장점
높은 자기 투자율: 강자성 물질은 높은 자기 투자율을 가지고 있어 비교적 작은 자기장 세기에서도 큰 자기 유도 강도를 생성할 수 있습니다. 변압기에서 강자성 물질을 코어로 사용하면, 코일에서 발생하는 대부분의 자기장이 코어 내부에 집중되어 자기장 결합 효과가 향상됩니다. 이는 변압기의 전자기 변환 효율을 개선하여 전기를 더 효과적으로 전송하고 변환할 수 있게 합니다.
낮은 자화 손실: 자화는 교류 자기장 하에서 자기 유도 강도의 변화가 자기장 세기의 변화보다 늦게 일어나는 현상을 말하며, 이로 인해 에너지 손실이 발생합니다. 규소강판과 같은 강자성 물질은 상대적으로 작은 자화 회로 면적을 가지므로, 교류 자기장에서 자화 현상으로 인한 에너지 손실이 상대적으로 낮습니다. 이는 변압기의 효율을 향상시키고 에너지 낭비를 줄이는 데 도움이 됩니다.
낮은 와전류 손실: 변압기가 작동할 때, 교류 자기장은 코어에 와전류라고 불리는 전류를 유발합니다. 와전류는 코어를 가열시켜 에너지 손실을 초래합니다. 저항률이 높은 강자성 물질을 사용하고 코어를 얇은 판(예: 규소강판)으로 만들어서 서로 절연시키면, 와전류의 경로를 효과적으로 줄여 와전류 손실을 감소시킬 수 있으며, 이를 통해 변압기의 성능과 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.
좋은 포화 특성: 강자성 물질은 특정 범위의 자기장 세기에서는 선형적인 자기 특성을 유지하며, 자기장 세기가 특정 값에 도달할 때만 포화 상태에 들어갑니다. 이러한 특성은 변압기가 정상 작동 중에는 안정적으로 전력을 전송할 수 있게 합니다. 또한 과부하와 같은 비정상 상황에서 코어의 포화 특성은 변압기 전류의 추가적인 증가를 제한하여 일정 수준의 보호 기능을 제공합니다.
단점
자화 및 와전류 손실: 강자성 물질의 자화 및 와전류 손실은 상대적으로 낮지만, 변압기의 장시간 작동 중에도 이러한 손실은 열을 발생시켜 변압기의 온도를 상승시킵니다. 변압기의 정상 작동을 위해 효과적인 방열 조치가 필요하며, 이는 변압기의 설계 및 제조 비용을 증가시킵니다.
무거운 무게: 강자성 물질은 상대적으로 높은 밀도를 가지므로, 강자성 물질을 사용하여 변압기 코어를 제작하면 변압기의 전체 무게가 증가합니다. 이는 변압기의 운송 및 설치에 어려움을 초래하며, 더 견고한 지지 구조가 필요하게 되어 비용을 증가시킵니다.
온도의 영향이 큼: 강자성 물질의 자기 특성은 온도에 영향을 받습니다. 변압기의 작동 온도가 상승하면, 강자성 물질의 자기 투자율이 감소하고, 자화 및 와전류 손실이 증가하여 변압기의 성능과 효율에 영향을 미칩니다. 따라서 변압기 설계 시 강자성 물질의 특성이 온도에 어떻게 영향을 받는지 고려하고, 적절한 온도 보상 조치를 취해야 합니다.
소음 발생 가능성: 변압기 작동 중, 코어의 자기 수축 효과로 인해 강자성 물질이 기계적으로 진동하여 소음을 발생시킵니다. 이 소음은 주변 환경에 영향을 미칠 뿐만 아니라 변압기의 수명과 신뢰성에도 영향을 미칠 수 있습니다. 소음을 줄이기 위해서는 저소음 코어 재료 사용이나 코어 구조 최적화와 같은 특수한 설계 및 제조 공정이 필요합니다.