খালি কম্পোজিট ইনসুলেটর হল উচ্চ ভোল্টেজ বिद্যুत পণ্যের একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান, যা এপক्सি গ্লাস ফাইবার মোড়া টাইব, সিলিকন রबার ছাত (HTV) এবং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় ফ্ল্যাঞ্জ অ্যাক্সেসরিদ्ध দ्ध। খালি কম্পোজিট ইনসুলেটরগুলি মোটামুটি বিদ্যুत উপকরণে ব্যবহৃত হয়, যেমন- সर্কিট ব्रেকার, লোड সুইচ, আইসোলেটিং সুইচ, গ्राउন্ড সুইচ, ট्रান्सফর্মার, বुশিং, কेबল টার্মিনেশন, এবং লাইটনিং আরেสเตอร।
পণ্যের সুবিধাগুলি
ঔत্তম বিস্ফোরণ প্রতিরোध ক্ষমতা, যদি অভ্যন্তরীণ অতিরিক্ত চাপ বা অन্য বাহ্যিক ক্ষতি ঘটে, তাতেও মৃত্যুকর বিস্ফোরণের ঝুঁকি নেই। ভূकंप প্রবণ এলাকায়, নিরাপত্তার প्रदর্শন অत্যন্ত উচ্চ, ওজন হালকা, যা পরিবহন এবং ইনস্টলেশনের সময় ক্ষতির ঝুঁকি কमায, এবং পরিবহন এবং ইনস्टলেশনের খরচ এবং কठিনতा কমায। অत্যন্ত উচ্চ ইনসুলেশন স্তর, আর্দ्र পরিবেশে অतিরিক্ত পৃष্ঠ কোটিং প্রয়োজন নেই, AC এবং DC অ্যাপ্লিকেশনে অत্যন্ত উচ्च বিদ্যুत প्रदর্শন থাকে। সिलিকন রबারের জলবিমূর্ত এবং স্থানান্তরিত প্রকৃতির কারণে, পৃষ্ঠ পরিষ্কার করার প্রয়োজন নেই। ঔत्तম UV প্রতিরোধ এবং বয়ঃসন্ধি প্রতিরোধ। পরিবহন সময় পोर्सেलेन ইনসুलেटর থেকে অনেক কম। পदার্থগুলি পরিবেশ বান্ধব এবং স्बাস্থ्य ও নিরাপত্তার জন্য অনাহার हानिकारक হিসাবে স্বীকৃত।
এপক्सি রेजিন গ্লাস ফাইবার মোड़া টাইবের প्रदর्शन
| অ性 |
একক |
মান |
| ঔদর্য |
g/cm³ |
≥ 1.9 |
| ভাঁজ শক্তি |
MPa |
≥ 120 |
| উत्तেজন মডুলাস |
GPa |
≥ 20 |
| গ্লাস ট्रানジশন তাপমাত্রা (TG) |
°C |
130℃ - 140℃ |
| ডাইইলেকট्रিক লোস |
- |
3.1 × 10⁻² |
| ডাইইলেকট्रিক ধ্রুবক |
- |
4.0 |
| আয়তन রোধ |
Ω·m |
2.6 × 10¹² |
| 100 ঘণ্টার জল ডিফিউশন পরীক্ষা |
- |
Pass |
| ডাইইলেকট्रিক শক্তি |
kV/mm |
12 |
অর্গানিক কম্পোজিট অंব্রেলা স্কर্ট কバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーーゥバーーー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| প্রোপার্টি |
একক |
মান |
| সঙ্কট (শোর এ) |
- |
৬৫-৭০ |
| ছেদন শক্তি |
kN/m |
≥ ১২ |
| অপসারণ শক্তি |
MPa |
≥ ৪.৫ |
| ভাঙ্গলে প্রসারিত হওয়া |
% |
≥ ২০০ |
| আয়তন রোধ |
Ω·m |
৭×১০¹⁴ |
| ডাইইলেকট্রিক ধ্রুবক |
- |
৩ ~ ৪ |
| ডাইইলেকট্রিক শক্তি |
kV/mm |
≥ ২০ |
| ট্র্যাকিং এবং অপচয় প্রতিরোধ |
- |
TMA4.5 |
| আগুন প্রতিরোধ |
- |
FV-0 |
অंतিম ধাতু ফ্লেঞ্জ অ্যাক्सেসরিগুলির পারফরম্যান্স প্রয়োজনীয়তা এবং গুণগত নিযंত্রণ উচ্চ-মানের অ্যালুমিনিয়াম আলয দিয়ে ধাতু ঢালাই ফর্ম ব্যবহার করে, T6 অবস্থায় চিকিৎসা, কোন ছিদ्र নেই, ভাল বায়ু শীট, এবং উচ্চতর যান্ত्रिक শক্তি; পৃষ্ঠতलে শট ব্লাস্টিং চিকিৎসা দেওয়া হয়েছে, এটি আরও ভাল কর্কশ প্রতিরোধ প্রদান করে।
পণ্য স্পেসিফিকেশন

| Type |
Rated Voltage Ur (kV) |
Creepage Distance (mm) |
Dry Arc Distance (mm) |
1min Power Frequency Withstand Voltage (kV) |
Lightning Impulse Withstand Voltage (kV) |
Inner Diameter ID (mm) |
Mounting Hole Distance D (mm) |
Structural Height H±2 (mm) |
Bending Load (kN) |
