فائدے
زیادہ مغناطیسی نفوذ پذیری: فیرو مغناطیسی مواد کی زیادہ مغناطیسی نفوذ پذیری ہوتی ہے، جس کا مطلب یہ ہے کہ وہ نسبتاً چھوٹے مغناطیسی میدان کی طاقت سے بڑی مغناطیسی القاء کی شدت تولید کر سکتے ہیں۔ ٹرانسفورمر میں، کرنل کے لئے فیرو مغناطیسی مواد کا استعمال اس کے دائرہ کار کے اندر ونڈنگ کے ذریعے تولید کردہ مغناطیسی میدان کو مرکوز کرنے کی اجازت دیتا ہے، جس سے مغناطیسی میدان کی کوپلنگ کا اثر بڑھ جاتا ہے۔ اس کے نتیجے میں ٹرانسفورمر کی الکٹرو میگنتک تبدیلی کی کارکردگی بہتر ہوجاتی ہے، جس سے یہ الیکٹرک توانائی کو بہترین طور پر منتقل اور تبدیل کر سکتا ہے۔
کم ہسٹریسسیس کا نقصان: ہسٹریسسیس کا مطلب یہ ہے کہ متبادل مغناطیسی میدان میں مغناطیسی مادہ کی مغناطیسی القاء کی شدت کا تبدیل ہونا مغناطیسی میدان کی طاقت کے تبدیل ہونے سے پیچھے رہ جاتا ہے، جس سے توانائی کا نقصان ہوتا ہے۔ سلیکون سٹیل شیٹ جیسے فیرو مغناطیسی مواد کا ہسٹریسسیس لوپ کا علاقہ نسبتاً چھوٹا ہوتا ہے۔ یہ ظاہر کرتا ہے کہ متبادل مغناطیسی میدان میں ہسٹریسسیس کے پہلو کی وجہ سے ہونے والے توانائی کے نقصان کم ہوتا ہے، جس سے ٹرانسفورمر کی کارکردگی بہتر ہوجاتی ہے اور توانائی کا ضائع ہونا کم ہوتا ہے۔
کم وہل کارنٹ کا نقصان: ٹرانسفورمر کے آپریشن کے دوران، متبادل مغناطیسی میدان کرنل میں ایک برقی کرنٹ کو القاء کرتا ہے، جسے وہل کارنٹ کہا جاتا ہے۔ وہل کارنٹ کرنل کو گرم کرتا ہے اور توانائی کا نقصان پیدا کرتا ہے۔ فیرو مغناطیسی مواد کے استعمال سے جس کی مقاومت زیادہ ہوتی ہے اور کرنل کو پتلی شیٹ (جیسے سلیکون سٹیل شیٹ) میں بنایا جاتا ہے جو ایک دوسرے سے الگ ہوتی ہیں، وہل کارنٹ کا راستہ کامیابی سے کم کیا جا سکتا ہے، جس سے وہل کارنٹ کا نقصان کم ہوتا ہے اور ٹرانسفورمر کی کارکردگی اور قابل اعتمادیت بہتر ہوجاتی ہے۔
اچھی بھرپوری خصوصیات: فیرو مغناطیسی مواد کچھ محدود مغناطیسی میدان کی طاقت کے درمیان اچھی لکیری مغناطیسی خصوصیات برقرار رکھ سکتے ہیں اور صرف تو اس وقت بھرپوری حالت میں داخل ہوتے ہیں جب مغناطیسی میدان کی طاقت کا مقدار کچھ حد تک پہنچ جاتی ہے۔ یہ خصوصیت ٹرانسفورمر کو عام آپریشن کے دوران الیکٹرک توانائی کو مستقیماً منتقل کرنے کی اجازت دیتی ہے۔ علاوہ ازیں، اوور لوڈنگ جیسی غیر معمولی صورتحال میں، کرنل کی بھرپوری خصوصیت ٹرانسفورمر کے کرنٹ کی مزید بڑھنے کو محدود کر سکتی ہے، جس سے کچھ حد تک حفاظت فراہم کی جا سکتی ہے۔
نقصانات
ہسٹریسسیس اور وہل کارنٹ کا نقصان: حالانکہ فیرو مغناطیسی مواد کا ہسٹریسسیس اور وہل کارنٹ کا نقصان نسبتاً کم ہوتا ہے، لیکن ٹرانسفورمر کے لمبے عرصے تک کام کرنے کے دوران یہ نقصانات گرمی پیدا کرتے ہیں، جس سے ٹرانسفورمر کا درجہ حرارت بڑھ جاتا ہے۔ ٹرانسفورمر کے معیاری کام کی ضمانت کے لئے، موثر گرمی کو ہلاک کرنے کی تدابیر کی ضرورت ہوتی ہے، جس سے ٹرانسفورمر کی ڈیزائن اور منصوبہ بنانے کی لاگت بڑھ جاتی ہے۔
باریک وزن: فیرو مغناطیسی مواد کی نسبتاً زیادہ کثافت ہوتی ہے۔ ٹرانسفورمر کرنل بنانے کے لئے فیرو مغناطیسی مواد کا استعمال ٹرانسفورمر کے کل وزن میں اضافہ کرتا ہے۔ یہ نہ صرف ٹرانسفورمر کے نقل و نصب میں مشکلات پیدا کرتا ہے بلکہ اس کے لئے زیادہ مضبوط سپورٹ سٹرکچر کی ضرورت ہوتی ہے، جس سے لاگت بڑھ جاتی ہے۔
درجہ حرارت کا کافی اثر: فیرو مغناطیسی مواد کی مغناطیسی خصوصیات درجہ حرارت کے ذریعے متاثر ہوتی ہیں۔ جب ٹرانسفورمر کا آپریشن کا درجہ حرارت بڑھتا ہے، تو فیرو مغناطیسی مادے کی مغناطیسی نفوذ پذیری کم ہوجاتی ہے، اور ہسٹریسسیس اور وہل کارنٹ کا نقصان بڑھ جاتا ہے، جس سے ٹرانسفورمر کی کارکردگی اور کارکردگی کو متاثر کیا جاتا ہے۔ اس لئے، ٹرانسفورمر کی ڈیزائن کرتے وقت، فیرو مغناطیسی مواد کی خصوصیات پر درجہ حرارت کا اثر کو دیکھا جانا چاہئے، اور متعلقہ درجہ حرارت کی معاوضہ کی تدابیر کی ضرورت ہوتی ہے۔
شاید آواز کا پیدا ہونا: ٹرانسفورمر کے آپریشن کے دوران، کرنل کی میگنیٹو سٹرکشن کے اثر کی وجہ سے فیرو مغناطیسی مادہ میکانیکی طور پر گونجانے لگتا ہے، جس سے آواز پیدا ہوتی ہے۔ یہ آواز صرف ماحول کو متاثر کرتی ہے بلکہ ٹرانسفورمر کی خدمات کی مدت اور قابل اعتمادیت پر بھی اثر ڈالتی ہے۔ آواز کو کم کرنے کے لئے، کم آواز کرنل مواد کا استعمال کرنا اور کرنل کی ساخت کو بہتر بنانے کی خصوصی ڈیزائن اور منصوبہ بنانے کی ضرورت ہوتی ہے۔