AC کنٹیکٹرز کا اطلاق اور نگہداشت | عام خرابیوں کے معاون حل کا جامع تجزیہ، ایک مضمون میں مہارت حاصل کریں

1 ای سی کنٹیکٹرز کے کلیدی جزوں کا تجزیہ

ای سی کنٹیکٹر ایک خود کار الیکٹرو میگناٹک سوئچ ہے جس کا استعمال ای سی مین کرکٹس اور کنٹرول کرکٹس کے طویل مدتی، عالی فریکوئنسی سوئچنگ کے لیے کیا جاتا ہے۔ اس کی خصوصیات میں خود کار آپریشن، انڈر ولٹیج اور نو ولٹیج پروٹیکشن، عالی صلاحیت کا آپریشن، مضبوط ثباتیت، اور کم مینٹینس کی ضرورت شامل ہیں۔ مشین ٹولز کے الیکٹرکل کنٹرول کرکٹس میں، ای سی کنٹیکٹرز کا بنیادی طور پر الیکٹرک موٹروں اور دیگر لوڈ کو کنٹرول کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

ای سی کنٹیکٹرز کے کلیدی جزوں میں الیکٹرو میگناٹک نظام، کنٹیکٹ نظام، اور آرک منٹش ڈیوائس وغیرہ شامل ہیں۔ یہ بنیادی طور پر مین کنٹیکٹس، موبائل آئرن کور، کوئل، سٹیٹک آئرن کور، اور آڈیوکری کنٹیکٹس جیسے ڈھانچے کے حصوں سے ملکنے کیا گیا ہے۔

1.1 الیکٹرو میگناٹک نظام

ای سی کنٹیکٹر کے الیکٹرو میگناٹک نظام کا بنیادی طور پر کوئل، موبائل آئرن کور، سٹیٹک آئرن کور، اور شارٹ سرکٹ رنگ کے ذریعے تشکیل ہوتا ہے۔ جب کنٹرول کوئل میں برق کی ترسیل یا عدم ترسیل ہوتی ہے تو یہ کریشن یا ریلیز کی کارروائی کرتا ہے، جس سے موبائل کنٹیکٹس اور سٹیٹک کنٹیکٹس کو کھلے یا بند حالت میں رکھا جا سکتا ہے، تاکہ کرکٹ کو سوئچ کرنے کا مقصد حاصل کیا جا سکے۔

ایڈی کرنٹ اور ہسٹیریسس کی نقصانات کو کم کرنے کے لیے، ای سی کنٹیکٹر کے آئرن کور اور آرمیچر کا تیار کرنے کے دوران بنیادی طور پر ای-شکل والی سلیکون سٹیل شیٹس کو لیمنیٹ کیا جاتا ہے۔ گرمی کو ڈسپیشن کے علاقے کو بڑھانے اور جلن سے بچنے کے لیے، کوئل کو گاڑھا اور چھوٹا سیلنڈر بنایا جاتا ہے جسے ایک انسلیٹنگ فریم پر لپیٹا جاتا ہے، اس کے درمیان آئرن کور سے کچھ فاصلہ برقرار رکھا جاتا ہے تاکہ اوورلپ سے بچا جا سکے۔ ای-شکل والے آئرن کور کے درمیان سلنڈر کے انتہائی سطح پر 0.1 - 0.2 میلی میٹر کا ایک ایئر گیپ رکھا جاتا ہے تاکہ باقی رہنے والے میگناٹک فیلڈ کے اثر کو کم کیا جا سکے اور آرمیچر کو چپٹے سے بچا جا سکے۔ 

