Как да решавате ефективно техническите проблеми на честото изскачане в нисковолтовите автомати

Във функционирането на нисковолтовите разпределителни системи, нисковолтовите предпазни преръзващи устройства служат като ключов „безопасен клапан“, чиято основна функция е да защитават веригите и оборудването от дефекти като кратко съединение и прекомерно зареждане. Обачно, честото преръзане не само прекъсва непрекъснатата работа на електрическото оборудване, но може да доведе до прекъсване на производството, повреда на оборудването, икономически загуби и дори електрически пожари. Следователно, решаването на проблема с честото преръзане изисква систематичен анализ на причините му и прилагане на научни и ефективни методи за диагностика и решение.

​1. Проверете в първоначална редовност за прекомерно зареждане на веригите​
Основната причина за честото преръзане на нисковолтовите предпазни преръзващи устройства често е свързана с прекомерно зареждане на веригата. Когато токът, протичащ през веригата, надхвърли номиналния ток на предпазното устройство, термично предпазно устройство се активира, прекъсвайки електропитането.
На практика, препоръчително е да се използва амперметър-обхват за мониторинг на тока в веригата в нормални условия на работа. Това е особено важно в среди с висока гъстота на мощност, като индустриални заводи, офисни здания и серверни помещения, особено ако са били добавени нови устройства или потреблението на енергия е било разширено. Необходимо е да се бъде внимателен, за да се гарантира, че общата нагрузка не надхвърля оригиналната проектна капацитет на разпределителната система.
Ако токът постоянно приближава или надхвърля номиналния ток на предпазното устройство, е необходимо незабавно да се направи преразпределение на нагрузката: високомощни устройства могат да бъдат преместени към други разклонения, или разпределителното оборудване може да бъде обновено, като предпазното устройство се замени с модел с по-висок ток, използват се по-дебели кабели или се увеличава капацитета на шиновата лента.

​2. Точна проверка за кратко съединение​
Кратките съединения са друг често срещан и много опасен тип дефект. По време на кратко съединение, токът се увеличава моментално до десетки пъти номиналната стойност, активирайки електромагнитното предпазно устройство на предпазното устройство и причинявайки бързо преръзане. Често срещани причини включват повредена изолация, контакт между проводници и вътрешни компонентни кратки съединения в оборудването.
Препоръчително е да се използва измервател на изолационното съпротивление, за да се провери изолационната способност на кабелите последователно, от разпределителния шкаф до крайното оборудване, за да се идентифицират случаи, в които изолационното съпротивление е под стандартите за безопасност. За електроустановки, които са под напрежение, трябва също да се използва мултиметър, за да се провери за вътрешни кратки съединения.
След като е установен проблемната секция или устройство, е необходима незабавна спиране на електропитането за поддръжка. При нужда, трябва да се замени кабела или да се демонтира и провери дефектното оборудване, за да се предотвратят по-сериозни електрически аварии.

​3. Идентифицирайте аномалии в заземяването или проблеми с утечка​
В системи, оборудвани с предпазни преръзващи устройства с защита срещу заземяване, проблеми с заземяването също могат да причинят преръзане. Например, когато жив проводник се съедини аномално с заземителен проводник, токът на утечка протича към земята, активирайки механизма за защита.
Такива дефекти често се случват в мокри среди, външни разпределителни шкафи или стареещи вериги. Използвайки измервател на ток на утечка или устройство за тестуване на GFCI (Ground Fault Circuit Interrupter), аномалните пътища на утечка могат бързо да бъдат открити. Ключови области за проверка включват заземителни връзки на кабели, заземителни електроди на оборудването и съпротивление на заземителната мрежа, за да се гарантира, че заземителната верига е пълна и надеждна.
Ако се установи висока заземителна съпротивление или прекъснати заземителни проводници, заземителното устройство трябва да бъде повторно инсталирано, а изолацията на кабела - поправена. За места, където стандарти за заземителна съпротивление не могат да бъдат изпълнени, трябва да се разгледа използването на вспомогателни заземителни електроди или да се обнови до материали с по-високи спецификации за заземяване.

​4. Проверете стареене или механични дефекти на самото предпазно устройство​
Като често използван механичен компонент в електрическите системи, предпазните устройства може да изпитат неправилно преръзане поради износ, повреда на пружината или закъсалия на механизма за преръзане след продължителна употреба.
Започнете с визуална проверка на предпазното устройство за признаци на физическа повреда като обцветяване, необикновени мириси, изгаряне или пукнатини. След това, използвайте професионални измервателни средства или инструменти, за да симулирате условия на прекомерно зареждане и кратко съединение, за да потвърдите дали механизът за преръзане реагира чувствително и в рамките на стандартното време за реакция.
За дефектни предпазни устройства, трябва незабавно да ги замените с нови със същите спецификации, за да се избегнат провали на защитата или неправилни действия поради намалена работна способност. Ако се наблюдава леко изгаряне на контакти, полират с хартия за шлифоване, но сериозно изгорели или неравномерни контакти трябва напълно да бъдат заменени.

​5. Оптимизирайте структурата на разпределителната верига и практиките за инсталация​
Неразумна структура на разпределението също е значителен фактор, намаляващ стабилността на системата. Често срещани проблеми включват сложни разпределителни вериги, прекомерни и безпорядъчни разклонения, неправилно избор на диаметър на жиците и лошо изпълнени връзки, всички които увеличават импеданса на веригата и загубата на топлина, повишавайки риска от дефекти.
По време на строителството или поддръжката, трябва да се оптимизира маршрутът на веригата, да се скъсят колкото е възможно дължините на главните вериги и да се намалят ненужните точки на разклонение. Едновременно, изчислете площта на сечението на жицата въз основа на тока на нагрузката и дължината на кабела, за да се гарантира, че капацитетът на проводниците не е превишен.
За връзките на кабели, трябва да се използват надеждни практики като хладна пресна връзка и медно-алуминиеви преходни връзки. Гарантирайте правилно изолиране и пресовка на връзките, за да се предотврати местно нагряване и кратко съединение поради лош контакт.

​6. Преразгледайте настройките за защита на предпазното устройство​
Някои интелигентни или регулируеми нисковолтови предпазни преръзващи устройства позволяват на потребителите да зададат ключови параметри като настройки за прекомерно зареждане, моментен ток на кратко съединение и чувствителност на защитата срещу утечки. Ако тези настройки са твърде ниски, лесно може да се случи неправилно преръзане.
Преди да се коригират параметрите, научно оценете подходящата област на настройка, въз основа на фактори като капацитета, характеристиките на тока и условията на работа на електрическото оборудване. Корекциите трябва да бъдат извършени от професионални електротехници в строго съответствие с ръководството за предпазното устройство и съответстващите национални стандарти. След промяната на параметрите, проведете симулационни тестове, за да потвърдите времето за реакция и точността на защитното устройство.

​Заключение​
Честото преръзане на нисковолтовите предпазни преръзващи устройства е системен проблем, включващ множество фактори като производствената способност на оборудването, дизайна на веригата и условията на работа. За да се реши напълно, е необходимо цялостно обследване и оптимизация на всички аспекти - от електрическата нагрузка и кабелната проводка до настройките за защита, избора на оборудване и системи за заземяване. Както предоставител на услуги за интеграция на електрически системи и комплексна поддръжка на разпределителни помещения, препоръчваме клиентите, изправени пред такива проблеми, да търсят незабавна помощ от професионални екипи за систематична диагностика и техническа подкрепа, за да се предотврати малки дефекти да се превърнат в големи рискове.