진공 유전환 스위치를 콘덴서 뱅크 스위칭으로

변압기 가스(부흐홀츠) 보호장치가 작동한 후의 처리 절차는 무엇입니까?변압기 가스(부흐홀츠) 보호장치가 작동하면 즉시 철저한 검사, 신중한 분석, 정확한 판단을 수행하고 적절한 조치를 취해야 합니다.1. 가스 보호 알람 신호가 활성화될 때가스 보호 알람이 활성화되면 변압기를 즉시 점검하여 작동 원인을 확인해야 합니다. 다음 중 어떤 원인으로 인한 것인지 확인하십시오: 공기 축적, 저유량, 보조 회로 고장, 또는 변압기 내부 고장.릴레이에 가스가 있는 경우 다음과 같은 조치를 취해야 합니다: 수집된 가스의 양 기록; 가스의 색상 및 냄새 관찰; 가스가 연소 가능한지 시험; 가스 크로마토그래피를 사용하여 용해 가스 분석(DGA)을 위한 가스와 오일 샘플 채취.가스 크로마토그래피는 크로마토그래프를 사용하여 수집된 가스를 분석하여 수소(H₂), 산소(O₂), 일산화탄소(CO), 이산화탄소(CO₂), 메탄(CH₄), 에탄(C₂H₆), 에틸렌(C₂H₄), 아세틸렌(C₂H₂)과 같은 주요 성분을

전기 공학 분야에서 전력 시스템의 안정성과 신뢰성은 가장 중요합니다. 전력 전자 기술의 발전으로 비선형 부하의 널리 사용되면서 전력 시스템에서 하모닉 왜곡 문제가 점점 심각해지고 있습니다.THD의 정의총 하모닉 왜곡률(THD)은 주기적인 신호에서 모든 하모닉 구성요소의 RMS 값과 기본 구성요소의 RMS 값의 비율로 정의됩니다. 이는 무차원 양으로 일반적으로 백분율로 표현됩니다. 낮은 THD는 신호에서 하모닉 왜곡이 적고 전력 품질이 높음을 나타냅니다.THD 측정 방법THD는 주로 고속 푸리에 변환(FFT) 기술을 사용하여 측정됩니다. 신호에 FFT 분석을 수행함으로써 그 주파수 스펙트럼을 얻어 각 하모닉 구성요소의 진폭과 위상을 결정할 수 있습니다. THD의 정의에 따라 총 하모닉 왜곡 값을 계산합니다.THD의 영향 장비 손실 증가: 하모닉 왜곡은 특히 변압기와 모터와 같은 유도 부하에서 하모닉 전류로 인해 추가적인 구리 및 철 손실을 초래합니다. 장비 과열: 하모닉 전류는 과도한

전력 시스템에 대한 고조파 THD 오류의 영향은 두 가지 측면에서 분석해야 합니다: "실제 그리드 THD 한계 초과(과도한 고조파 함유량)" 및 "THD 측정 오류(부정확한 모니터링)" — 전자는 직접적으로 시스템 장비와 안정성을 손상시키며, 후자는 "잘못된 경보 또는 누락된 경보"로 인해 부적절한 완화를 초래합니다. 이 두 요인이 결합되면 시스템 위험이 증가합니다. 이러한 영향은 발전 → 송전 → 배전 → 소비 전체 전력 체인을 걸쳐 안전성, 안정성, 경제성에 영향을 미칩니다.핵심 영향 1: 과도한 실제 THD(고조파 함유량이 높음)의 직접적인 해악그리드 THDv(전압 총 고조파 왜곡)가 국가 표준(공용 그리드 ≤5%)을 초과하거나 THDi(전류 총 고조파 왜곡)가 장비 허용치(예: 변압기 ≤10%)를 초과할 경우 시스템 하드웨어, 운영 안정성, 최종 사용자 장비에 물리적인 손상을 입힙니다. 송전 시스템: 손실 증가 및 과열 동체 손실 증가:고조파 전류는 송전선(예: 110kV

지능형 전기실의 미래는?지능형 전기실이란 사물인터넷(IoT), 빅데이터, 클라우드 컴퓨팅과 같은 신기술을 통합하여 전통적인 배전실을 변환 및 업그레이드하는 것을 의미합니다. 이를 통해 전력 회로, 장비 상태, 환경 매개변수에 대한 24/7 원격 온라인 모니터링이 가능해져 안전성, 신뢰성, 운영 효율성이 크게 향상됩니다.지능형 전기실의 발전 동향은 다음과 같은 주요 측면에서 나타납니다:1. 기술 통합 및 혁신 IoT와 클라우드 컴퓨팅: IoT 기술을 활용하여 전기 장비 상태를 실시간으로 모니터링하고, 클라우드 플랫폼을 통해 대량의 데이터 세트를 처리하고 분석함으로써 조기 경보 능력과 정보 관리가 향상됩니다. 빅데이터와 인공지능(AI): 빅데이터 분석을 활용하여 장비 운영 데이터에서 가치 있는 통찰력을 도출하고, AI 알고리즘을 통합하여 고장 예측과 지능적 유지보수를 수행함으로써 운영 효율성과 전력 공급 신뢰성을 향상시킵니다. 고급 센싱 및 통신 기술: 현대적인 센서와 통신 프로토콜(예

