
I. Projekt háttér
Indonézia, mint trópusi szigetállam, éves alatt 30-35°C átlagos napi hőmérséklettel, magas páratartalommal (átlagosan >80%), intenzív esőzésekkel és sószpray korrozícióval (partvidéken C5-M szinten) szembesül súlyos kihívásokkal a villamos energiaszerkezetében:
- Nagy energiahiány: A népességnek közel 20%-a nem rendelkezik elektromos árammal. A kormány 35 GW új erőműkapacitás hozzáadását tervezi, ami megbízható továbbítási/elosztási felszerelés, beleértve a Magasfeszültségi kapcsolókat, szükségessé teszi.
- Magasan történő kibukkantás: A nedvesmeleg környezet rombolja a Magasfeszültségi kapcsoló izolációját (kondenzáció miatti lassú folyás), meggyorsítja a fémmellékletek rosszulodását (növekvő érintési ellenállás), torzítja a mechanikai szerkezeteket (hőbővülés/összenyomódás), és növeli a túlmelegedés kockázatát.
- Magas karbantartási nehézség: Az elhelyezkedett szigetek és a hiányos infrastruktúra rövid karbantartási ciklusokhoz és magas költségekhez vezet a hagyományos Magasfeszültségi kapcsoló felszerelések esetében.
II. Megoldás
(1) Anyag és szerkezet optimalizálása
- Rozsdamentes anyagok:
- A Magasfeszültségi kapcsoló burkolata 316L rozsdamentes acélból készült (50%-kal jobb sószpray ellenállás, mint a szabványos acél). A Magasfeszültségi kapcsoló kapcsolói nikkel lemez + nanoceramikai bevonatúak, amelyek 1000 órás sószpray tesztet teljesítettek.
- A izolátorok üvegvezeték-polyésterből (működési tartomány: -40°C-tól 120°C-ig), melyek vízben mért elektrikus erősség ≥20 kV/mm, megakadályozva a kondenzáció miatti összeomlást a Magasfeszültségi kapcsolóban.
- Szegélyzés és hőtovábbítás:
- Kétkénti EPDM szegélyek + IP66 besorolás gátolja a nedvesség belépését a Magasfeszültségi kapcsolóban. Moduláris osztályok (fővezeték/mechanika kamrák) megakadályozzák a nedves levegő diffúzióját.
(2) Intelligens környezeti irányítás
- Dinamikus szárítás:
- Integrált kondenzáció-szárító (harmatpont ≤-10°C) automatikusan aktiválódik 60% feletti páratartalom esetén a Magasfeszültségi kapcsoló tárolóban.
- Figyelés és riasztás:
- A Magasfeszültségi kapcsolókban beépített érzékelők hangos/vizuális riasztást indítanak (piros lámpa 65% feletti RH-nál, csengő 50°C felett).
(3) Fejlett elektrikai teljesítmény
- Izoláció és ívkitörlés:
- 20%-kal növelt levegőbeli izolációs távolság a Magasfeszültségi kapcsolókban.
- Mechanikai megbízhatóság:
- A Magasfeszültségi kapcsoló forgó tengelyei nedvesség-ellenálló szerekkel vannak bevonatolva.
(4) Okos karbantartási rendszer
3. Helyi támogatás:
- Jakarta tartalékalkatrész raktár támogatja a Magasfeszültségi kapcsoló karbantartását.
III. Elérhető eredmények
Esettanulmány: 50 MW napelemes telep Javán (2024-ben indított)
|
Mutató
|
Frissítés előtt
|
Frissítés után
|
Fejlődés
|
|
Magasfeszültségi kapcsoló tároló páratartalma
|
>85% RH
|
≤45% RH
|
Zéró kondenzáció kockázat
|
|
Magasfeszültségi kapcsoló fővezeték hőemelkedése
|
75K
|
≤58K
|
20% alacsonyabb, mint a szabvány
|
|
Magasfeszültségi kapcsoló éves kibukkantasaránya
|
8%
|
<0.5%
|
60% alacsonyabb költség
|
|
Magasfeszültségi kapcsoló karbantartási ciklus
|
6 hónap
|
24 hónap
|
70% kevesebb beavatkozás
|
|
Magasfeszültségi kapcsoló sószpray korroziója
|
>30% rostterület
|
Nincs látható rost
|
Élettartam 20 év
|
Főbb eredmények:
- Növekedett megbízhatóság: Zéró Magasfeszültségi kapcsoló kibukkantás 2 év alatt.
- Költséghatékonyság: 35% csökkenés az életciklus költségeiben, amely egyezik Indonézia "Arany Indonézia 2045" infrastrukturális céllal.
- Helyi elismerés: A megoldás SNI szabványok alapján tanúsítva, és a PLN (Indonézia állami villamosenergia-vállalat) ajánlott specifikációként is elfogadta.