वैक्यूम आर्क चेम्बर की जांच और रखरखाव के प्रभाव का विश्लेषण वैक्यूम सर्किट ब्रेकर की विश्वसनीयता में सुधार करने पर

वैक्यूम सर्किट ब्रेकर वितरण नेटवर्क में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। इन्हें विद्युत सप्लाई उपकरणों के मुख्य घटक माना जाता है, और उनकी प्रदर्शनशीलता वैक्यूम इंटरप्टर्स की क्षमताओं और सर्किट ब्रेकर्स की यांत्रिक विशेषताओं (संपर्क खुलने की दूरी, स्ट्रोक, दबाव, औसत बंद-खुलने की गति, बंद करने की उछल, खुलने-बंद करने की असंगति, संचालन की बार, और संपर्कों की संचयी अनुमत धार) पर निर्भर करती है। दोनों ही विश्वसनीय संचालन के लिए महत्वपूर्ण हैं। वैक्यूम इंटरप्टर सर्किट ब्रेकर का "हृदय" होता है; एक उच्च-प्रदर्शन वाले, विश्वसनीय इंटरप्टर के बिना, उच्च-विश्वसनीय संचालन संभव नहीं है। इसलिए, इंटरप्टर्स की नियमित जांच और रखरखाव, गुणात्मक-संख्यात्मक प्रदर्शन मूल्यांकन के माध्यम से, सुरक्षित, स्थिर सर्किट ब्रेकर संचालन के लिए आवश्यक है।

1 वैक्यूम इंटरप्टर्स के प्रदर्शन संकेतक

एक वैक्यूम इंटरप्टर एक निष्क्रिय छात्रण प्रणाली (कवर), चालक प्रणाली, और छाँटन प्रणाली से गठित होता है। इसका प्रदर्शन छात्रण स्तर (1-मिनट विद्युत आवृत्ति सहनशील वोल्टेज, 1.2/50 छलांग सहनशील वोल्टेज), वैक्यूम डिग्री, और मुख्य-सर्किट डीसी प्रतिरोध द्वारा विशेषता दी जाती है। इन संकेतकों की सटीक जांच और मूल्यांकन के लिए इनका व्यापक परीक्षण और विश्लेषण आवश्यक है।

विद्युत आवृत्ति सहनशील वोल्टेज विधि आमतौर पर स्थानीय छात्रण परीक्षण के लिए उपयोग की जाती है। परीक्षण प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, वैक्यूम डिग्री परीक्षण दर्जनों बार लागू किया जा रहा है। हालांकि, कुछ प्रांतों की "विद्युत उपकरणों के हस्तांतरण और निरोधक परीक्षणों के लिए नियम" वैक्यूम डिग्री परीक्षण को पर्याप्त रूप से जोड़ने में असफल रहे हैं, और यहां तक कि "जब परीक्षण संभव नहीं हो, तो फ्रैक्चर सहनशील वोल्टेज का उपयोग प्रतिस्थापन के लिए किया जा सकता है" का सुझाव दिया गया है। यह सिद्धांत और व्यावहारिक गलत धारणाओं को जन्म देता है, जो प्रबंधन और तकनीकी दुर्घटनाओं का खतरा बन जाता है। मैं नियमों की समय पर संशोधन की सिफारिश करता हूं, ताकि इंटरप्टर प्रदर्शन मूल्यांकन प्रणाली को सुधार किया जा सके और सुरक्षित वितरण नेटवर्क उपकरणों का संचालन सुनिश्चित किया जा सके।

1.2 वैक्यूम इंटरप्टर्स के दोष प्रकार

स्थानीय परीक्षण में भाग लेने वाले के रूप में, यह पाया गया है कि वैक्यूम इंटरप्टर्स के दोष दो श्रेणियों में विभाजित होते हैं:

• स्पष्ट दोष शेल टूटने या बेलोज के नुकसान से विशिष्ट होते हैं, जो हवा के प्रवेश, इंटरप्टर में वैक्यूम की हानि, और वातावरण के साथ संचार का कारण बनते हैं।

• अस्पष्ट दोष वैक्यूम डिग्री के धीरे-धीरे कम होने से विशिष्ट होते हैं। हालांकि इंटरप्टर वातावरण के साथ संचार में नहीं होता, लेकिन विनिर्माण प्रक्रियाओं, परिवहन, इंस्टॉलेशन, या रखरखाव के कारणों से आंतरिक हवा का दबाव अनुमत मान से ऊपर हो जाता है, जिससे इंटरप्टर नियमित ब्रेकिंग क्षमता को पूरा नहीं कर पाता। ऐसे छिपे हुए दोषों का खतरा स्पष्ट दोषों से बहुत अधिक होता है। वैक्यूम डिग्री का कम होना वैक्यूम सर्किट ब्रेकर की ओवरकरंट ब्रेकिंग क्षमता पर गंभीर रूप से प्रभाव डालता है, सर्किट ब्रेकर की उपयोग की अवधि को तेजी से कम करता है, और अत्यधिक मामलों में स्विच का विस्फोट हो सकता है।