전기실 점검: 내용 및 주의사항전기실은 전력 장비에 있어 중요한 시설로, 전력 공급, 분배, 에너지 출력을 담당합니다. 따라서 전기실의 정기적인 점검은 필수적인 작업입니다.1. 전기실 점검 내용: 출입문의 작동 상태와 잠금장치를 확인하고, 문 틈이 조밀한지, 바닥이 수평이며 장애물이 없는지 확인합니다. 방의 온도, 습도, 냄새를 모니터하여 환경 조건이 정상이고 소각이나 절연 냄새가 없는지 확인합니다. 분전반, 차단기, 계전기, 스위치, 단자대, 계량기, 케이블의 작동 상태를 점검합니다. 특히 플러그와 소켓의 접촉 상태를 주의 깊게 살펴보고 누전, 과열, 과부하 징후가 없는지 확인합니다. 케이블 경로의 완전성, 표시, 전기 접지 시스템, 번개 방호 장치를 확인합니다. 조명 기구와 안전 경고 표지가 작동하며, 장애물 없이 명확히 보이는지 확인합니다. 소화기, 소화전, 자동 스프링클러 시스템 등 소방 장비가 정상적으로 작동하는지 점검합니다.2. 전기실 점검 주의사항: 점검 전 필요한 도구

SST는 무엇인가?SST는 Solid-State Transformer의 약자로, Power Electronic Transformer (PET)라고도 알려져 있습니다. 전력 전송 관점에서 보면, 일반적인 SST는 일차측에서 10 kV AC 그리드에 연결되어 이차측에서 약 800 V DC를 출력합니다. 전력 변환 과정은 일반적으로 두 단계로 구성됩니다: AC-to-DC와 DC-to-DC (전압 낮춤). 출력이 개별 장비나 서버에 통합될 때는 800 V에서 48 V로 추가 단계의 전압 낮춤이 필요합니다.SST는 전통적인 변압기의 기본 기능을 유지하면서 반응전력 보상, 고조파 저감, 양방향 전력 흐름 제어 등과 같은 고급 기능을 통합하고 있습니다. 주로 재생 에너지 그리드 통합, 전기 자동차 충전소, 컴퓨팅 센터(예: AIDC)와 같은 고전력 응용 분야에서 사용됩니다.SST: 고전력 AIDC 시대의 최적 솔루션SST는 세 번째 세대 고전압 DC 전력 분배 솔루션을 대표합니다. 첫 번째 세대

고체 절연 보조 + 건식 공기 절연의 조합은 24kV RMU의 개발 방향을 나타냅니다. 절연 요구 사항과 컴팩트함 사이의 균형을 맞추고 고체 보조 절연을 사용하면 상간 및 상대지 사이즈를 크게 늘리지 않고도 절연 테스트를 통과할 수 있습니다. 폴 컬럼을 캡슐화하면 진공 차단기와 그 연결 도체의 절연이 강화됩니다.출선 버스바의 상간 간격을 110mm로 유지하면서 버스바 표면을 캡슐화하여 전기장 강도와 불균일성 계수를 줄일 수 있습니다. 표 4는 다양한 상간 간격과 버스바 절연 두께에 따른 전기장을 계산합니다. 이 결과, 상간 간격을 130mm로 적절히 증가시키고 원형 바 버스바에 5mm 에폭시 캡슐화를 적용하면 전기장 강도가 2298 kV/m가 됩니다. 이는 건식 공기의 최대 내전압(3000 kV/m)보다 낮은 여유를 유지합니다.표 4: 다양한 상간 간격과 버스바 절연 두께에 따른 전기장 조건상간 간격 (mm)110110110120120​130​구리 바 직경 (mm)2525252525

전력 산업의 급속한 발전과 함께 저탄소, 에너지 절약, 환경 보호의 생태 개념이 전력 공급 및 배전 전기 제품의 설계와 제조에 깊게 융합되었습니다. 링 메인 유닛(RMU)은 배전 네트워크에서 핵심적인 전기 장치입니다. 안전성, 환경 친화성, 운영 신뢰성, 에너지 효율성, 경제성이 그 발전의 불가피한 추세입니다. 전통적인 RMU는 주로 SF6 가스 절연형 RMU로 대표되며, SF6의 뛰어난 소멸 성능과 높은 절연 성능으로 널리 사용되어 왔습니다. 그러나 SF6는 온실 효과를 일으키므로, 온실 가스 규제 압력이 증가함에 따라 환경 친화적인 가스 절연형 RMU 개발이 필수적인 추세가 되었습니다.현재 환경 친화적인 가스 절연형 RMU에는 질소 절연형 RMU와 건조 공기 절연형 RMU가 포함됩니다. 문헌에서는 이러한 옵션을 소개하고 있습니다. SF6의 절연 능력과 비교하여 질소와 건조 공기의 절연 능력은 약 1/3 수준입니다. 따라서 절연 매체의 절연 성능 감소에도 불구하고 RMU와 내부 스

소개:​​10kV 가스 절연 RMU는 완전히 밀폐되어 있으며 고절연 성능을 갖추고 유지 보수가 필요 없으며 컴팩트한 크기와 유연하고 편리한 설치가 가능하기 때문에 널리 사용되고 있습니다. 현재 단계에서 이러한 장비는 도시 배전망의 링 메인 전력 공급의 중요한 노드가 되었으며 배전 시스템에서 중요한 역할을 하고 있습니다. 가스 절연 RMU 내부의 문제는 전체 배전망에 심각한 영향을 미칠 수 있습니다. 전력 공급의 신뢰성을 보장하기 위해서는 10kV 가스 절연 RMU의 문제를 진지하게 대응하고 적절한 조치를 취하여 해결해야 합니다. 이를 통해 전력 공급의 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.​I. 10kV 가스 절연 다중 구획 RMU 소개​10kV 가스 절연 RMU 시리즈(종종 다중 구획 RMU 또는 완전 절연 캐비닛으로 알려짐)는 컴팩트한 기계 구조와 작은 부피, 가벼운 무게, 올웨더 성능, 뛰어난 확장성, 경량 및 유연한 모듈형 설치, 분해 없이 유지 관리가 용이하며 간단한 유지 보수를