جب ای سی کنٹیکٹر کام کرتا ہے تو کوئل میں الٹرنیٹنگ کرنٹ آئرن کور میں الٹرنیٹنگ میگناٹک فیلڈ کی تشکیل کرتا ہے، جس سے آرمیچر کو ڈبل اور آواز کی پیداوار ہوتی ہے۔ آئرن کور اور آرمیچر کے ہر طرف کو گریو فراہم کیا جاتا ہے اور کپر یا نکل-کروم آلائی کا بنیادی طور پر بنایا گیا شارٹ سرکٹ رنگ کو گریو میں ڈالا جاتا ہے تاکہ اوپر کے مسئلے کو حل کیا جا سکے۔ شارٹ سرکٹ رنگ کو ڈالنے کے بعد، جب الٹرنیٹنگ کرنٹ کسی وائنڈنگ سے گذرتا ہے تو مختلف فیز کے میگناٹک فلوکس Φ₁ اور Φ₂ کی تشکیل ہوتی ہے، جس سے یقینی بنایا جاتا ہے کہ آئرن کور اور آرمیچر کے درمیان ہمیشہ کشش کی قوت موجود ہوتی ہے، جس سے کمزوری اور آواز کو بڑھا دیا جاتا ہے۔

1.2 کنٹیکٹ نظام

ای سی کنٹیکٹر کے کنٹیکٹ کے تین قسم ہیں، جو نقطہ کنٹیکٹ قسم، لائن کنٹیکٹ قسم، اور سطح کنٹیکٹ قسم ہیں، جیسا کہ ذیل میں دکھایا گیا ہے۔ ساختی شکل کے اعتبار سے، ان کو برج کنٹیکٹس اور فنگر کنٹیکٹس میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ برج کنٹیکٹس میں نقطہ-کنٹیکٹ برج قسم اور سطح-کنٹیکٹ برج قسم شامل ہیں، جو مختلف کرنٹ کی مواقع کے لیے مناسب ہیں۔ فنگر کنٹیکٹس زیادہ تر لائن کنٹیکٹ حالت میں ہوتے ہیں، اور ان کا کنٹیکٹ علاقہ ایک لکیر ہوتا ہے، جو متعدد اور بڑے کرنٹ کی مواقع کے لیے مناسب ہیں۔ میکنگ-اور-بریکنگ صلاحیت کے اعتبار سے، ان کو مین کنٹیکٹس اور آڈیوکری کنٹیکٹس میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ مین کنٹیکٹس بڑے کرنٹ کے مین کرکٹس کے لیے مناسب ہیں، اور عام طور پر 3 جوڑے کے عام کنٹیکٹس ہوتے ہیں۔ آڈیوکری کنٹیکٹس چھوٹے کرنٹ کے کنٹرول کرکٹس کے لیے مناسب ہیں، اور عام طور پر 2 جوڑے کے عام کنٹیکٹس اور 2 جوڑے کے عام بند کنٹیکٹس ہوتے ہیں۔

1.3 آرک منٹش ڈیوائس

بڑے کرنٹ یا بلند ولٹیج کرکٹس کے لیے، جب ای سی کنٹیکٹرز کھلتے ہیں تو آرک کی تشکیل ہوتی ہے، جس سے کنٹیکٹس کو جلانے، دستیاب ڈیوائس کو نقصان پہنچانے، اس کی خدمات کی مدت کو متاثر کرنے، اور کرکٹ کو توڑنے کے وقت کو ڈسٹرب کرنے کا خطرہ ہوتا ہے؛ شدید حالات میں یہ آگ کی وجہ بنتا ہے۔ سلامتی کے اعتبار سے، تمام کنٹیکٹرز جن کی صلاحیت 10 اے سے زائد ہے، ان کو آرک منٹش ڈیوائس کی ضرورت ہوتی ہے۔ ای سی کنٹیکٹرز میں عام طور پر استعمال ہونے والے آرک منٹش کے طریقے میں ڈبل-بریک الیکٹرک فورس آرک منٹش، لمبی گریو آرک منٹش، اور گرڈ آرک منٹش شامل ہیں۔

