Tranzformátor tranzformátor mag vágógép vágógép

Ez a vízszintes vágóvonal öt modellt kínál: HJX (Dxx) -200, 400, 600, 900 és 1000. A lényeges különbségek három dimenzióban koncentrálódnak: szélesség tartomány, hossz tartomány és telepített teljesítmény (konkrétan: szélesség 40-240mm-től 100-1020mm-ig, hossz 350-1300mm-től 500-5000mm-ig, és telepített teljesítmény 20kW-tól 75kW-ig). Választási javaslat: 1 Ha kis méretű vashúrt szeretne gyártani (szélesség ≤ 240mm, hossz ≤ 1300mm), akkor a HJX (Dxx) -200 választása alacsonyabb energiafogyasztást eredményez; Ha közepes vagy nagy méretű vashúrt szeretne feldolgozni (szélesség ≤ 640mm, hossz ≤ 3500mm), akkor a HJX (Dxx) -400/600 lehet a megfelelő; Ha nagy méretű vashúrt szeretne gyártani (szélesség ≤ 1020mm és hossz ≤ 5000mm), akkor a HJX (Dxx) -900/1000 választásával, 75kW telepített teljesítménnyel megfelelheti a magas terhelésű feldolgozás követelményeit.

A legfőbb teljesítménybeli előnyök közé tartozik a gyors dinamikus válaszidő, a magas vágási pontosság, a stabil működés, az időt takarékosító telepítés és beállítás, valamint a nagy terület-hasznosítás. A garanciamechanizmus a következőképpen alakult: 1. Gyors dinamikus válaszidő: az SDRI által kifejlesztett szervomotor-hajtású beszállító rendszerrel javítja a beszállítás és a vágás közötti koordinált válaszidőt; 2. Magas vágási pontosság: a legfrissebb SDR vágási technológiával, gyors vágóegységekkel és hatékony vágási algoritmusokkal, valamint a vágási szálak ≤ 0,02 mm és a vágási szög pontosság ± 0,01 ° paraméteres szabványokkal, garantálva a vágási minőséget; 3. Stabil működés: a Siemens Profinet Ethernet kommunikációs technológia alkalmazása biztosítja a stabil jelátvitelt és berendezés-összekapcsolást; 4. Telepítési és térbeli előnyök: integrált tervezés révén rövidíti a telepítési és beállítási időt, és megtakarítja a helyi területet.

Az eszköz IEE-Business SDRI CNC rendszerrel van felszerelve, amely négy modult tartalmaz: vasszivacs adatkezelés, gyártási adatszerezés, berendezések karbantartási kezelése, és energiafogyasztási adatkezelés. Támogatja az MES rendszerekkel való integrációt is, lehetővé téve a gyártási folyamat adatainak valós idejű gyűjtését, nyomon követését és elemzését; egyideállokban távoli irányítási rendszerrel is ellátva, a berendezések működését távolról is ütemezhetik. Ezek a funkciók támogathatják az intelligens menedzsment igényeit, mint például a termelési tervezést, a berendezéskiesés-figyelmeztetést, és az energiafogyasztás optimalizálását, növelve a transzformátorvasszivacsgyártás pontosságát és hatékonyságát.