సామర్ధ్యవంతమైన పదార్థ ఎంపిక పరిష్కారం మరియు నిర్మాణ అమలు మెరుగైన యోజన సంస్థానం

​I. प्रसंग​
विद्युत केबल, विद्युत ऊर्जा और सिग्नलों के प्रसारण के मुख्य माध्यम के रूप में कार्य करते हैं, जिनकी प्रदर्शनशीलता प्रणाली की दक्षता, संचालन सुरक्षा और लंबी अवधि की स्थिरता पर प्रत्यक्ष रूप से प्रभाव डालती है। जटिल संचालन परिस्थितियों में, चालक सामग्री की विद्युत गुणवत्ता की कमी, इन्सुलेशन परतों का पुराना होना/असफल होना, या कमजोर यांत्रिक सुरक्षा आसानी से ऊर्जा की हानि, छोटे सर्किट की खतरनाकता, और भी आग की खतरनाकता को बढ़ा सकती है। इसलिए, सामग्री का विज्ञानपूर्ण चयन और संरचना का अनुकूलन करके समग्र केबल प्रदर्शन में सुधार करना, विद्युत और संचार प्रणालियों के विश्वसनीय संचालन को सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है।

​II. समाधान​
​1. चालक सामग्री का अनुकूलन: चालकता और आर्थिकता के बीच संतुलन​

• ​मुख्य रणनीति:​​ उच्च-शुद्धता ऑक्सीजन-मुक्त तांबे (OFC) का प्राथमिक उपयोग करें। इसकी चालकता 58 MS/m से अधिक है, जो एल्यूमिनियम (लगभग 35 MS/m) से बहुत अधिक है, जिससे प्रसारण के दौरान जूल गर्मी की हानि (I²R हानि) में काफी कमी आती है और ऊर्जा दक्षता में सुधार होता है।
• ​परिस्थितियों का विभाजन:​​
• ​मध्य/कम दूरी और उच्च विद्युत धारा के अनुप्रयोग:​​ तांबे के चालकों पर जोर दें। अनुप्रस्थ क्षेत्र का डिजाइन धारा वहन की आवश्यकताओं (उदाहरण के लिए, विद्युत केबल ≥70mm²) को पूरा करना चाहिए, जिससे कम इंपीडेंस और कम गर्मी उत्पन्न हो।
• ​लंबी दूरी का ओवरहेड प्रसारण:​​ चालक एल्यूमिनियम मिश्रधातु (AA-8000 श्रृंखला) का चयन करें। समान धारा वहन के लिए, यह तांबे की तुलना में लगभग 50% हल्का होता है, जिससे टावर लोड और इंस्टॉलेशन लागत में काफी कमी आती है। ध्यान दें: एल्यूमिनियम चालक कनेक्शन बिंदुओं के लिए विशेष उपचार (ऑक्सीकरण रोधी पेस्ट, टोक बोल्ट्स) की आवश्यकता होती है ताकि खराब संपर्क और गर्मी से बचा जा सके।
• ​नवीनतम समाधान:​​ वजन कम करने वाले और लागत संवेदनशील अनुप्रयोगों (उदाहरण के लिए, नए ऊर्जा वाहन केबल) के लिए, तांबे-आवरित एल्यूमिनियम (CCA) चालकों का चयन किया जा सकता है, जो उच्च सतह चालकता को बनाए रखते हुए वजन को लगभग 30% कम करते हैं।

​2. इन्सुलेशन परतों का सुदृढ़ीकरण: उच्च-तापमान प्रतिरोध और दीर्घकालिकता को बढ़ावा देना​

• ​पसंदीदा सामग्री:​​ क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथिलीन (XLPE)। इसके मुख्य फायदे निम्नलिखित हैं:
• ​तापीय प्रदर्शन:​​ लगातार संचालन तापमान 90°C तक पहुंचता है (सामान्य PE से 30°C अधिक), छोटे सर्किट सहन तापमान 250°C, जो तापीय पुराने होने को बहुत धीमा करता है।
• ​डाइएलेक्ट्रिक गुण:​ आयतन प्रतिरोधकता > 10¹⁴ Ω·cm, विद्युत आवृत्ति डाइएलेक्ट्रिक हानि < 0.001, उच्च-वोल्टेज वातावरण (उदाहरण के लिए, 35kV विद्युत केबल) में इन्सुलेशन की विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है।
• ​यांत्रिक शक्ति:​ क्रॉस-लिंक्ड संरचना कट थ्रू प्रतिरोध बढ़ाती है और उत्कृष्ट पर्यावरणीय तनाव क्रैक रेसिस्टेंस (ESCR) प्रदान करती है।
• ​विशेष परिस्थितियों का प्रतिक्रिया:​​
• ​उच्च-आवृत्ति सिग्नल प्रसारण:​​ भौतिक/रासायनिक फोम्ड PE इन्सुलेशन का उपयोग करें ताकि डाइएलेक्ट्रिक नियतांक (εr≈1.4) को कम किया जा सके, सिग्नल की कमी को कम करें।
• ​अत्यधिक तापमान वाले वातावरण:​​ उच्च-तापमान प्रतिरोधी फ्लुओरोप्लास्टिक इन्सुलेशन (उदाहरण के लिए, ETFE) का उपयोग करें, जिसका संचालन तापमान 150°C तक पहुंच सकता है।