Компактные трансформаторные подстанции, обладающие преимуществами, такими как безопасная эксплуатация, высокая надежность и легкость обслуживания, используются в городском сетевом строительстве/реконструкции. Структурно они делятся на американский стиль (высокая стоимость, шум, низкая эффективность, постепенно выходит из употребления) и европейский стиль (большого размера, но с большим количеством преимуществ, все еще популярны).
Для решения их плюсов и минусов были разработаны кольцевые сети сборных компактных подстанций.
I. Основные материалы для сборных компактных трансформаторных подстанций
Материалы должны обладать твердостью, прочностью, коррозионной стойкостью и конфигурируемостью на заводе. Анализ распространенных вариантов:
Сталь: короткий цикл строительства; компоненты могут быть обработаны вне места установки. Низкие требования к соединению/технологическим параметрам, не требуется специальное обслуживание.
Пластик: высокие требования к формованию и прочности → редко используется.
Пластик-сталь: решает проблему несущей способности за счет прочности стали, но дорогостоящий → ограничен по стоимости.
II. Дизайн сборных компактных подстанций
Концепция дизайна, основанная на реальной сетевой эксплуатации, стремится к типичности и универсальности. Для облегчения транспортировки, минимизации собственного веса основания подстанции, упрощения дизайна, производства, строительства и транспортировки. Сокращение сроков строительства и снижение затрат до минимума.
III. Анализ производственных процессов
Существуют成熟的电力科技文档翻译，以下是俄语翻译结果：
Компактные трансформаторные подстанции, обладающие преимуществами, такими как безопасная эксплуатация, высокая надежность и легкость обслуживания, используются в городском сетевом строительстве/реконструкции. Структурно они делятся на американский стиль (высокая стоимость, шум, низкая эффективность, постепенно выходит из употребления) и европейский стиль (большого размера, но с большим количеством преимуществ, все еще популярны).
Для решения их плюсов и минусов были разработаны кольцевые сети сборных компактных подстанций.
I. Основные материалы для сборных компактных трансформаторных подстанций
Материалы должны обладать твердостью, прочностью, коррозионной стойкостью и конфигурируемостью на заводе. Анализ распространенных вариантов:
Сталь: короткий цикл строительства; компоненты могут быть обработаны вне места установки. Низкие требования к соединению/технологическим параметрам, не требуется специальное обслуживание.
Пластик: высокие требования к формованию и прочности → редко используется.
Пластик-сталь: решает проблему несущей способности за счет прочности стали, но дорогостоящий → ограничен по стоимости.
II. Дизайн сборных компактных подстанций
Концепция дизайна, основанная на реальной сетевой эксплуатации, стремится к типичности и универсальности. Для облегчения транспортировки, минимизации собственного веса основания подстанции, упрощения дизайна, производства, строительства и транспортировки. Сокращение сроков строительства и снижение затрат до минимума.
III. Анализ производственных процессов
Существуют зрелые процессы для оснований сборных компактных подстанций:
(I) Процесс стального кольцевого трансформаторного узла
В соответствии с регламентом, процесс включает: изготовление шаблона → резка → сварка → термическая обработка → защита поверхности. Усиление технического и качественного контроля на каждом этапе для обеспечения качества.
(II) Процесс наклеивания стекловолоконной ткани
Процесс: обработка поверхности → разметка и нанесение клея → наклеивание стекловолоконной ткани → термическая обработка → защита поверхности.
Обработка поверхности: удаление пыли, шлифовка для выявления свойств стали, обеспечение качества строительства.
Наклеивание и позиционирование: строгое следование чертежам; наклеивание по линии позиционирования на стекловолоконной плите.
Наклеивание стекловолоконной ткани: шлифовка поверхностей, резка и измерение по размеру, обеспечение целостности материала и точного позиционирования; предотвращение загрязнения поверхности.
Защита поверхности: после обработки, фиксация плиты по проекту и окончательная корректировка/защита.
IV. Заключение
Основание кольцевой сборной подстанции подходит для универсальных сценариев, обладает хорошей несущей способностью, легкостью и коррозионной стойкостью. Упрощает строительство, повышает эффективность, снижает затраты, использует другие материалы для преодоления недостатков. Имеет широкие перспективы для будущих исследований и разработок, а также применения.
Выбирается сталь (подходит для сборного производства, сокращает сроки). Для устранения низкой коррозионной стойкости стали, на ее поверхность во время строительства наклеивается стекловолоконная ткань, что повышает долговечность.
Вход
