• Product
  • Suppliers
  • Manufacturers
  • Solutions
  • Free tools
  • Knowledges
  • Experts
  • Communities
Search


電力供給におけるスマート変電所自動化の実践ガイド

Echo
Echo
フィールド: 変圧器解析
China

変電所自動化システム(SAS)はその名の通り、手動のオペレータ作業を自動化された機能で置き換える能力が特徴です。自動化された操作は、電力送配電の安全かつ信頼性のある動作を保証する上で重要な役割を果たします。その機能には監視、データ収集、保護、制御、リモート通信などが含まれますが、これらに限定されるものではありません。

以前は、遠隔端末装置(RTU)が単独で使用され、変電所のプロセスレベルにある電力スイッチギアと事業者のネットワーク管理システムとの間の長距離監視のための中間装置として機能していました(以下の図1参照)。

これらの装置は複数の入出力を備えており、リモートのネットワーク制御センターへの通信インターフェースとして機能します。遠隔端末装置(RTU)とネットワーク制御センター(NCC)は一緒に監視制御データ取得システム(SCADA)を構成しています(図1参照)。

変電所自動化システムにはいくつかの顕著な特定の機能があります:

  • 電圧変換制御(負荷タップチェンジャーコントロール)

  • バス、線路、フィーダー、変圧器、発電機、その他の設備の保護。

  • 自動ロックアウトとスイッチギア切り替えメカニズムの実装。

  • 監視データを制御センターに送信。

  • 電力システムの障害を局所的またはリモートで解決。

  • 他の変電所(変電所内)および地域制御センターとの通信の確立。

例えば、変電所自動化システム(SAS)では多くの機能が調整され、設備の故障やショートサーキットの失敗から自動的に復旧します。これらの機能には複数のデバイスが関与し、それらの責任は一次設備(回路ブレーカー、変圧器、計器用変圧器など)と二次設備(保護継電器、マージングユニット、IEE-Businessなど)に分配されます。

図1 - 変電所自動化システム:古典的なSCADAシステムのアーキテクチャ

したがって、これらのデバイスや設備間のケーブル接続と配線は複雑になり、メンテナンス、修理、拡張、または変更作業に多大な労力と時間を要します。これらのケーブルと配線の量を減らすために、変電所の階層の異なるレベルでシリアル通信ネットワークを導入する努力が行われています。これらの取り組みにより、変電所設備サプライヤーによって独自のソリューションが開発されています。

主要な企業、非営利団体を含むユーティリティ通信アーキテクチャ(UCA)のような組織が、変電所通信の改善に取り組んでいます。これらは変電所設備サプライヤーとユーティリティユーザーで構成されており、国際標準の開発に参加して機能互換性を向上させ、より高いネットワーク帯域幅を提供するアーキテクチャを提案することで、変電所内および異なる変電所間での通信の信頼性を高める目標を持っています。

SASにおける変電所自動化階層構造は技術的な実装に基づいて分類されます。変電所自動化システムはステーションレベル、ベイレベル、プロセスレベルの3つのレベルで構成されています(図2参照)。これらのレベルは多様な機能を達成するために活用できます。技術仕様面では、超高圧送電変電所における変電所自動化システム(SAS)の規模は高圧配電変電所よりも大きいです。

現代の変電所ではベイレベルは一般的な特徴ですが、SASの初期にはベイレベルという概念は認識されていませんでした。

通常、センサーは非常に大きな電流と電圧の値を測定します。電流・電圧変換器(CTs/VTs)は大量の電流と電圧を標準値に変換し、それをリレー入力に供給します。スケーリングされた値は通常、電流で5A(ヨーロッパでは1A)、電圧で120ボルトに対応します。本質的には、保護ロジックは保護継電器または現代のIEE-Businessによって実装されます。

図2 - ステーション、ベイ、プロセスレベルを示す変電所自動化システムの構造

これらのデバイスは電流と電圧のレベルを検出・測定し、保護ロジックによって監視される特定の値を計算します。例えば、超高圧(EHV)/高圧(HV)変圧器の両側の電流などです。パラメータが指定値(ピックアップ設定)を超えた場合、保護ロジックは予め定義された手順またはプログラムされた制御アルゴリズムに従って動作します。通常、問題が生じると、対応する回路ブレーカーにトリップ信号が送られ、ラインまたはバスを隔離します。