ڈبل-بریک الیکٹرک فورس آرک منٹش ڈیوائس آرک کو دو حصوں میں تقسیم کرتا ہے، اور خود کنٹیکٹ کرکٹ کی الیکٹرک فورس کے ذریعے آرک کو پھیلا کر، آرک کو گرمی کو ڈسپیشن کرنے اور تبرید کرنے کا مقصد حاصل کرتا ہے تاکہ آرک کو منٹ کیا جا سکے۔ لمبی گریو آرک منٹش ڈیوائس آرک مقاوم کلے، ایسbestos سیمنٹ اور دیگر مصالح سے بنایا جاتا ہے، اس کے اندر کے جانب پر ایک یا زیادہ لمبی گریو ہوتی ہیں، جو آرک اور آرک منٹش کے کمرے کے دیوار کے درمیان کنٹیکٹ علاقے کو بڑھاتا ہے، اور آرک کو دبانے کے ذریعے آرک کو منٹ کرنے کا اثر حاصل کرتا ہے۔ جب کنٹیکٹس الگ ہوتے ہیں تو آرک کو بیرونی میگناٹک فیلڈ یا الیکٹرک فورس کے ذریعے گریووں میں بھیجا جاتا ہے، اور گریو کے دیوار کو گرمی کو منتقل کرتا ہے، تاکہ آرک کو جلدی سے منٹ کیا جا سکے۔

اس کے پر بنیاد پر، ایک نیا قسم کا گرڈ آرک منٹشر ڈیوائس کا پیش کیا گیا ہے۔ میٹل گرڈ کو ہیرنگ بون کاپر پلیٹڈ یا گالونائزڈ آئرن شیٹس کا استعمال کرتے ہوئے آرک منٹش کوور میں داخل کیا جاتا ہے۔ کنٹیکٹ کو توڑنے سے بننے والے آرک کی تشکیل کے نتیجے میں مضبوط میگناٹک فیلڈ کی تشکیل ہوتی ہے، اور میگناٹک ریزسٹنس کی موجودگی سے یہ علاقہ میں الیکٹرک فیلڈ کی شدت نامساوی ہوتی ہے، جس سے آرک کو گرڈ کے درمیان کے خلائی میں کشیدہ کیا جاتا ہے تاکہ چھوٹے آرک بنائے جا سکیں۔ ہر گرڈ ایک الیکٹرود کی طرح کام کرتا ہے، جس سے پورے آرک ولٹیج ڈروب کو کئی حصوں میں تقسیم کیا جاتا ہے، اور ہر حصے کے درمیان آرک ولٹیج آرک آگ کی ولٹیج سے کم ہوتا ہے۔ اسی وقت، گرڈ گرمی کو ڈسپیشن کرتا ہے تاکہ آرک کو جلدی سے منٹ کیا جا سکے، آرک کو منٹ کرنے کا اثر حاصل کرتا ہے [3-5]۔

1.4 معاون جزوں

ای سی کنٹیکٹر کے معاون جزوں میں ریاکشن سپرنگ، بافر سپرنگ، کنٹیکٹ پریشر سپرنگ، ٹرانسمیشن مکینزم، بیس وغیرہ شامل ہیں۔ ریاکشن سپرنگ برق کی ترسیل کے بعد آرمیچر کو رہائی کے لیے توانائی فراہم کرتا ہے، تاکہ کنٹیکٹس اپنی اصل حالت میں واپس آجائیں۔ بافر سپرنگ کی چھاپ کو کم کر سکتا ہے۔ کنٹیکٹ پریشر سپرنگ کنٹیکٹ کے دباؤ کو بہت زیادہ بڑھا سکتا ہے اور کنٹیکٹ کی ریزسٹنس کو کم کر سکتا ہے۔ آپریٹنگ کنٹیکٹس آرمیچر یا ریاکشن سپرنگ کے ذریعے کنٹرول کیے جاتے ہیں تاکہ ان کو جوڑا یا الگ کیا جا سکے۔

