RHB Canlı Tanklı SF6 Devre Kesiciler için SF6 Basınç ve Yoğunluk İzleme

Canlı Tank SF6 Devre Kesici

SF6 basınç ve yoğunluk izleme için hangi bileşen kullanılır?

İzleme bileşeni nasıl düzenlenmiştir ve saha okumalarında dikkat edilmesi gereken temel hususlar nelerdir?

RHB serisi dış mekan canlı tanklı (direk tipi porselen izolatör) SF6 devre kesici, SF6 basınç-yoğunluk izleme için analog kadranlı ibreli tip SF6 yoğunluk rölesi kullanır. Yüksek gerilim anahtarlamalı kapalı gaz bölmelerine ilişkin IEC gereksinimlerine uygun olarak, ekipman çalışma koşullarını sürekli olarak izler ve güvenilir yalıtım ile ark söndürme performansını sağlamak için gaz anomalilerini tespit eder.

Yoğunluk rölesi, devre kesici tabanı içine monte edilir. Bükülmüş çelik plakalardan imal edilen ve kapak plakalarıyla donatılan taban, IP2X koruma derecesine ulaşır. Tabanın içinde üç fazlı birbirine bağlı SF6 gaz doldurma boru hatları ve yoğunluk rölesi bulunur. Basınç göstergesi kadranı ve isim plakası, sahada kolay görsel muayene için ön tarafa monte edilmiştir. Arka tarafta üç adet montaj erişim deliği bulunur ve kontrol panosu tabana altı adet M16 cıvata ile rijit olarak sabitlenir.

Ürün kılavuzundan çıkarılan önemli notlar:

1. Direk sütunu gaz doldurma valfi gaz doldurma boru hattından ayrıldığında, boru hattı bağımsız kapalı bir hazne oluşturur. Gösterilen okuma yalnızca boru hattının içindeki basıncı temsil eder, direk sütunu gaz bölmelerinin içindeki basıncı temsil etmez.
2. Basınç göstergesinin altına bir üç yollu bağlantı parçası monte edilmiştir; yedek portu, devre kesici için gaz doldurma bağlantısı görevi görür.
3. Tüm kadran okumaları, SF6 gaz bölmelerine ilişkin IEC işaretleme gereksinimlerine uygun olarak 20 °C'ye referanslanan mutlak basınç değerlerini gösterir.

İbreli tip SF6 yoğunluk rölesi hangi temel işlevleri sağlar?

Sıcaklık telafisi ne rol oynar ve sıcaklık kaynaklı dalgalanmaları gerçek gaz kaçağından nasıl ayırt edebiliriz?

Sıradan basınç göstergelerinden farklı olarak, bu yoğunluk rölesi sıcaklık telafisi, durum izleme ve çift seviyeli sinyal çıkışı özelliklerine sahiptir ve SF6 ile doldurulmuş kapalı bölmelere ilişkin IEC 62271 serisi tasarım gereksinimlerini karşılar.

1. Gerçek zamanlı basınç-yoğunluk izleme Üç fazlı birbirine bağlı gaz bölmeleri içindeki SF6 gaz yoğunluğunu (20 °C referans koşuluna dönüştürülmüş basınç) sürekli olarak ölçer. Saha operatörleri, olası arızaları erken aşamada tespit etmek için gaz durumu durumunu doğrudan kadrandan okuyabilir.
2. Yerleşik sıcaklık telafisi (temel özellik) SF6 basıncı ortam sıcaklığı ile değişir; ancak sıcaklık değişimi gerçek gaz yoğunluğunu değiştirmez veya yalıtım ve ark söndürme performansını bozmaz.

Sıcaklık telafili yoğunluk rölesinin çalışma mantığı: ‑ Basınç sapması yalnızca ortam sıcaklığı değişikliklerinden kaynaklanıyorsa kontaklar devre dışı kalır ve sıcaklık sürüklenmesinden kaynaklanan 'yanlış basınç değişimleri' filtrelenir. ‑ Sinyal çıkışları yalnızca SF6 gaz kaçağı nedeniyle gerçek yoğunluk düşüşü meydana geldiğinde tetiklenir.