著者へのチップと励まし
おすすめ
固体変圧器とは何ですか。従来の変圧器と何が異なるのでしょうか。
固体変圧器とは何ですか。従来の変圧器と何が異なるのでしょうか。
固体変圧器(SST)固体変圧器(SST)は、現代の電力電子技術と半導体デバイスを使用して、電圧変換とエネルギー伝送を実現する電力変換装置です。従来の変圧器との主な違い 異なる動作原理 従来の変圧器:電磁誘導に基づいています。鉄心を通じて一次巻線と二次巻線間の電磁結合により電圧を変換します。これは本質的に低周波(50/60 Hz)ACエネルギーの直接的な「磁気から磁気」への変換です。 固体変圧器:電力電子変換に基づいています。入力ACをDC(AC-DC)に整流し、高周波隔離(通常は高周波変圧器または容量隔離を使用)を行い、電圧を変換(DC-AC-DCまたはDC-DCステージ)、最後に出力を必要なACまたはDC電圧に逆変換します。このプロセスには、電気→高周波電気→電気というエネルギー変換が含まれます。 異なるコア材料 従来の変圧器:コアコンポーネントは層状のシリコン鋼板コアと銅/アルミニウム巻線です。 固体変圧器:コアコンポーネントには半導体パワースイッチ(例:IGBT、SiC MOSFET、GaN HEMT)、高周波磁気要素(高周波隔離用の変圧器またはインダクタ)、キャパ
Echo
10/25/2025
3D巻きコアトランスフォーマー:電力配分の未来
3D巻きコアトランスフォーマー:電力配分の未来
配電変圧器の技術要件と開発動向 低損失、特に空載損失が少ないこと;省エネ性能を強調。 低騒音、特に空載運転時の騒音を減らし、環境保護基準を満たす。 完全密封設計で、変圧器油が外部空気と接触しないようにし、メンテナンスフリーを実現する。 タンク内に保護装置を統合し、小型化を達成;設置が容易になるよう変圧器のサイズを縮小する。 複数の低圧出力回路を持つループネットワーク給電に対応可能。 露出した帯電部品がないため、安全な運転を確保する。 コンパクトで軽量;信頼性のある運転と便利なメンテナンスおよびアップグレード。 優れた耐火性、耐震性、防災性能を持ち、適用範囲を拡大する。 強い過負荷能力があり、他の設備の故障時の緊急電力需要に対応できる。 生産と販売コストのさらなる削減により、手頃な価格と市場受け入れ度を高める。上記の分析に基づくと、三次元(3D)巻線コア配電変圧器は理想的な開発方向である。現在、S13やSH15非晶質合金配電変圧器のようなエネルギー効率の高いモデルが国内市場の要求を最もよく満たしている。防火が必要な設置では、エポキシ樹脂キャストの乾式配電変圧器が推奨される。配電変圧器使用
Echo
10/20/2025
デジタルMV回路遮断器でダウンタイムを削減
デジタルMV回路遮断器でダウンタイムを削減
デジタル化された中圧スイッチギアと遮断器でダウンタイムを削減「ダウンタイム」—これは特に予期せぬ場合、施設管理者が聞くことを望まない言葉です。次世代の中圧(MV)遮断器とスイッチギアのおかげで、デジタルソリューションを利用して稼働時間とシステムの信頼性を最大化することができます。現代のMVスイッチギアと遮断器には、組み込まれたデジタルセンサーがあり、製品レベルでの設備監視を可能にし、重要なコンポーネントの状態に関するリアルタイムの洞察を提供します。これにより、反応的なメンテナンスから予防的な、状況に基づいたメンテナンスへの移行が可能になります。これらのデジタルソリューションはスタンドアロンのユニットとしても利用可能であり、ビル管理システム(BMS)または電力監視プラットフォームとシームレスに統合することもできます。従来の中圧遮断器と金属被覆スイッチギアには、コンポーネントレベルの監視用の内蔵センサーがなく、データ駆動型の状況に基づいた決定を下してダウンタイムを避ける上で大きな制限となっていました。外部センサーを追加し特定のソフトウェアプラットフォームに接続することは可能でしたが、通常こ
Echo
10/18/2025
真空回路遮断器の接点分離段階を理解する1つの記事
真空回路遮断器の接点分離段階を理解する1つの記事
真空回路遮断器の接触分離段階:アーク発生、アーク消滅、および振動第1段階:初期開放(アーク発生段階、0-3 mm)現代の理論は、接触分離の初期段階(0-3 mm)が真空回路遮断器の切断性能に非常に重要であることを確認しています。接触分離の初期では、アーク電流は常に狭窄モードから拡散モードへと移行します—この移行が速いほど、切断性能は向上します。狭窄アークから拡散アークへの移行を加速するためには以下の3つの方法があります: 可動部品の質量を減らす:真空回路遮断器の開発において、導電クランプの質量を減らすことで可動部品の慣性を減少させます。比較試験では、このアプローチが初期開放速度を不同程度で改善することが示されています。 開放スプリングの力を増加させ、早期の開放段階(0-3 mm)で効果的となるようにする。 接触圧縮距離を最小限に抑える(理想的には2-3 mm)、これにより開放スプリングができるだけ早く分離過程に関与することができます。従来の回路遮断器は通常、プラグイン型の接触設計を使用します。ショートサーキット電流下では、電磁力により指状接触部が導電ロッドを強く握り締め、運動方向での力
Echo
10/16/2025
お問い合わせ
ダウンロード
IEE Businessアプリケーションの取得
IEE-Businessアプリを使用して設備を探すソリューションを入手専門家とつながり業界の協力を受けるいつでもどこでも電力プロジェクトとビジネスの発展を全面的にサポート