Vakuajn ĉirkaŭbrekilojn larĝe uzas en distribuaj retoj. Kiel kernkomponantoj de elektra provizila equipamento, ilia efektiveco dependas de la kapabloj de vakuaj interrompiloj kaj mekanikaj karakterizaĵoj de ĉirkaŭbrekiloj (kontakta malferma distanco, kurso, preso, mezura ferma/ malferma rapido, ferma resaltotempo, malferma-ferma asinchronismo, operaciokonto, kaj akumulata permesa abrado de kontaktoj). Ambaŭ estas esencaj por fidela operacio. La vakua interrompilo estas la "koro" de la ĉirkaŭbrekilo; sen alta-preforma, fida unu, alta-fideca operacio ne eblas. Do, regula detekto kaj manĝado de interrompiloj, per kvalitativ-kvantitativa efektivecestimado, estas vitala por sekura, stabila operacio de ĉirkaŭbrekilo.
1 Efektivecindikiloj de Vakuaj Interrompiloj
Vakua interrompilo konsistas el hermetika izoladasistemo (ĉelo), kondukada sistemo, kaj protektada sistemo. Sia efektiveco karakterizigas per izoladnivelo (1-minuta potenco-frekvenca tolerovoltago, 1.2/50 impulsa tolerovoltago), vakuo-nivelo, kaj ĉefcirkvita DC rezisto. Akurata detekto kaj evaluo postulas kompletan testadon kaj analizon de tiuj indikiloj.
La potenco-frekvenca tolerovoltaga metodo ofte uzas por lokaj izoladtestoj. Kun progresoj en testateknologio, vakuo-niveltestado pli kaj pli aplikatas. Tamen, kelkaj provincaj "Reguloj pri Transdonado kaj Preventivaj Testoj de Elektra Equipamento" ne sufiĉe emfasas vakuo-niveldetekton, eĉ sugestante "uzi frakturen tolerovoltagon kiel anstataŭigon se detekto ne eblas". Tio kaŭzas teoriajn kaj praktikajn miskompreno, riskante administracion kaj teknikajn akcidentojn. Mi rekomendas tempan regulan revizion por plibonigi la interrompila efektivecevaluan sistemon kaj sekuri operacion de distribua retequipamento.
1.2 Defektaj Tipoj de Vakuaj Interrompiloj
Kiel partoprenanto en lokaj detektadoj, oni trovis ke defektoj de vakuaj interrompiloj dividas en du kategoriojn:
1.3 Limigoj Analizo de Potenco-Frekvenca Tolerovoltaga kaj Vakuo-Nivela Testado
El la perspektivo de lokaj praktikaj spertoj:
Surbaze de lokaj detektadpraktikoj, oni devas speciala noti ke la potenco-frekvenca tolerovoltaga testo ne povas omissiĝi dum detektado. Nur kiam la interrompilo pasas la potenco-frekvenca tolerovoltaga teston, oni povas certigi ke la vakuo-nivelo estas en la efektiva amplekso de la testilo, kaj la poste venontaj vakuo-niveltestrezultoj povas esti fidindaj. Do, la vakuo-niveltesto kaj la potenco-frekvenca tolerovoltaga testo devas kombiniĝi. La du metodoj komplementas unu la alian, kaj sola dependo de iu metodo por judiki la staton de la interrompilo havas limigojn.
1.4 Ĉefcirkvita Rezisto Testo
En lokaj detektadoj, la DC-volt-deklinometra metodo adoptas por ĉefcirkvita rezisto testado, uzante testilon kun kurento de ne malpli ol 100A. La rezistovaloroj post transdonado kaj remanĝado devas konformi al la produtista reguloj, kaj dum operacio, ili ne devas superi 1.2 fojojn la fabrikan valoron. Kiam la kontaktabrado de la vakua interrompilo kaŭzas malbonan kontaktadon, problemoj povas detekiĝi tra cirkvitrezistotesto. Se la ĉefcirkvita rezisto longtempe ne kvalifikas, ĝi povas kaŭzi ke la interrompilo supervarmiĝas, kondukante al malpliigo de la izoladeffektiveco de rilataj komponantoj kaj eble mallongcirkvitaj eksplozoj.
