ระบบเก็บพลังงานโมดูลาร์สำหรับอุตสาหกรรมและพาณิชยกรรม : โซลูชันเก็บพลังงานที่ปรับแต่งเพื่อโครงสร้างพื้นฐานอุตสาหกรรมที่ล้าสมัย

Ⅰ. จุดอ่อนด้านพลังงานและความต้องการในการปรับปรุงในพื้นที่อุตสาหกรรมที่มีอายุ​

1. ​ค่าไฟฟ้าสูง​
• ความแตกต่างของราคาระหว่างช่วงเวลาเร่งและช่วงเวลาปกติอย่างมาก (เช่น ช่วงเร่ง: ¥1.2/kWh ช่วงปกติ: ¥0.3/kWh) โดยการใช้ไฟฟ้าในช่วงเร่งคิดเป็นมากกว่า 40% ของค่าใช้จ่ายทั้งหมด
• ความจุของหม้อแปลงไม่เพียงพอ พร้อมกับค่าใช้จ่ายในการขยายที่สูง (มากกว่า ¥500,000 ต่อการอัปเกรดหน่วย)
2. ​ข้อจำกัดทางพื้นที่และการจำกัดของอุปกรณ์​
• การวางแบบแน่นทำให้ไม่มีพื้นที่สำรองสำหรับการเก็บพลังงาน ทำให้ระบบการเก็บพลังงานแบบคอนเทนเนอร์ไม่สามารถใช้งานได้
• อุปกรณ์ที่มีอายุมาก มีประสิทธิภาพต่ำ และขาดการตรวจสอบแบบเรียลไทม์ ส่งผลให้มีความเข้มข้นของการใช้พลังงานสูงกว่าโรงงานที่ทันสมัย 20%-30%
3. ​ความเสถียรของระบบจ่ายไฟไม่ดี​
• การตัดไฟโดยไม่คาดคิดทำให้การผลิตหยุดชะงัก ทำให้เกิดความสูญเสียประจำปีเกินหลายล้านบาท; ความจุสำรองพลังงานไม่เพียงพอ
4. ​แรงกดดันจากคาร์บอนและการขับเคลื่อนด้านนโยบาย​
• การพึ่งพาแหล่งพลังงานแบบดั้งเดิมทำให้ค่าภาษีคาร์บอนเพิ่มขึ้น (เช่น การปล่อยก๊าซคาร์บอนมากกว่า 1,500 ตันต่อปีเสี่ยงต่อการถูกปรับระดับล้านบาท)
• การสนับสนุนจากรัฐบาล (เช่น ¥0.5/kWh สำหรับการเก็บพลังงาน) กระตุ้นให้มีการอัปเกรด

​II. โซลูชันหลักของ ICESS​

1. ​ระบบการเก็บพลังงานแบบโมดูลาร์: แก้ไขข้อจำกัดทางพื้นที่​
• การออกแบบบางเฉียบ: หน่วยโมดูลาร์กว้าง ≤90cm (เช่น SigenStack) สามารถฝังเข้าไปในช่องว่างของอาคารหรือชั้นระหว่างอุปกรณ์โดยไม่ต้องปรับเปลี่ยนฐาน
• การแบ่งเบาภาระแบบกระจาย: น้ำหนักต่อหน่วย <300kg; การติดตั้งโดยสองคนปรับตัวให้เหมาะสมกับข้อจำกัดโครงสร้างของโรงงานที่มีอายุ
• ความจุที่ปรับได้: จาก 100kW/200kWh ถึง 10MW+ (รองรับ Li-ion, แบตเตอรี่แบบไหล ฯลฯ)
2. ​การรวมพลังงานแสงอาทิตย์-การเก็บพลังงาน-การชาร์จ: การปรับปรุงพลังงานแบบไดนามิก​

