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Implementazione di Fondazioni Prefabbricate per Unità a Anello Compatti in Iniziative di Modernizzazione della Rete

Esplora il design materiali e processi di produzione per le cabine elettriche prefabbricate compatte concentrandoti sulle soluzioni in acciaio e tessuto di vetro per migliorare l'efficienza affidabilità e convenienza economica nella costruzione e ristrutturazione della rete.

Echo
Campo: Analisi del trasformatore
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China
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Le casse pretrasformatori compatti, con vantaggi come operazioni sicure, alta affidabilità e facile manutenzione, sono utilizzate nella costruzione/ristrutturazione delle reti urbane. Strutturalmente divise in stile americano (costo elevato, rumorose, bassa efficienza, gradualmente soppresse) e stile europeo (di grandi dimensioni ma con più vantaggi, ancora popolari).

Per affrontare i loro pro e contro, sono stati sviluppati quelli prefabbricati a rete anellare.

I. Materiali di base per le casse pretrasformatori compatti prefabbricate

I materiali necessitano di durezza, resistenza, anticorrosione e configurabilità in fabbrica. Analisi delle opzioni comuni:

  • Acciaio:Ciclo di costruzione breve; componenti processabili fuori sito. Basso splicing/requisiti tecnici, nessuna manutenzione speciale.

  • Plastica:Alti requisiti di formatura/forza &rarr; raramente utilizzata.

  • Acciaio-plastica:Risolve il carico tramite la forza dell'acciaio ma costoso &rarr; limitato dal costo.

II. Progettazione della substation compatta prefabbricata

Il concetto di progettazione, radicato nell'operazione reale della rete, mira alla tipicità e universalità. Per facilitare il trasporto, minimizzare il peso proprio della fondazione della substation, semplificare la progettazione, la fabbricazione, la costruzione e il trasporto. Ridurre il periodo di costruzione e tagliare i costi effettivi il più possibile.

III. Analisi dei processi di fabbricazione

Esistono processi maturi per le fondazioni di substation compatte prefabbricate:

(I) Processo di substation a rete anellare struttura in acciaio

Secondo le normative, il processo segue: creazione del modello &rarr; taglio &rarr; saldatura &rarr; cura &rarr; protezione superficiale. Rafforzare la tecnologia e il controllo qualità in ogni passaggio per garantire la qualità.

(II) Processo di incollaggio di tessuto di fibra di vetro

Il processo: trattamento superficiale &rarr; tracciamento & incollaggio &rarr; incollaggio tessuto di fibra &rarr; cura & protezione superficiale.

  • Trattamento superficiale: Rimuovere la polvere, levigare per esporre le proprietà dell'acciaio, garantendo la qualità della costruzione.

  • Incollaggio & posizionamento: Seguire rigorosamente i disegni di progettazione; incollare sulla linea di posizionamento del pannello di fibra di vetro.

  • Incollaggio tessuto di fibra: Levigare le superfici, tagliare/misurare secondo le dimensioni, assicurando l'integrità del materiale e il posizionamento accurato; evitare la contaminazione superficiale.

  • Protezione superficiale: Dopo il processo, fissare il pannello come progettato e fare la correzione/protezione finale.

IV. conclusione

La fondazione della substation prefabbricata a rete anellare si adatta a scenari universali, vantando buona portanza, leggerezza e resistenza alla corrosione. Semplifica la costruzione, aumenta l'efficienza, riduce i costi e sfrutta altri materiali per superare gli svantaggi. Ha ampie prospettive per futuri sviluppi e applicazioni.

L'acciaio è scelto (si adatta al prefabbricato, riduce i tempi). Per correggere la scarsa resistenza all'ossidazione dell'acciaio, durante la costruzione viene incollato un tessuto di fibra di vetro sulla sua superficie per aumentarne la durata.

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