Bu mekanizma, sıcaklık değişikliklerinin neden olduğu yanlış alarmları ve yanlış kilitlemeleri önler; bu, bir yoğunluk rölesi ile sıradan bir basınç göstergesi arasındaki temel farktır.

Alarm ve kilitleme sinyalleri sırasıyla hangi koruma işlevlerini yerine getirir?

Kaçak nedeniyle SF6 yoğunluğu kademeli olarak düştükçe, röle ikincil kontrol devresine sırayla iki grup anahtar çıkış sinyali gönderir: ‑ Alarm sinyali: Yoğunluk alarm eşiğine ulaştığında etkinleşir ve bakım personelini kaçak kontrolleri ve SF6 gazı takviyesi yapmaları konusunda uyarır. ‑ Kilitleme sinyali: Yoğunluk minimum fonksiyonel basıncın altına düşmeden önce etkinleşir. Devre kesicinin kapatma ve açtırma kontrol döngülerini engeller.

IEC standart gereksinimi: SF6 yoğunluğu minimum fonksiyonel basıncın altına düştüğünde devre kesicilerin açma veya kapama işlemleri yapması engellenmelidir. Bu, düşük SF6 basıncı koşullarında kesme arızalarını, ekipman hasarını ve daha fazla kaza tırmanmasını önler.

RHB serisi ürünlerin SF6 basınç izlemesi için eşik parametreleri nelerdir?

Basınç ayar noktaları yoğunluk rölesi koruma mantığında nasıl uygulanır?

Not: Alarm ayar noktaları nominal doldurma basıncı ile minimum fonksiyonel basınç arasında yer alır. Minimum fonksiyonel basınç, kesicinin yalıtım ve kesme performansını garanti eden alt sınır basıncıdır. Yıllık SF6 kaçak oranı %0,5'in altındadır ve 30 yıllık bakım aralığı ile kapalı gaz bölmelerine ilişkin IEC kaçak gereksinimlerini karşılar.

Yoğunluk rölesi, nominal dolum basıncı ve minimum fonksiyonel basınç ile sınırlanan çalışma aralığına göre izleme ve koruma işlevi yürütür. Alarm ve kilitleme kontağı ayar noktaları, fabrika çıkışında bu basınç aralığına göre kalibre edilmiştir.

Canlı Tank SF6 Devre Kesici 40.5kV'den 550kV'ye

SF6 basınç ve yoğunluk izleme genel olarak hangi güvenlik faydalarını sağlar?

SF6 yoğunluk izleme ile ilgili temel çıkarımlar nelerdir?

1. İzleme donanımı ve düzeni: Kadranlı ibreli tip bir SF6 yoğunluk rölesi, devre kesici tabanının içine monte edilir ve üç fazlı SF6 gaz dolum boru hatlarına bağlanır. Tüm kadran okumaları, 20 °C referans koşuluna dönüştürülmüş mutlak basınç değerleridir.
2. Temel yetenekler: Gerçek zamanlı SF6 yoğunluk ölçümü; yalnızca gaz sızıntısından kaynaklanan yoğunluk kaybına yanıt veren sıcaklık telafili tasarım (sıcaklık kaynaklı basınç dalgalanmalarını yok sayar); iki kademeli alarm ve kilitleme sinyali çıkışları.
3. Güvenlik faydaları: IEC 62271‑1 ve IEC 62271‑100 standartlarına uygun olarak tasarlanmıştır. Ortam sıcaklığı değişimlerinden kaynaklanan yanlış alarmları önler, SF6 sızıntısı durumunda erken uyarı ve operasyonel kilitleme sağlar, yalıtım ve kesme yeteneğini korur ve yetersiz SF6 basıncı altındaki ciddi operasyon risklerini azaltır.

Pratik ipucu: Yoğunluk rölesinin saha doğrulaması ve ayar noktası kontrolü resmi ürün kılavuzuna uygun olarak yapılmalı, güç kapalı koşullarında gerçekleştirilmeli ve ancak yeterli güvenlik önlemleri alındıktan sonra uygulanmalıdır.

Düzenleyen：Dyson