3.​การกำหนดการเก็บพลังงานแบบหลายช่วงเวลา​

​III. แพลตฟอร์มการจัดการอัจฉริยะที่ขับเคลื่อนด้วย AI​

• การตรวจสอบแบบเรียลไทม์: รวมข้อมูลจาก PV, การเก็บพลังงาน, และเสาชาร์จสำหรับการสร้างภาพ "แหล่ง-สาย-โหลด-การเก็บ" แบบไดนามิก
• การวางแผนด้วย AI: ให้ความสำคัญกับการใช้พลังงานสะอาด; จัดสรรการใช้พลังงานจากการเก็บพลังงานหรือระบบเมื่อขาดแคลน; ปรับโหลดของสายการผลิตที่ไม่เร่งด่วนหรือเสาชาร์จ
• การจัดการคาร์บอน: สร้างรายงานการปล่อยก๊าซคาร์บอนอัตโนมัติที่สอดคล้องกับมาตรฐานอุตสาหกรรม; สนับสนุนการซื้อขายเครดิตคาร์บอน
• การบำรุงรักษาอัจฉริยะ: การแจ้งเตือนความผิดพลาดแบบทันท่วงที (>95% ความแม่นยำ); การออกคำสั่งงานอัตโนมัติ; ประสิทธิภาพการบำรุงรักษาสูงขึ้น 50%

​IV. แผนการดำเนินการในการปรับปรุง​

1. ​การประเมินพื้นที่และการออกแบบ​
• ใช้การสแกน BIM เพื่อระบุพื้นที่ว่าง (เช่น ช่องว่าง ≥90cm สามารถติดตั้งระบบ 1MWh)
2. ​การดำเนินการแบบเฟส​
• เฟส 1: การเก็บพลังงานแบบโมดูลาร์ + เสาชาร์จอัจฉริยะ (ปฏิบัติการภายใน 3 เดือนสำหรับการลดโหลดสูงสุดพื้นฐาน)
• เฟส 2: การขยาย PV บนหลังคา + การเก็บพลังงานระยะยาว (เช่น การปรับสภาพถังไฮโดรเจนที่ถูกทิ้งไว้สำหรับการเก็บ LH₂)
3. ​การประสานนโยบายและการเงิน​
• รับการสนับสนุนท้องถิ่นและสินเชื่อสีเขียว

​V. การวิเคราะห์ผลประโยชน์​

​VI. กรณีศึกษา: การเปลี่ยนแปลงศูนย์พลังงาน Mannheim​
​จุดอ่อน: พื้นที่โรงงานถ่านหินขนาด 8 เฮกตาร์ที่ถูกทิ้งไว้ พร้อมท่อใต้ดินที่หนาแน่น; ไม่มีพื้นที่ว่างสำหรับการเก็บพลังงานขนาดใหญ่ใหม่
​โซลูชัน:

• ใช้โครงสร้างเดิมอย่างสูงสุด: รวมจุดเชื่อมต่อระบบไฟฟ้าเดิมเพื่อติดตั้งการเก็บพลังงาน LFP 50MW/100MWh (ไม่ใช้พื้นที่ใหม่)
• การฝังที่ปรับปรุงพื้นที่: 30 หน่วยคอนเทนเนอร์มาตรฐาน ISO ที่ถูกปรับปรุงเข้าไปในโครงสร้างโรงงานที่ถูกทิ้งไว้
  ​ประโยชน์:
• ​ความสามารถในการปรับขนาดและความจุ: การลดโหลดสูงสุดประจำปี = 200% ของโหลดสูงสุดในพื้นที่; การเก็บพลังงาน 100MWh สามารถจ่ายไฟฟ้าให้กับอุตสาหกรรมสำคัญ >2 ชั่วโมง
• ​ผลตอบแทนด้านสิ่งแวดล้อมและเศรษฐกิจ:
• การลด CO₂ ประจำปี: 7,500 ตัน (เทียบเท่ากับการประหยัดน้ำมัน 3 ล้านลิตรหรือการปลูกป่า 85+ เฮกตาร์)
• รายได้ประจำปี >€1.5 ล้านจากการค้ากำไรจากการจ่ายไฟฟ้าและบริการควบคุมความถี่ของระบบ