Transformatore Elettronico di Corrente (ECT) Soluzione: Retrofit Economicamente Motivato

I. Punti di dolore: Sfide nella riconversione delle sottostazioni convenzionali
I trasformatori di corrente elettromagnetici (CT) tradizionali presentano numerosi problemi nelle sottostazioni invecchiate:

Costo elevato della riconversione: La sostituzione dei CT convenzionali richiede interruzioni generalizzate dell'energia, lavori civili e aggiornamenti ai pannelli di protezione, cavi e sistemi di messa a terra. I costi complessivi superano il 50%.
Povera compatibilità: I nuovi dispositivi presentano incompatibilità con i sistemi secondari legacy (ad esempio, relè, contatori), necessitando di dispositivi di conversione aggiuntivi.
Vincoli spaziali: Le sottostazioni invecchiate hanno spazio limitato. I CT convenzionali sono ingombranti e pesanti, rendendo difficile il sollevamento e potenzialmente richiedendo l'ampliamento delle fondamenta.
Commissionamento prolungato: Le riconversioni comportano test di integrazione multi-sistema. Finestre di interruzione strette ritardano la ripristinazione della rete.

II. Soluzione: Riconversione economica tramite ECT (Electronic Current Transformer)
Raggiungi un percorso di aggiornamento che "minimizza i costi di riconversione e massimizza la compatibilità con i sistemi esistenti" attraverso la tecnologia ECT:

**▶ Vantaggio economico principale: Riduzione significativa del costo complessivo di riconversione**

Voce di costo	Riconversione CT convenzionale	Soluzione di riconversione ECT	Risparmio sui costi
Installazione del dispositivo	Gru/Lavori civili/Rafforzamento delle fondamenta	Montaggio diretto su perno	↓ 40% del costo di costruzione
Cablaggio	Cavi di rame multi-filare + cablaggio esteso	Fibre ottiche / Linee di segnale digitale	↓ 60% del costo dei cavi
Riconversione dell'interfaccia dei dispositivi secondari	Sostituzione dei pannelli di protezione e dei contatori necessaria	Compatibile con l'uscita analogica tradizionale	↓ 80% del costo di riconversione secondario
Durata dell'interruzione	≥7 giorni (interruzione completa della sottostazione)	≤3 giorni (interruzione parziale)	↓ 50% della perdita dovuta all'interruzione

**▶ Progettazione della compatibilità: Integrazione senza soluzione di continuità con l'infrastruttura esistente**

Uscita a interfaccia ibrida:
Gli ECT presentano un'uscita analogica integrata (4-20mA/0-5V) + uscita digitale (IEC 61850-9-2), compatibile con tre scenari:

Dispositivi di protezione legacy: Connetti direttamente ai terminali di ingresso di corrente esistenti.
Sistemi di protezione digitali: Invia messaggi GOOSE tramite Unità di Fusione (MUs).
Sistemi di misurazione: Fornisce contemporaneamente segnali analogici per il campionamento dei contatori.

Installazione plug-and-play:

Nessuna gru necessaria: Il peso degli ECT <15kg (contro ~150kg per i CT convenzionali), consentendo l'installazione manuale.
Dimensioni compatte: Diametro ≤200mm, si adatta alle staffe di montaggio originali dei CT.
Bobina Rogowski flessibile: Può essere avvolta intorno ai conduttori primari esistenti, evitando lo smontaggio della barra di distribuzione.

Schema di alimentazione adattativo:

Alimentazione laser: Energia fornita tramite fibre ottiche incorporate negli isolatori, eliminando le alimentazioni separate.
Raccolta di energia dalla barra di distribuzione: Raccolta induttiva di energia che utilizza la corrente primaria per l'autofornitura, adatta per ambienti passivi.

III. Realizzazione del valore: Rapido ritorno sull'investimento di riconversione

Fase di riconversione	Valore centrale della soluzione ECT	Impatto economico
Pre-costruzione e costruzione	Riduce la durata del progetto del 70%	Riduce la perdita dovuta all'interruzione ≥ ¥2 milioni
Commissionamento	Plug-and-play, nessuna calibrazione per la protezione legacy	Costi di commissionamento ↓60%
Operazione e manutenzione	Nessuna saturazione magnetica, misurazione a larga banda (0.1Hz~5kHz)	Frequenza di manutenzione ridotta del 90%
Espansione a lungo termine	Interfacce digitali pre-installate supportano futuri aggiornamenti alla sottostazione intelligente	Evita investimenti in riconversioni secondarie

IV. Studio di caso rappresentativo: Riconversione della sottostazione 110kV Gudu

Configurazione originale: Trasformatori di corrente elettromagnetici (messa in servizio nel 1985)
Soluzione di riconversione:
Installati 12 ECT (Classe ±0.5S) per sostituire i CT convenzionali. Segnali di uscita:
→ 4-20mA inviati ai dispositivi di protezione relè esistenti.
→ IEC 61850-9-2LE inviati ai nuovi armadi di controllo intelligenti.
Risultati economici:

Investimento totale ridotto del 42% (risparmi principalmente su cablaggio, lavori civili, commissionamento).
Tempo di interruzione ridotto da 7 giorni pianificati a 2.5 giorni.
Compatibilità verificata: Tempo di operazione della protezione differenziale convenzionale mantenuto a 15ms, senza fallimenti o malfunzionamenti.

V. Perché scegliere la riconversione economica ECT?

Costi controllati: Budget di riconversione ridotto del 30%-50%, ROI < 3 anni.
Mitigazione del rischio: Mantiene la logica di protezione esistente, evitando i rischi di riconfigurazione del sistema.
Evolutivo senza soluzione di continuità: Compatibile con i sistemi analogici attuali, supporta la rete digitale del futuro.
Sostituzione d'emergenza: Sostituzione di un CT difettoso completata in appena 48 ore.