2 ای سی کنٹیکٹرز کا صحیح استعمال

2.1 ایسی کنٹاکٹرز کے انتخاب کے اصول

مین کنٹاکٹس کی مقررہ ولٹیج کنٹرول سرکٹ کی مقررہ ولٹیج سے کم نہ ہو۔ مین کنٹاکٹس کی مقررہ کرنٹ لوڈ کی ضروریات کو پورا کرنا چاہئے: مقاومتی لوڈ کے لیے، یہ مقررہ کرنٹ کے برابر ہونا چاہئے؛ موتروں کے لوڈ کے لیے، یہ مقررہ کرنٹ سے تھوڑا زیادہ ہونا چاہئے۔ آکشن کوائل کی ولٹیج کنٹرول سرکٹ کی پیچیدگی کے حساب سے منتخب کی جاتی ہے: آسان سرکٹس کے لیے 380 V یا 220 V منتخب کیا جا سکتا ہے، اور پیچیدہ سرکٹس کے لیے 36 V یا 110 V منتخب کیا جا سکتا ہے۔ کنٹاکٹس کی تعداد اور قسم کنٹرول سرکٹ کے بنیادی معیار کو پورا کرنا چاہئے۔

2.2 ایسی کنٹاکٹرز کی نصب و صيانت

نصب سے قبل کی جانچ کے لیے، کنٹاکٹر کی ٹیکنالوجیکل ڈیٹا (جیسے مقررہ ولٹیج، کرنٹ، آپریشن فریکوئنسی وغیرہ) کے معیارات کے مطابق ہونے کی تصدیق کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، ظاہری نقصان کی جانچ کریں اور موثر حرکت کی جانچ کریں، اور کوائل کی ڈی سی ریزسٹنس کی قدر اور انسلیشن ریزسٹنس کی قدر کا پیمائش کریں۔ نصب کی جگہ عمودی ہونی چاہئے، دھیچ کے ساتھ زاویہ 5° سے زائد نہ ہو، اور گرمی کے ڈھیرے والی طرف عمودی طرف کی طرف ہونی چاہئے۔ نصب اور وائرنگ کے دوران، پیتل، واشر، اور ٹرمینل جیسے حصوں کو گرنے سے روکیں، جس سے ایسی کنٹاکٹر کو چپٹا یا شارٹ سرکٹ ہو سکتا ہے۔

نصب کے بعد، وائرنگ کی صحیح ہونے کی جانچ کریں۔ مین کنٹاکٹس کو توانائی نہ دیے ہوئے، کنٹاکٹر کو کئی بار توانائی دیں اور ختم کریں تاکہ مین کنٹاکٹس کی حرکت کی جانچ کریں اور آئرن کور کو چھیننے کے بعد کوئی آواز ہو تو یہ جانچ لیں۔ صرف اس صورت میں استعمال کیا جا سکتا ہے جب کوئی غلطی نہ ہو۔ ایسی کنٹاکٹر کو ڈی سی توانائی کوائنکشن سے جوڑنے کی اجازت نہیں ہے، ورنہ کوائل جلن جائے گی۔

3 ایسی کنٹاکٹرز کے عام خرابیوں اور صيانت کے طریقے

3.1 مین کنٹاکٹس کی خرابیاں

3.1.1 متحرک اور سٹیٹک مین کنٹاکٹس کے جوڑنے اور الگ کرنے کے وقت شدید جھٹکا

جب لوڈ سے متعلق کام کرتا ہے تو، کنٹاکٹس کو جوڑنے اور الگ کرنے کے وقت جھٹکا ہوتا ہے۔ آرک کی بہت زیادہ درجہ حرارت کی وجہ سے کنٹاکٹ سطح پر غیر منظم چھوٹے گڑھے بن جاتے ہیں، جس کے نتیجے میں کنٹاکٹ سطح کم ہو جاتی ہے، کرنٹ بڑھ جاتا ہے اور جھٹکا شدید ہو جاتا ہے۔ خراب کنٹاکٹس کی مرمت کے لیے، کنٹاکٹ سطح پر خرابی کی مقدار کی جانچ کریں؛ صرف اس صورت میں کنٹاکٹ کی مرمت کی جا سکتی ہے جب کہ اس کی موٹائی اصل موٹائی کی 2/3 سے زیادہ ہو۔ کنٹاکٹس کی مرمت کرتے وقت، پہلے نرم سنڈ پیپر کو افقی سطح پر رکھیں، پھر خراب کنٹاکٹس کو سنڈ پیپر پر چھلا کر سیدھا کریں، مرمت کی حالت کی جانچ کریں تاکہ تمام خراب نقاط کو چھلا دیا جائے، اور آخر میں برسی کو ڈیل کریں۔

