینکل قوت یا بوجھ کے تحت کام کرنے کی صلاحیت کے لئے مناسب مکینکل طاقت کا حامل ہونا ضروری ہے۔
یہ مواد کی خصوصیت ہے جس کے ذریعے مواد کو توانائی کو جذب کرنے اور بلا ٹوٹ پلاستک طور پر ڈھالنے کی صلاحیت ہوتی ہے۔ اس کی عددی قدر یونٹ حجم کے لحاظ سے توانائی کے ذریعے تعین کی جاتی ہے۔ اس کا یونٹ جول/ میٹر3 ہے۔ مواد کی ٹافنس کی قدر مواد کی استرس-سٹرین کے خصوصیات کے ذریعے تعین کی جا سکتی ہے۔ اچھی ٹافنس کے لئے، مواد کو اچھی طاقت اور ڈکٹیلٹی کی صلاحیت ہونی چاہئے۔
مثال کے طور پر: سخت مواد جن کی اچھی طاقت ہوتی ہے لیکن محدود ڈکٹیلٹی ہوتی ہے، وہ کافی ٹاف نہیں ہوتے۔ اس کے عکس، مواد جن کی اچھی ڈکٹیلٹی ہوتی ہے لیکن کم طاقت ہوتی ہے، وہ بھی کافی ٹاف نہیں ہوتے۔ اس لئے، ٹاف ہونے کے لئے، مواد کو بالکل زیادہ استرس اور سٹرین کو برداشت کرنے کی صلاحیت ہونی چاہئے۔
یہ مواد کی خصوصیت ہے جس کے ذریعے مواد کو بیرونی استرس کے باعث دائمی شکل تبدیلی کے خلاف مخالفت کرتا ہے۔ سختی کے مختلف مقامات ہیں – سکرچ سختی، انڈینٹیشن سختی اور ریبونڈ سختی۔
سکرچ سختی
سکرچ سختی مواد کی خصوصیت ہے جس کے ذریعے مواد کو بیرونی قوت کے باعث بیرونی سطح کے لایئر کے خلاف سکرچ کے خلاف مخالفت کرتا ہے۔
انڈینٹیشن سختی
یہ مواد کی خصوصیت ہے جس کے ذریعے مواد کو بیرونی سخت اور尖锐物体造成的压痕。这种硬度衡量的是材料抵抗外部硬物和尖锐物体撞击时产生凹陷的能力。
ریبونڈ سختی
ریبونڈ سختی کو دینامک سختی بھی کہا جاتا ہے۔ یہ ایک ڈائمنڈ ٹپ ہمر کو مخصوص اونچائی سے مواد پر گرا کر اس کے "باؤنسر" کی اونچائی کے ذریعے تعین کی جاتی ہے۔
یہ مادے کی قابلیت ہے جس سے وہ گرمی کے علاج کے ذریعے کشیدگی حاصل کرتا ہے۔ یہ مادے کی کتنی گہرائی تک کشیدگی حاصل کرتا ہے، اس سے تعین کیا جاتا ہے۔ ایس آئی کی اکائی میٹر (طول کی طرح) ہے۔ مادے کی ہارڈنابلٹی مادے کی ویلڈ ابیلٹی کے مخالف نسبتی ہوتی ہے۔
مادے کا برکھاپن ظاہر کرتا ہے کہ جب اس پر فورس یا بوجھ لگا دیا جاتا ہے تو وہ کتنا آسانی سے ٹوٹ جاتا ہے۔ جب برکھا مادے پر دباؤ لگا دیا جاتا ہے تو یہ بہت کم توانائی کو سمجھتا ہے اور کچھ بڑھاوے بغیر ٹوٹ جاتا ہے۔ برکھاپن مادے کی ڈکٹلٹی کا مخالف ہے۔ مادے کا برکھاپن درجہ حرارت پر منحصر ہوتا ہے۔ کچھ میٹل جو عام درجہ حرارت پر ڈکٹل ہوتے ہیں، کم درجہ حرارت پر برکھا ہو جاتے ہیں۔
ملاءلمیت صلیب مادوں کی خصوصیت ہے جس سے ظاہر کیا جاتا ہے کہ مادے کو کتنا آسانی سے دباو کے تحت تغیر کی شکل دیا جاسکتا ہے۔ ملاءلمیت کو عام طور پر مادے کی قابلیت کے ذریعے درج کیا جاتا ہے کہ وہ ہمراہی یا رول کرنے سے پتلی چادر کی شکل میں بنایا جاسکے۔ یہ مکینکل خصوصیت مادے کی پلاستیسٹی کا ایک پہلو ہے۔ ملاءلمیت مادے کا درجہ حرارت پر منحصر ہوتا ہے۔ درجہ حرارت کے بڑھنے سے ملاءلمیت میں اضافہ ہوتا ہے۔