2 Meroj por Plibonigi la Fidon de Vakuaj Interrompiloj
Regule faru vakuo-niveltestojn (kun 42kV potenco-frekvenca tolerovoltaga testo) por judiki la staton de la interrompilo. Kiam la vakuo-nivelo malpliiĝas, la vakua bulbo devas anstataŭiĝi (plej multaj produktoj postulas anstataŭi tri fazojn samtempe se unu fazo ne kvalifikas), kaj karakteristaj testoj kiel kurso, sinchronismo, kaj resalto devas finiĝi.
Formulu detektadperiodojn bazante sur la preventivaj testreguloj por elektra equipamento kaj la realaj kondiĉoj de la unueco. Pligrandigu la monitoradan frekvencen en la unuaj du jaroj post enkonduko; oni rekomendas fari potenco-frekvenca tolerovoltaga kaj vakuo-niveltestojn je duono de jaro, 1 jaro, 1.5 jaroj, kaj 2 jaroj post enkonduko, tiam adaptu la frekvencen laŭ operaciaj kondiĉoj post 2 jaroj.
Rationale planu manĝadperiodojn kaj inspektu interrompilojn kombinita kun jarkomunaj preventivaj testoj. Post 2,000 normalaj operacioj aŭ 10 norma kurentrompoj, kontrolu ĉiujn partojn kaj parametrojn; se boltoj ne luisas kaj teknikaj parametroj konformas al normoj, daŭrigu uzadon.
Regule testu la kontaktreziston inter la du finoj de la interrompilo kaj ĉefcirkvita terminaloj por certigi ke ĝi ne superas la specifitan valoron.
Kiam kondiĉoj permesas, faru infrarudan bildtemperaturmezan trave la observadholon por sekvi temperaturtendencojn. Nequalifikita ĉefcirkvita rezisto, malbona kontaktado, izoladdefektoj, aŭ insufiĉa varmaldisvastiga gradieto pro neapta interrompila dizajno povas ĉiuj kaŭzi temperaturmonton en konduktaj kaj izolaj komponantoj, kondukante al akcidentoj.
Operaciestroj devas regule patruli la ĉirkaŭbrekilon kaj atenti ĉu estas disŝargo ekster la vakua bulbo (disŝargo kutime indikas nequalifikitan vakuo-nivelteston, postulas tempan elektroŝtopon por anstataŭigo). Manĝadklavpunktoj:
Kontrolu aspekton kaj purigu polvon
Anstataŭigu la vakuan tubon se la akumulata abrasa diko de mova kaj staca kontakto superas 3mm
Regule inspektu kaj adaptu kontakta malferma distancan, premadkurson, kaj tri-fazan sinchronismon
3 Konkludoj
La potenco-frekvenca tolerovoltago, vakuo-nivelo, kaj ĉefcirkvita DC rezisto de la vakua interrompilo estas gravaj indikiloj por karakterizi sian efektivecon, ludanta klavrolon en mastrado de fluotendencoj kaj estimado de servoperiodo.
Vakuo-niveltesto kaj potenco-frekvenca tolerovoltaga testo ambaŭ havas limigojn kaj bezonas kombiniĝi por akurate diagnozi la fidon de interrompilo.
La du testoj ne povas anstataŭi unu la alian; interrompiloj ne pasintaj la testojn devas anstataŭiĝi, kaj oni rekomendas tempan revizion de rilataj industria testreguloj.
Plibonigo de fidon devas komenci per regula vakuo-niveltesto, potenco-frekvenca tolerovoltaga testo, kaj ĉefcirkvita rezisto testo, fortigi teknikan instruadon por operaciestroj kaj manĝestroj, faru atentajn patruladon, infrarudan temperaturmezan, kaj sciencan detektad-manĝadciklan planadon por eviti eksplozojn kaj aliajn akcidentojn kaŭzitajn de nen-electraj misoperacioj dum ĉirkaŭbrekila operacio aŭ lastŝargo.