Wilgotność Ciepło i Ochrona przed Sólą dla Wysokonapięciowego Gazu Izolowanego Przełącznika (HV GIS) (Przypadek Studium w Tajlandii)
1. Tło projektu
Tropikalny klimat Tajlandii stwarza poważne wyzwania dla infrastruktury energetycznej. Aby zwiększyć niezawodność sieci, priorytetowo wybrano Wysokonapiowe Gazuowane Urządzenie Zasilające (HV GIS) ze względu na jego odporność w ekstremalnych warunkach. Z uwagi na korozję spowodowaną solonym pyłem morskim i wilgotnością przekraczającą 80%, rozwiązania HV GIS muszą łączyć kompaktowy projekt, trwałość materiałów i inteligentne monitorowanie.
2. Rozwiązania
2.1 Optymalizacja materiałowa i konstrukcyjna dla Wysokonapiowego Gazowanego Urządzenia Zasilającego (HV GIS)
- Materiały odporne na korozję:
Obudowy Wysokonapiowego Gazowanego Urządzenia Zasilającego (HV GIS) wykonane są ze stali nierdzewnej 316L i pokrycia C5-M, które przeszły 2000-godzinne testy oporu na solankę (ISO 9227).
Ocynkowane podpory (IP65) zapobiegają penetracji soli, co jest kluczowe dla długowieczności HV GIS w nadmorskich regionach Tajlandii.
- Kompaktowy projekt:
HV GIS z hybrydową izolacją (SF6/N2) zmniejsza odsłonięte powierzchnie o 60%, minimalizując ryzyko kondensacji.
Uszczelki z fluorokauczuku (-40°C–150°C) zapewniają stabilność Wysokonapiowego Gazowanego Urządzenia Zasilającego podczas wahnięć temperatury.
2.2 Adaptacja do środowiska w Wysokonapiowych Gazowanych Urządzeniach Zasilających (HV GIS)
- Systemy antykondensacyjne:
HV GIS integruje czujniki wilgotności i filtry MIL-STD-810G, blokujące 99% cząstek soli w portach wentylacyjnych.
Aktywna dehumidyzacja uruchamia się przy wilgotności >70%, co jest niezbędne dla Wysokonapiowych Gazowanych Urządzeń Zasilających w tropikalnym klimacie.
- Traktowanie powierzchni:
Komponenty HV GIS podlegają struganiu piaskiem Sa2.5 i trójwarstwowym pokryciom, co rozszerza odporność na solankę do 3000 godzin (ASTM B117).
2.3 Inteligentne monitorowanie dla Wysokonapiowych Gazowanych Urządzeń Zasilających (HV GIS)
- Analityka w czasie rzeczywistym:
Monitorowanie parametrów HV GIS w chmurze (gęstość SF6, częściowe wyładowanie) osiąga dokładność predykcji awarii na poziomie 95%.
Modele AI prognozują trendy korozji, umożliwiając proaktywną obsługę HV GIS 6 miesięcy wcześniej.
- Protokoły obsługi:
Półroczne kontrole pokryć zapewniają przyleganie ≥95% w lokalizacjach nadmorskich.
Kamery Q-Lab Q-FOG na miejscu sprawdzają elementy zamiennicze, dostosowując je do wymagań cyklu życia HV GIS.
3. Wyniki
3.1 Zwiększona niezawodność:
- Średni czas między awariami (MTBF) Wysokonapiowych Gazowanych Urządzeń Zasilających (HV GIS) zwiększył się z 5 do 15 lat, z 85% mniejszą liczbą awarii spowodowanych solanką.
- Stacje transformatorowe w Bangkoku odnotowały 0 przypadków kondensacji (wilgotność wewnątrz GIS <50%).
3.2 Korzyści ekonomiczne:
- 40% niższe koszty utrzymania HV GIS dzięki zmniejszonej liczbie wymian pokryć i strat związanych z wyłączeniami.
3.3 Integracja odnawialnych źródeł energii:
- Kompaktowy projekt HV GIS umożliwia oszczędność 50% miejsca dla transmisji energii z farmy wiatrowej Morza Andamańskiego o mocy 1,2 GW.