Internal Pressure Test (MPa) |
n |
d |
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
MM L |
SM L |
MS P |
SI P |
|
|
| HCI-40.5/5 |
40.5 |
1040 |
355 |
95 |
200 |
130 |
218 |
525 |
5 |
12.5 |
0.8 |
3.2 |
8 |
11 |
| HCI-40.5/4.8 |
40.5 |
1260 |
415 |
95 |
200 |
585 |
4.8 |
12 |
| HCI-52/4.8 |
52 |
1400 |
475 |
95 |
250 |
645 |
4.8 |
12 |
| HCI-52/4 |
52 |
1650 |
535 |
95 |
250 |
705 |
4 |
10 |
| HCI-72.5/4 |
72.5 |
1820 |
595 |
155 |
325 |
765 |
4 |
10 |
| HCI-72.5/3.2 |
72.5 |
2800 |
835 |
155 |
325 |
1005 |
3.2 |
8 |
| HCI-40.5/7.5 |
40.5 |
1050 |
370 |
95 |
200 |
154 |
220 |
540 |
7.5 |
18.8 |
16 |
11 |
| HCI-40.5/7 |
40.5 |
1270 |
430 |
95 |
200 |
600 |
7 |
17.5 |
| HCI-52/7 |
52 |
1500 |
490 |
95 |
250 |
660 |
7 |
17.5 |
| HCI-52/5.6 |
52 |
1700 |
550 |
95 |
250 |
720 |
5.6 |
14 |
| HCI-72.5/5.6 |
72.5 |
1900 |
610 |
155 |
325 |
780 |
5.6 |
14 |
| HCI-72.5/4.4 |
72.5 |
2300 |
730 |
155 |
325 |
900 |
4.4 |
11 |
| HCI-100/5.6 |
100 |
2540 |
790 |
165 |
380 |
960 |
5.6 |
14 |
| HCI-100/4.5 |
100 |
3200 |
970 |
205 |
450 |
1140 |
4.5 |
11.3 |
| HCI-126/4.5 |
126 |
3200 |
970 |
205 |
450 |
1140 |
4.5 |
11.3 |
| HCI-126/4 |
126 |
4000 |
1210 |
255 |
550 |
1380 |
4 |
10 |
| HCI-145/4.5 |
145 |
3640 |
1090 |
230 |
450 |
1260 |
4 |
10 |
| HCI-145/3.5 |
145 |
4500 |
1330 |
305 |
650 |
1500 |
3.5 |
8.8 |
| HCI-170/3.5 |
170 |
4280 |
1270 |
305 |
650 |
1440 |
3.5 |
8.8 |
| HCI-170/3 |
170 |
5300 |
1570 |
355 |
750 |
1740 |
3 |
7.5 |
| HCI-126/6 |
126 |
4000 |
970 |
205 |
450 |
190 |
312 |
1360 |
6 |
15 |
| HCI-100/6.4 |
100 |
2600 |
730 |
165 |
380 |
198 |
260 |
900 |
6.4 |
16 |
| HCI-100/5 |
100 |
3100 |
850 |
205 |
450 |
1020 |
5 |
12.5 |
| HCI-126/5 |
126 |
3310 |
910 |
205 |
450 |
1080 |
5 |
12.5 |
| HCI-126/4.5 |
126 |
4100 |
1090 |
255 |
550 |
1260 |
4.5 |
6.8 |
| HCI-145/4.8 |
145 |
3750 |
1088 |
205 |
450 |
1258 |
4.8 |
12 |
| HCI-145/4.0 |
145 |
4640 |
1328 |
305 |
650 |
1498 |
4 |
10 |
| Type |
Rated Voltage Ur (kV) |
Creepage Distance (mm) |
Dry Arc Distance (mm) |
1min Power Frequency Withstand Voltage (kV) |
Lightning Impulse Withstand Voltage (kV) |
Inner Diameter ID (mm) |
Mounting Hole Distance D (mm) |
Structural Height H±2 (mm) |
Bending Load (kN) |
Internal Pressure Test (MPa) |
n |
d |
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
MM L |
SM L |
MS P |
SI P |
|
|
| HCI-170/4.0 |
170 |
4420 |
1268 |
305 |
650 |
198 |
260 |
1438 |
4 |
10 |
0.8 |
3.2 |
16 |
11 |
| HCI-170/3.5 |
170 |
5306 |
1508 |
355 |
750 |
|
1678 |
3.5 |
8.8 |
10 |
14 |
| HCI-100/9 |
100 |
2600 |
730 |
165 |
380 |
248 |
342 |
930 |
9 |
22.5 |
| HCI-100/8 |
100 |
3110 |
850 |
205 |
450 |