ڈکٹلٹی صلیب مادوں کی خصوصیت ہے جس سے ظاہر کیا جاتا ہے کہ مادے کو کتنا آسانی سے کشیدگی کے تحت تغیر کی شکل دیا جاسکتا ہے۔ ڈکٹلٹی کو عام طور پر مادے کی قابلیت کے ذریعے درج کیا جاتا ہے کہ وہ کشیدگی کے تحت تار کی شکل میں بنایا جاسکے۔ یہ مکینکل خصوصیت مادے کی پلاستیسٹی کا ایک پہلو ہے اور درجہ حرارت پر منحصر ہوتا ہے۔ درجہ حرارت کے بڑھنے سے ڈکٹلٹی میں اضافہ ہوتا ہے۔
کریپ مادے کی ایک خصوصیت ہے جس سے ظاہر کیا جاتا ہے کہ مادے کو بہت آرام سے اور مستقل طور پر تغیر کی شکل دیا جاسکتا ہے بیرونی مکینکل دباؤ کے تحت۔ یہ طویل عرصے تک بڑے بیرونی مکینکل دباؤ کے تحت حاصل ہوتا ہے۔ کریپ مادوں میں زیادہ شدید ہوتا ہے جو لمبے عرصے تک گرمی کے تحت رہتے ہیں۔ مادے میں سلپ ایک سطح ہے جس میں اتمان کی گنجائش زیادہ ہوتی ہے۔
طاقہ برداری کسی مواد کی قدرت ہے جب اسے متناسب طور پر تینڈ کیا جاتا ہے تو وہ توانائی اپنے آپ میں سنبھال لیتا ہے اور جب تینڈ کو ہٹا دیا جاتا ہے تو وہ توانائی واپس کرتا ہے۔ ثابت شدہ طاقہ برداری کی تعریف کی گئی ہے کہ بغير دائمی تحریف کے زیادہ سے زیادہ توانائی کی مقدار جو اپنے آپ میں سنبھال سکتی ہے۔ طاقہ برداری کا مودولس کی تعریف کی گئی ہے کہ بغير دائمی تحریف کے فی واحد حجم زیادہ سے زیادہ توانائی کی مقدار جو اپنے آپ میں سنبھال سکتی ہے۔ اسے صفر سے لے کر کشیدگی کے حد تک کشیدگی-تنیدگی کے منحنی کو تکمیل کر کے تعین کیا جا سکتا ہے۔ اس کا وحیت جول/میٹر3 ہوتا ہے۔
کاوٹ کسی مواد کی ضعف ہے جو مواد کو بار بار لوڈ کرنے کے باعث ہوتا ہے۔ جب کسی مواد کو دورہ دروہ لوڈ کیا جاتا ہے، اور لوڈ کی مقدار کسی معیاری حد سے زیادہ ہوتی ہے لیکن مواد کی مضبوطی (آخری کشیدگی کی حد یا ییلڈ استرس کی حد) سے بہت کم ہوتی ہے، تو میکرو سکیل کے داغ پانی کے سرحدوں اور رابطوں پر شروع ہوتے ہیں۔ آخر کار داغ پانی ایک کریٹیکل سائز تک پہنچ جاتا ہے۔ یہ داغ پانی ناگہانی سے پھیلتا ہے اور ڈھانچہ کا ٹوٹنا شروع ہو جاتا ہے۔ ڈھانچے کی شکل کاوٹ کو بہت زیادہ متاثر کرتی ہے۔ مربع سوراخ اور尖锐的角落会导致应力集中,从而引发疲劳裂纹。结构的形状极大地影响了疲劳性能。方形孔洞和尖角会导致应力集中,从而引发疲劳裂纹。
注:最后一段的翻译中,原文中的“Square holes and sharp corners lead to elevated stresses where the fatigue crack initiates.”被误译为中文,现在更正并完整翻译如下:
کاوٹ کسی مواد کی ضعف ہے جو مواد کو بار بار لوڈ کرنے کے باعث ہوتا ہے۔ جب کسی مواد کو دورہ دروہ لوڈ کیا جاتا ہے، اور لوڈ کی مقدار کسی معیاری حد سے زیادہ ہوتی ہے لیکن مواد کی مضبوطی (آخری کشیدگی کی حد یا ییلڈ استرس کی حد) سے بہت کم ہوتی ہے، تو میکرو سکیل کے داغ پانی کے سرحدوں اور رابطوں پر شروع ہوتے ہیں۔ آخر کار داغ پانی ایک کریٹیکل سائز تک پہنچ جاتا ہے۔ یہ داغ پانی ناگہانی سے پھیلتا ہے اور ڈھانچہ کا ٹوٹنا شروع ہو جاتا ہے۔ ڈھانچے کی شکل کاوٹ کو بہت زیادہ متاثر کرتی ہے۔ مربع سوراخ اور تیز کونے کے سبب استرس بلند ہوجاتا ہے جہاں کاوٹ کا داغ پانی شروع ہوتا ہے۔ Statement: 原创内容值得分享,如有侵权请联系我们删除。 بیان: اصل مضمون کی خواہشمندی کی تعریف کی جاتی ہے، اگر کوئی نقصان ہو رہا ہے تو کامیابی سے رابطہ کریں۔