
I. 背景
電線ケーブルは、電気エネルギーと信号を伝送する中心的な媒体であり、その性能はシステムの効率、動作安全性、長期的な安定性に直接影響します。複雑な動作条件下では、導体材料の電気的特性不足、絶縁層の劣化/故障、または機械保護の弱さなどの問題が、エネルギー損失の増加、ショートサーキットのリスクの高まり、さらには火災の危険性につながりやすくなります。したがって、材料の科学的な選択と構造の最適化により、ケーブル全体の性能を向上させることは、電力および通信システムの信頼性のある動作を確保するために重要です。
II. 解決策
1. 導体材料の最適化:導電性と経済性のバランス
- 核心戦略: 高純度無酸素銅(OFC)の使用を優先します。その導電率は58 MS/mを超え、アルミニウム(約35 MS/m)を大幅に上回り、伝送中のジュール熱損失(I²R損失)を大幅に削減し、エネルギー効率を改善します。
- シナリオセグメンテーション:
- 中距離/短距離および大電流用途: 銅導体を使用することを堅持します。断面積設計は、許容電流要件(例:電力ケーブル ≥70mm²)を満たす必要があります。これにより低インピーダンスと低発熱が確保されます。
- 長距離架空送電: 伝導性アルミニウム合金(AA-8000シリーズ)を選択します。同等の許容電流で、銅よりも約50%軽く、塔の負荷と設置コストを大幅に削減します。注意:アルミニウム導体の接続点では、特別な処理(酸化防止ペースト、トルクボルト)が必要で、接触不良や発熱を防ぎます。
- 革新的な解決策: 重量軽減が必要なコスト重視の用途(例:新エネルギー車の配線ハーネス)では、アルミ被覆銅(CCA)導体を選択できます。これにより表面導電性を維持しながら、重量を約30%軽減することができます。
2. 絶縁層の強化:高温耐性と耐久性の向上
- 推奨材料: 交連ポリエチレン(XLPE)。主な利点は以下の通りです:
- 熱性能: 連続動作温度は90°C(標準PEより30°C高い)、ショートサーキット耐えられる温度は250°Cで、熱老化を大幅に遅らせることができます。
- 誘電特性: 体積抵抗率 > 10¹⁴ Ω・cm、商用周波数誘電損失 < 0.001で、高電圧環境(例:35kV電力ケーブル)での絶縁信頼性を確保します。
- 機械的強度: 交連構造により切断抵抗性が向上し、優れた環境ストレスクラック抵抗性(ESCR)を提供します。
- 特殊条件への対応:
- 高周波信号伝送: 物理的/化学的に泡立てられたPE絶縁材を使用して誘電率(εr≈1.4)を低減し、信号減衰を最小限に抑えます。
- 極端な温度環境: 高温耐性フッ素樹脂絶縁材(例:ETFE)を使用し、動作温度は最大150°Cまで達します。
3. 構造設計の最適化:機械保護と安全性の向上
- 多層保護システム:
- 充填層: 束ねられた導体内の隙間を水ブロックヤーン(超吸収性ポリアクリレート樹脂)または水ブロック化合物で充填し、IEC 60502に準拠した縦方向の水ブロックを実現します。多芯ケーブルでは、円形の完全性を確保するためにポリプロピレンフィラーロープを使用します。
- 内側シース: 径方向の防水性と横方向の圧縮抵抗力(圧縮耐力 ≥2000N/100mm)を提供するために、高密度ポリエチレン(HDPE)または熱可塑性ポリウレタン(TPU)を選択します。
- アーマー(オプション):
- 重い機械的ストレス環境(例:直埋設):ガルバリウム鋼帯アーマー(厚さ ≥ 0.2mm)を使用します。
- ねじれ抵抗力が必要な場合(例:鉱山ケーブル):細鋼ワイヤーブレイドアーマーを使用します。
- 外側シース:
- 基本保護: ポリ塩化ビニール(PVC)、コスト効果があり、良好な耐候性(動作温度:-20°C ~ 70°C)があります。
- 強化された安全性: 低煙無鹸素(LSZH)化合物、酸素指数 ≥32、煙密度 Dₛ ≤60(GB/T 19666に準拠)、火災時の有毒ガス放出(HCl <5mg/g)と視覚的な遮蔽リスクを大幅に削減します。
- 摩耗抵抗性: ナイロン12シース、ロッキーハードネス R120、ロボットドラッグチェーンケーブルのような動的曲げ用途に適しています。
- 電磁適合性(EMC)設計: 中/高電圧ケーブルに銅線シールド(カバー率 ≥85%)を追加します。変頻器(VFD)ケーブルでは、アルミニウム-ポリエステル複合テープ + 真鍮メッキ編組シールドのデュアルシールドを使用して、高周波干渉を抑制します(30MHz~1GHz帯域で ≥60dBの減衰)。
III. スキーム価値の要約
シナリオに応じた導体選択(銅/アルミニウム)により、導電性効率とコストとの動的な均衡が達成されます。XLPE絶縁材は高温環境での誘電安定性を確保します。多層複合構造(充填層+シース+オプションのアーマー)は、機械的および火災バリアを構築します。このスキームにより、ケーブルの伝送損失を15%~20%(銅 vs. アルミニウム)、寿命を30年以上延ばし(XLPE vs. PVC)、難燃性シースにより火災リスクを70%削減(LSZH vs. PVC)し、効率、安全性、安定性の核心的な要件を総合的に満たします。