Visoka vlažnost/Visoka zagađenost AIS? Pouzdanostjašće rešenje za sjenične uvjete

Pozadina primjene
Transformatori struje (CT) u opremi za prijenos struje na otvorenom (AIS) u područjima uz obalu, u kemijijskim industrijskim parkovima i područjima s visokim sadržajem solnog vlažnog zračenja izloženi su ekstremnim uvjetima karakteriziranim stalno visokom relativnom vlažnošću zraka (RH > 85%) i visokim koncentracijama soli i industrijskih zagađivača. Takvi uvjeti predstavljaju značajne izazove za CT-e unutar opreme AIS:

Smanjenje izolacije: Vlažnost i zagađivači (soli, prašina, kemikalije) koji se lepe i otopine na površinama izolacije stvaraju provodne slojeve, značajno smanjujući površinsko otpor i inducirajući površinski iskretanje (zagađivanje iskretanje).
Unutarnja kondenzacija: Tijekom fluktuacija temperature, vlažnost unutar odjeljka lako može doći do nasitnosti, formirajući kapljice koje direktno prijeti dugoročnoj pouzdanosti unutarnjih električnih spojeva i izolacijskih materijala.
Korozijski utjecaj na metaličke komponente: Korozijski agensi poput kloridnih iona i sirovodika ubrzavaju koroziju metaličkih oklopova i spojeva, dovodeći do smanjenja strukturne integriteta, degradacije električne vodljivosti i čak rizika od loma.

Uobičajeni AIS CT-ovi pokazuju značajno veće stopa neuspjeha u takvim uvjetima, skraćujući životni vijek opreme i ugrožavajući sigurno i stabilno funkcioniranje mreže. Ova rješenja specifično ciljaju te probleme s mjera za poboljšanje pouzdanosti.

Glavna rješenja

1. Tehnologija hidrofobne kompozitne izolacije

Glavna tehnologija: Nanosenje materijala fluorirani etilen propilen (FEP) na površine vanjskih izolatora CT-a i ključnih izolacijskih komponenti.
Ključne karakteristike:

Izvanredna hidrofobnost: Statistički kontakt kut **>110°**. Voda formira posebne kapljice na površini, sprečavajući širenje i učinkovito odpornost na vlaganje i penetraciju.
Trajanje odoljivosti na zagađenje: Čak i u teškim uvjetima zagađenja (npr., simulirano solno vlažno zračenje), nanos održava izvrsne svojstva hidrofobne migracije, sprečavajući formiranje kontinuiranog provodnog vodenog filma od zagađivača.
Visoki volumenski/površinski otpor: Nakon stroge 480-satne solne pršane probne procedure (ASTM B117 ili ekvivalent), površinski otpor ostaje iznad 10¹² Ω, daleko premašujući konvencionalne epoksni smole ili porcelanski izolacijski materijali, drastično poboljšavajući odoljivost na iskretanje zagađenja.

Prednosti: Značajno smanjuje rizik od iskretanja zagađenja, osiguravajući dugoročnu stabilnost izolacije u visoko-vlažnim i visoko-zagađenim okruženjima.

2. Aktivni sustav za kontrolu kondenzacije

Glavna tehnologija: Integracija PTC (Pozitivni koeficijent temperature) samoregulirajućeg zagrijavajućeg elementa unutar odjeljka/chambara CT-a, povezan s visoko preciznim senzorom vlažnosti kako bi se formirao zatvoreni kontrolni sustav.
Način rada:

Senzori vlažnosti stalno nadgledaju relativnu vlažnost (RH) odjeljka.
Kada detektirana RH > 85% (konfigurabilna granica), kontrolni sustav automatski aktivira PTC zagrijavajući element.
Zagrijavajući element radi (nominirana snaga ~15W), lagano povećavajući temperaturu unutarnjeg zraka.
Cilj kontrole: Održati temperaturu odjeljka uvijek > točka rose + 5°C.

Ključna zaštita: Precizna kontrola temperature osigurava da unutarnja relativna vlažnost ostane daleko ispod nasitnosti (npr., 85% RH granica), potpuno sprečavajući formiranje vodenih kapljica.
Prednosti: Eliminira rizike vezane uz kondenzaciju, uključujući apsorpciju vlage unutarnje izolacije, koroziju metaličkih dijelova i električne kratične spojeve.

3. Konstrukcijsko dizajn protiv korozije

Nadogradnja materijala:

Glavni oklop: Koristi se nerđajući čelik 316L, koji nudi daleko superiornu odoljivost na jazlice i krevetne korozije u okruženjima s hloridima (npr., solno vlažno zračenje, kemijijska atmosfera) u usporedbi s konvencionalnim nerđajućim čelikom 304 ili ugljičnim čelikom.
Poboljšanje površine: Primjenjuje se AlMg₃ (aluminij-magnezij umjetni anod) na ključne spojeve ili ranjive područje. Ova nanosa pruža aktivnu katodičku zaštitu, dodatno poboljšavajući ukupnu odoljivost na koroziju.

Potvrda pouzdanosti: Kompletan konstrukcijski dizajn mora proći stroge testove prema ISO 9227 Standardni test za solnu pršnu klasu C5-H (visoko korozijska industrijska i pomorska okruženja), što obično zahtijeva tisuće sati testiranja. To predstavlja najvišu međunarodnu ocjenu korozijskog okruženja.
Prolježavanje životnog vijeka: U usporedbi s tradicionalnim ugljičnim čelikom ili standardnim površinskim tretmanima, ukupan životni vijek odoljivosti na koroziju strukture je povećan barem 3 puta.
Prednosti: Značajno produžava strukturni životni vijek opreme, održava ekstremna korozijska okruženja i osigurava dugoročnu pouzdanost mehaničke čvrstoće i električnih spojeva.

Kompleksne prednosti

Precizno prilagođen scenariju: Ovo rješenje specifično je dizajnirano za rješavanje problema pouzdanosti AIS CT-a u ekstremno teškim okruženjima, uključujući transformatorske stanice uz obalu, kemijijske industrijske parke, područja s solnim vlažnim zračenjem i teško zagađena industrijska područja.
Značajno poboljšana pouzdanost: Putem tri ključne tehnološke inovacije (hidrofobna izolacija, aktivna kontrola kondenzacije, jakostna odoljivost na koroziju), MTBF (Srednje vrijeme između neispravnosti) opreme može biti podignuto na preko 250.000 sati (približno 28,5 godina).
Sigurnost i ekonomski učinkovitost:

Osigurava sigurnost mreže: Drastično smanjuje rizik od neispravnosti CT-a zbog iskretanja izolacije, kraćenja uzrokovanog kondenzacijom i strukturne korozije, sprečavajući neplanirane isključenja i velike incidente sigurnosti.
Produžava intervali održavanja: Smanjuje česte potrebe za održavanjem i zamjenom uzrokovane okruženjskim problemima, značajno smanjujući Life-Cycle Cost (LCC).
Poboljšana povratnost investicije (ROI): Jedna jedinstvena investicija donosi dugoročne prednosti, pružajući robustnu podršku za stabilno funkcioniranje mreže u ekstremnim okruženjima.
Smanjuje gubitke od isključenja: Sprečava regionalna isključenja uzrokovana neispravnostima CT-a, donoseći značajne ekonomske prednosti - posebno za ključne industrijske i građanske potrošače (npr., sprečava gubitke procijenjene na 0,5-1 milijun eura ili više za tipično 10-satni incident).