|
1050 |
8 |
20 |
| HCI-126/8 |
126 |
3300 |
910 |
205 |
450 |
|
1010 |
8 |
20 |
| HCI-126/7 |
126 |
4100 |
1090 |
255 |
550 |
|
1290 |
7 |
17.5 |
| HCI-145/7.4 |
145 |
4500 |
1210 |
255 |
550 |
|
1410 |
7.4 |
18.5 |
| HCI-145/6.5 |
145 |
5000 |
1330 |
305 |
650 |
|
1500 |
6.5 |
16.3 |
| HCI-170/6.5 |
170 |
5300 |
1390 |
305 |
650 |
|
1590 |
6.5 |
16.3 |
| HCI-170/5.6 |
170 |
5700 |
1510 |
355 |
750 |
|
1710 |
5.6 |
14 |
| HCI-252/4.6 |
252 |
7700 |
1990 |
435 |
950 |
|
2190 |
4.6 |
11.5 |
| HCI-252/3.6 |
252 |
8600 |
2220 |
460 |
1050 |
|
2400 |
3.6 |
9 |
| HCI-252/15 |
252 |
7650 |
1930 |
435 |
950 |
260 |
445 |
2190 |
15 |
37.5 |
16 |
17.5 |
| HCI-252/12.5 |
252 |
8700 |
2190 |
460 |
1050 |
|
2450 |
12 |
30 |
| HCI-300/12 |
300 |
9400 |
2380 |
505 |
1050 |
|
2640 |
12 |
30 |
| HCI-300/10 |
300 |
10200 |
2580 |
505 |
1050 |
|
2840 |
10 |
25 |
| HCI-252/15 |
252 |
7650 |
1930 |
435 |
950 |
280 |
445 |
2190 |
15 |
37.5 |
| HCI-252/12.5 |
252 |
8700 |
2190 |
460 |
1050 |
|
2450 |
12 |
30 |
| HCI-300/12 |
300 |
9400 |
2380 |
505 |
1050 |
|
2640 |
12 |
30 |
| HCI-300/10 |
300 |
10200 |
2580 |
505 |
1050 |
|
2840 |
10 |
25 |
| HCI-800/20 |
800 |
27900 |
6840 |
1050 |
2400 |
300 |
348-348 |
2680x3 |
20 |
50 |
4 |
28 |
| HCI-252/12 |
252 |
8900 |
2260 |
460 |
1050 |
|
510 |
2500 |
12 |
30 |
16 |
18 |
| HCI-252/6 |
252 |
9650 |
2400 |
460 |
1050 |
|
348-348 |
2800 |
6 |
15 |
4 |
28 |
| HCI-252/5 |
252 |
8600 |
2290 |
460 |
1050 |
345 |
456-466 |
2542 |
5 |
10 |
20 |
13.5 |
| HCI-170/5 |
170 |
5100 |
1497 |
305 |
650 |
358 |
432 |
1757 |
5 |
12.5 |
24 |
13.5 |
| HCI-170/5 |
170 |
6400 |
1822 |
355 |
750 |
2080 |
5 |
12.5 |
| HCI-252/12.5 |
252 |
7600 |
2147 |
435 |
950 |
2407 |
5 |
12.5 |
| HCI-252/5 |
252 |
7900 |
2210 |
460 |
1050 |
2470 |
5 |
12.5 |
| HCI-300/5 |
300 |
9400 |
2602 |
505 |
1050 |
2862 |
5 |
12.5 |
| HCI-420/4 |
420 |
10800 |
2992 |
750 |
1550 |
3252 |
4 |
10 |
| HCI-420/3 |
420 |
14280 |
3900 |
750 |
1550 |
4160 |
3 |
7.5 |
| HCI-550/6 |
550 |
18800 |
4767 |
810 |
1800 |
375 |
460-586 |
5020 |
6 |
15 |
16 |
11.5-16 |
| HCI-550/10 |
550 |
15800 |
4050 |
810 |
1800 |
486 |
590-730 |
4330 |
10 |
25 |
| HCI-550/10 |
550 |
17000 |
4720 |
810 |
1800 |
486 |
5000 |
10 |
25 |
| HCI-750/8 |
750 |
30600 |
7690 |
960 |
2400 |
486 |
885-1010 |
8000 |
8 |
20 |
24 |
24 |
| HCI-550/12 |
550 |
18500 |
4477 |
810 |
1800 |
720 |
5037 |
12 |
30 |
| HCI-750/20 |
750 |
31500 |
7540 |
960 |
2400 |
720 |
8100 |
20 |
50 |
| HCI-1000/20 |
1000 |
45000 |
11000 |
1200 |
2760 |
720 |
11560 |
20 |
50 |
| HCI-1000/20 |
1000 |
45500 |
10720 |
1200 |
2760 |
1000 |
1180-1200 |
11500 |
20 |
50 |
26-32 |
28 |