3.1.2 متحرک اور سٹیٹک مین کنٹاکٹس کی گلوٹن، جلن اور چپٹاپن

متحرک اور سٹیٹک مین کنٹاکٹس کی گلوٹن، جلن اور چپٹاپن کی اصل وجوہات لوڈ کا شارٹ سرکٹ، مین سرکٹ کا شارٹ سرکٹ، یا لوڈ کے محاذ کی کمی ہیں۔ ان میں سے، شارٹ سرکٹ اور مین سرکٹ کا شارٹ سرکٹ کا متعدد ہونا کلیدی عامل ہے۔ کام کی ضرورت کے مطابق، ایسی کنٹاکٹر کا آپریشن فریکوئنسی کم سے زیادہ ہوتا ہے؛ کنٹاکٹس کو جوڑنے اور الگ کرنے کے دوران، سطح کی درجہ حرارت بڑھ جاتی ہے، اور آرک کے اثر میں، متحرک اور سٹیٹک مین کنٹاکٹس بالآخر گلوٹن، جلن اور چپٹاپن کرتے ہیں۔

عام طور پر دو علاج کے طریقے ہیں: پہلے، ایک زیادہ ولٹیج اور کرنٹ ریٹنگ والا ایسی کنٹاکٹر سے تبدیل کریں؛ دوسرے، ایسی کنٹاکٹر کی مرمت کریں: ایک ہی مشخصات کے ساتھ کنٹاکٹس کو تبدیل کریں، متحرک اور سٹیٹک کنٹاکٹس کے گرد کاربن کی جمع کو صاف کریں، وغیرہ، اور ہر 3 جوڑے کے مین کنٹاکٹس کے ساتھ RC آرک-منٹنگ ڈیوائس کو سلسلہ وار کنیکشن کریں۔

3.2 آکسیلیري کنٹاکٹس کی خرابیاں

3.2.1 متحرک اور سٹیٹک آکسیلیري کنٹاکٹس کا بہت زیادہ کنٹاکٹ ریزسٹنس

متحرک اور سٹیٹک آکسیلیري کنٹاکٹس کا بہت زیادہ کنٹاکٹ ریزسٹنس کنٹرول سرکٹ کے لوپ کے محاذ کو بڑھا دے گا اور ولٹیج کو کم کر دے گا۔ اس پدیدآمد کی دو اہم وجوہات ہیں: پہلے، کنٹاکٹس پر بہت زیادہ تیلی خاک اور ڈسٹ جمع ہوتا ہے؛ دوسرے، کنٹاکٹ سطح پر آکسائڈ لیئر بن جاتا ہے۔ ایسی کنٹاکٹر کے انڈر ولٹیج پروٹیکشن مکانزم کے مطابق، جب ایسی کنٹاکٹر کوائل کے ساتھ ولٹیج مقررہ ولٹیج کے 85% سے کم ہو تو، کنٹرول سرکٹ کام کرنا بند کر دے گا۔ حل یہ ہے کہ کنٹاکٹس کو نکال لیں، کلین کپڑے سے خشک کر لیں، اور پھر نرم سنڈ پیپر کے ساتھ کنٹاکٹ سطح کو نرمی سے علاج کریں۔

3.2.2 متحرک اور سٹیٹک آکسیلیري کنٹاکٹس کو جوڑنے اور الگ کرنے کے وقت شدید جھٹکا

اس خرابی کی اہم وجوہات ہو سکتی ہیں کہ کنٹرول سرکٹ میں شارٹ سرکٹ ہو گیا ہے، یا کنٹرول سرکٹ میں طاقت کے مصرف کے حصوں کا محاذ کم ہو گیا ہے، وغیرہ۔