1.3 विद्युत आवृत्ति सहनशील वोल्टेज और वैक्यूम डिग्री परीक्षण की सीमाओं का विश्लेषण

स्थानीय व्यावहारिक अनुभव के दृष्टिकोण से:

• विद्युत आवृत्ति सहनशील वोल्टेज परीक्षण स्पष्ट दोषों की जांच के लिए बहुत प्रभावी है और इंटरप्टर की स्थिति को गुणात्मक रूप से निर्धारित कर सकता है। हालांकि, यह अस्पष्ट दोषों के लिए एक जांच की अंधता है: जब वैक्यूम डिग्री 1×10⁻²Pa से 1×10⁻³Pa की सीमा में होती है, तो विद्युत आवृत्ति सहनशील वोल्टेज परीक्षण अभी भी पास हो सकता है। इस समय, वैक्यूम डिग्री 1.66×10⁻²Pa के सुरक्षा थ्रेशहोल्ड से कम हो चुकी होती है, और विशिष्ट अंतर नहीं दिखाई देते।

• वैक्यूम डिग्री टेस्टर 1×10⁻¹Pa से 1×10⁻⁵Pa की सीमा में सटीक मापन कर सकता है, इंटरप्टर्स की जांच को गुणात्मक विश्लेषण से मात्रात्मक चरण में बढ़ाता है। यह वैक्यूम इंटरप्टर की उपयोग की अवधि का अनुमान लगाने के लिए एक निश्चित समयावधि में वैक्यूम डिग्री के परिवर्तन का निष्कर्ष निकाल सकता है, उपकरण की विश्वसनीयता मूल्यांकन के लिए तकनीकी समर्थन प्रदान करता है। हालांकि, यह विधि परीक्षण सीमा में सीमाएं हैं: 1×10⁻¹Pa से 1×10⁻⁵Pa से ऊपर जाने पर, वैक्यूम डिग्री टेस्टर पर निर्भर करने वाले आयनित धारा और अवशेष गैस घनत्व (यानी, वैक्यूम डिग्री) के बीच का समानुपाती संबंध बदल जाता है, और परीक्षण परिणामों की सटीकता सुनिश्चित नहीं की जा सकती। विशेष रूप से, वातावरण के साथ पूर्ण लीक (संचार) वाले स्पष्ट दोषों के लिए, परीक्षण मूल्य अक्सर सामान्य स्थिति के निकट होते हैं, जो गलत निर्णय का कारण बन सकता है। इसका कारण गैस टकराव सिद्धांत द्वारा समझा जा सकता है: जब गैस दबाव बढ़ता है, तो अणुओं का घनत्व बढ़ता है, जिससे इलेक्ट्रॉनों का माध्य स्वतंत्र पथ कम हो जाता है। हालांकि टकरावों की संख्या बढ़ती है, लेकिन इलेक्ट्रॉनों की गतिज ऊर्जा की अपर्याप्त संचय गैस अणुओं के आयनित होने की संभावना को कम कर देती है, जिससे उपकरण वैक्यूम डिग्री को अच्छा मान लेता है।

स्थानीय परीक्षण के अनुभव पर आधारित, यह विशेष रूप से ध्यान दिया जाना चाहिए कि परीक्षण के दौरान विद्युत आवृत्ति सहनशील वोल्टेज परीक्षण को छोड़ा नहीं जा सकता। केवल तभी यह सुनिश्चित किया जा सकता है कि इंटरप्टर टेस्टर की प्रभावी सीमा के भीतर है, और उसके बाद वैक्यूम डिग्री परीक्षण परिणाम विश्वसनीय हो सकते हैं। इसलिए, वैक्यूम डिग्री परीक्षण और विद्युत आवृत्ति सहनशील वोल्टेज परीक्षण को एक साथ लागू किया जाना चाहिए। दोनों विधियां एक दूसरे को पूरक देती हैं, और इंटरप्टर की स्थिति का निर्धारण करने के लिए केवल किसी एक विधि पर निर्भर करने की सीमाएं होती हैं।

