النقاط التصميمية الرئيسية: هيكل القاعدة المثبت على الزلاجة والوقاية من تسرب زيت المحول

أولاً: نقاط التصميم الرئيسية لهيكل القاعدة المثبت على الزلاجات

1. التصميم خفيف الوزن والنقل المتوافق

تميل المحولات كبيرة السعة إلى تجاوز حدود الوزن بمجرد ملئها بالزيت. يجب أن يتضمن تصميم القاعدة تقنية محولات مدمجة وخفيفة الوزن، وتحسين استخدام الألواح الفولاذية للأعضاء الهيكلية، وضمان امتثال الوزن الإجمالي لحدود النقل البري.

2. مقاومة الصدمات الميكانيكية والصلابة

يولد النقل عبر التضاريس الوعرة والفرملة المفاجئة وتشغيل المعدات ذات المستوى الأعلى أحمالاً ديناميكية كبيرة. يجب أن تتمتع القاعدة والحاوية بقوة ميكانيكية وصلابة كافيتين، يتم التحقق منها من خلال تحليل العناصر المحدودة (FEA)، لمنع تلف المعدات الدقيقة الداخلية.

3. عزل الاهتزاز وتصميم التخميد

لعزل اهتزاز التشغيل للمعدات ذات المستوى الأعلى عن التأثير على الأجهزة ذات المستوى الأدنى مثل الحماية القائمة على الحاسوب المصغر، يجب وضع وسادات عزل الاهتزاز على سطح تركيب القاعدة. يجب حساب مساحة التلامس بدقة بناءً على الأحمال الثابتة والديناميكية للمعدات لمنع التحميل الزائد للوسادات وفشلها.

4. تسوية الميل، ومكافحة التآكل، والصرف

يجب تصميم قاعدة المحول المغمور بالزيت بميل مناسب (تصريف نحو حافظ الزيت أو حفرة الزيت)، بينما تتطلب المحولات الجافة التسوية. بالإضافة إلى ذلك، تتطلب القاعدة الفولاذية الخفيفة معالجة مكافحة التآكل، ويجب رفع الجزء السفلي فوق مستوى الأرضية الخارجية النهائية مع توفير تصريف كافٍ.

ثانياً: تدابير منع تسرب الزيت للمحولات المغمورة بالزيت

مفاتيح التوزيع الخارجية المثبتة على الزلاجات

1. تحسين الهيكل والمواد

• ترقية مواد الختم: استبدال المطاط المعرض للشيخوخة بمواد بوليمرية أو أكريلات مقاومة لدرجات الحرارة العالية والزيت والأشعة فوق البنفسجية.
• تحسين هيكل الختم: تطبيق حشية مقطع عرضي على شكل "الرقم 8" عند زوايا شفة الخزان لتشكيل ختم مزدوج؛ استبدال سدادات التنفيس وصمامات عينات الزيت بحلقات O؛ تشغيل سطح التلامس لسدادة تنفيس العازل إلى سطح مخروطي أملس لتعزيز موثوقية الختم.

2. التركيب القياسي وممارسة التثبيت

• منع تسرب الشفة: شد المسامير بدقة بترتيب قطري (متقاطع) لضمان توزيع موحد للإجهاد؛ تطبيق مادة مانعة للتسرب أو حشوات ختم حسب الحاجة.
• منع تلف الرفع: استخدم دائماً نقاط الرفع المحددة من قبل الشركة المصنعة؛ ولا ترفع أبداً من العوازل أو المشتتات. عند إعادة التموضع باستخدام الرافعات، ضعها على لوحة الرفع المخصصة لتجنب تشويه شفة الخزان.
• الفحص الكامل في المصنع: يجب على الشركة المصنعة إجراء تجميع تجريبي كامل واختبار التسرب للقضاء على الانحرافات الأبعاد وضعف الختم من المصدر.

3. الإصلاح عبر الإنترنت دون تفكيك

في حالة حدوث تسرب أثناء الخدمة، تتيح المواد المركبة البوليمرية الإصلاح عبر الإنترنت (بدون لحام، بدون تصريف الزيت):

• إعداد السطح: طحن السطح آلياً لكشف المعدن الخام وخشونته، ثم إزالة الشحوم تماماً باستخدام عامل تنظيف مخصص.
• الختم والمعالجة: تطبيق مادة مقاومة للزيت سريعة المعالجة لختم نقطة التسرب؛ بعد التأكد من عدم وجود تسرب إضافي، قم بتطبيق مادة حماية عالية القوة على طبقات ومعالجتها في درجة حرارة الغرفة.

III. الملخص

يعد تصميم قاعدة المحطة الفرعية المنزلقة جهداً هندسياً منظماً يوازن بين البناء خفيف الوزن، والقوة العالية، وتخميد الاهتزازات. يجب التحقق من مقاومة الصدمات من خلال المحاكاة الميكانيكية، وحساب تحميل وسادة عزل الاهتزازات بدقة، وتنفيذ تصاميم الانحدار، ومقاومة التآكل، والصرف بشكل كامل.

يتطلب منع تسرب الزيت خط دفاع طوال دورة الحياة: في مرحلة التصميم، اختر مواد ختم بوليمرية عالية الأداء وحسّن الهيكل؛ في مرحلة التركيب، تحكم بدقة في إجراءات الرفع والتثبيت القطري؛ وأثناء التشغيل، طبق إصلاحاً مركباً بوليمرياً أثناء التشغيل دون الحاجة إلى التفكيك. من خلال هذه التدابير المتكاملة، يمكن ضمان السلامة المطلقة والتشغيل الموثوق على المدى الطويل للمحطات الفرعية المنزلقة تحت النقل المتكرر وظروف التشغيل المعقدة بشكل فعال.

تم التحرير من：Noah