3.3 کوائل کی خرابیاں

3.3.1 کوائل کا اوپن سرکٹ

ایسی کنٹاکٹر کوائل کا اوپن سرکٹ کنٹرول سرکٹ کو کام کرنے سے روک دے گا۔ یہ پدیدآمد نسبتاً کم ہوتا ہے، اور عام طور پر یہ کنٹاکٹر کی کوالٹی کے مسائل یا ایسیبلی کے دوران غلط نصب کی وجہ سے ہوتا ہے۔

3.3.2 کوائل کا شارٹ سرکٹ

ایسی کنٹاکٹر کوائل کا شارٹ سرکٹ کنٹرول سرکٹ کے شارٹ سرکٹ پروٹیکشن کے فیوز کو بھیجنے کا باعث ہو گا۔ کوائل کا شارٹ سرکٹ کا عام موقع یہ ہے کہ کوائل کے ساتھ لگائی گئی ایسی ولٹیج مقررہ ولٹیج کا 0.85-1.05 گنا نہیں ہے؛ کوائل کا لمبے عرصے تک کم یا زیادہ ولٹیج پر کام کرنا شارٹ سرکٹ کا باعث ہو سکتا ہے۔ خراب ہوئی ایسی کنٹاکٹر کوائل کو تبدیل کرنا چاہئے؛ کوائل کو تبدیل کرتے وقت، کوائل کے سائز، مقررہ ولٹیج، اور ایسی کنٹاکٹر کے مشخصات پر خیال رکھنا چاہئے۔

3.4 متحرک اور سٹیٹک آئرن کور کنٹاکٹ سطحوں کی خرابیاں

3.4.1 متحرک اور سٹیٹک آئرن کور کنٹاکٹ سطحوں کی چپٹاپن

اس کی بنیادی وجہ متحرک اور ساکن لوہے کے سرخیوں کی سطحوں پر تیل کے نشانات کی موجودگی ہے۔ شروع کرنے کے بٹن دبانے کے بعد موتار عام طور پر چلتا ہے، لیکن روکنے کے بٹن دبانے پر AC کنٹیکٹر کوئل کی طاقت ختم ہوجاتی ہے، کنٹیکٹ نہ صرف اپنی اصل حالت میں واپس نہیں آتے بلکہ موتار جاری رہتا ہے۔ روکنے کے بٹن سے ہاتھ ہٹانے کے بعد کوئل طاقت یافتہ رہتا ہے، اور موتار جاری رہتا ہے۔ علاج کا طریقہ متحرک اور ساکن لوہے کے سرخیوں کی سطح کو صاف کرنا ہے۔

3.4.2 لوہے کے سرخی سے زوردار آواز

لوہے کے سرخی سے زوردار آواز کی بنیادی وجوہات شارٹ سرکٹ حلقہ کی ٹوٹنے یا متحرک اور ساکن لوہے کے سرخیوں کی سطحوں پر زیادہ ریست کی موجودگی ہے۔ ریست کی بڑی مقدار کے ممکنہ معاملے کے لئے نرم سنڈ پیپر کا استعمال کرتے ہوئے سرخی کی سطح کو علاج کیا جا سکتا ہے۔ اگر شارٹ سرکٹ حلقہ نقصان ہو گیا ہے تو عام طور پر نقصان کی مکمل مرمت کے لئے لوہے کے سرخی کو تبدیل کر دیا جاتا ہے۔

4 نتیجہ

AC کنٹیکٹرز کا صحیح استعمال، نقصان کی تشخیص اور نگہداشت کے مہارتیں برقی کنٹرول سسٹم کے مستقیم کام کرنے کے لئے بہت ضروری ہیں۔ AC کنٹیکٹروں کی خدمات کی کارکردگی کو بہتر بنانے اور ان کی عمر میں اضافہ کرنے کے لئے عام نقصانات کو وقت پر مکمل کیا جانا چاہئے تاکہ پیداوار کے دوران کی فیل کی شرح کو کم کیا جا سکے۔