1.4 मुख्य सर्किट प्रतिरोध परीक्षण

स्थानीय परीक्षण में, मुख्य सर्किट प्रतिरोध परीक्षण के लिए डीसी वोल्टेज गिरावट विधि का उपयोग किया जाता है, जिसमें 100A से कम धारा वाला टेस्टर उपयोग किया जाता है। हस्तांतरण और ओवरहाल के बाद के प्रतिरोध मान निर्माता के नियमों के अनुसार होने चाहिए, और संचालन के दौरान यह फैक्ट्री मूल्य का 1.2 गुना से अधिक नहीं होना चाहिए। जब वैक्यूम इंटरप्टर के संपर्कों की ध्वस्ति से खराब संपर्क होता है, तो सर्किट प्रतिरोध परीक्षण के माध्यम से समस्याएं जांची जा सकती हैं। यदि मुख्य सर्किट प्रतिरोध लंबे समय तक अनुमोदित नहीं होता, तो यह इंटरप्टर को अतितापित कर सकता है, जिससे संबंधित घटकों की छात्रण प्रदर्शन का गिरावट आ सकती है और यहां तक कि शॉर्ट सर्किट विस्फोट भी हो सकते हैं।

2 वैक्यूम इंटरप्टर विश्वसनीयता में सुधार के उपाय

• नियमित रूप से वैक्यूम डिग्री परीक्षण (42kV विद्युत आवृत्ति सहनशील वोल्टेज परीक्षण के साथ संयुक्त) करें इंटरप्टर की स्थिति का निर्धारण करने के लिए। जब वैक्यूम डिग्री कम होती है, तो वैक्यूम बुब्बल को बदलना चाहिए (अधिकांश उत्पादों में यदि एक फेज अनुमोदित नहीं होता, तो तीन फेजों को एक साथ बदलना आवश्यक होता है), और स्ट्रोक, संगति, और उछल जैसे विशेषता परीक्षण पूरे करें।

• विद्युत उपकरणों के लिए निरोधक परीक्षण नियमों और इकाई की वास्तविक स्थिति के आधार पर परीक्षण चक्र बनाएं। इंस्टॉलेशन के पहले दो वर्षों में निगरानी की आवृत्ति बढ़ाएं; इंस्टॉलेशन के आधा वर्ष, 1 वर्ष, 1.5 वर्ष, और 2 वर्ष बाद विद्युत आवृत्ति सहनशील वोल्टेज और वैक्यूम डिग्री परीक्षण करने की सिफारिश की जाती है, फिर 2 वर्ष बाद संचालन स्थिति के आधार पर आवृत्ति को समायोजित करें।

• नियमित रूप से रखरखाव चक्र योजना बनाएं और वार्षिक निरोधक परीक्षणों के साथ इंटरप्टर की जांच करें। 2,000 सामान्य संचालन या 10 रेटेड करंट ब्रेकिंग के बाद, सभी भागों और पैरामीटरों की जांच करें; यदि बोल्ट ढीले नहीं हैं और तकनीकी पैरामीटर मानकों को पूरा करते हैं, तो इस्तेमाल जारी रखें।

• नियमित रूप से इंटरप्टर और मुख्य सर्किट टर्मिनलों के दोनों सिरों के बीच के संपर्क प्रतिरोध की जांच करें ताकि यह निर्धारित मान से अधिक न हो।

• जब संभव हो, तो दृश्य छेद के माध्यम से चालक सर्किट पर इन्फ्रारेड इमेजिंग तापमान मापन करें ताकि तापमान प्रवृत्ति का अनुसरण किया जा सके। अनुमोदित मुख्य सर्किट प्रतिरोध, खराब संपर्क, छात्रण दोष, या अनुचित इंटरप्टर डिजाइन के कारण अपर्याप्त ताप विसर्जन ढाल से चालक और छात्रण घटकों में तापमान बढ़ सकता है, जो दुर्घटनाओं का कारण बन सकता है।

• संचालन कर्मियों को नियमित रूप से सर्किट ब्रेकर का निरीक्षण करना चाहिए और ध्यान देना चाहिए कि वैक्यूम बुब्बल के बाहर डिस्चार्ज हो रहा है या नहीं (डिस्चार्ज आमतौर पर वैक्यूम डिग्री परीक्षण अनुमोदित नहीं होने का संकेत देता है, जिसके लिए समय पर बिजली की कटौती करके बदलना आवश्यक होता है)। रखरखाव के मुख्य बिंदु:

• आकार देखें और गंदगी मिटाएं

• यदि गतिशील और स्थिर संपर्कों की संचयी ध्वस्ति मोटाई 3mm से अधिक हो, तो वैक्यूम ट्यूब बदलें

• नियमित रूप से संपर्क खुलने की दूरी