Standard Rintangan Laluan Pemutus Litar Vakum

Standard untuk Rintangan Gelung Pemutus Litar Vakum

Standard untuk rintangan gelung pemutus litar vakum menetapkan had yang diperlukan untuk nilai rintangan dalam laluan arus utama. Semasa operasi, magnitud rintangan gelung secara langsung mempengaruhi keselamatan, kebolehpercayaan, dan prestasi termal peralatan, menjadikan standard ini sangat penting.

Berikut adalah gambaran terperinci tentang standard rintangan gelung untuk pemutus litar vakum.

1. Kepentingan Rintangan Gelung

Rintangan gelung merujuk kepada rintangan elektrik antara kontak utama apabila pemutus litar vakum berada dalam kedudukan tertutup. Rintangan ini secara langsung mempengaruhi peningkatan suhu semasa operasi, kerugian kuasa, dan kebolehpercayaan keseluruhan. Rintangan berlebihan boleh menyebabkan pemanasan tempatan, pengurangan insulasi, dan bahkan kegagalan peralatan. Oleh itu, ia mesti dikawal dalam had yang ditentukan.

2. Pengelasan Standard

Standard rintangan gelung untuk pemutus litar vakum biasanya diklasifikasikan kepada tiga kelas: Kelas A, Kelas B, dan Kelas C, berdasarkan nilai rintangan yang dapat diterima.

• Kelas A mempunyai keperluan yang paling ketat (terendah),

• Kelas B sederhana,

• Kelas C membenarkan rintangan tertinggi.

3. Keperluan Spesifik

• Kelas A: Rintangan gelung tidak boleh melebihi 10 mikro-ohm (μΩ);

• Kelas B: Rintangan gelung tidak boleh melebihi 20 mikro-ohm (μΩ);

• Kelas C: Rintangan gelung tidak boleh melebihi 50 mikro-ohm (μΩ).

Nota: Keperluan sebenar mungkin berbeza bergantung pada kelas voltan, arus dinilai, spesifikasi pembuat, dan standard antarabangsa seperti IEC 62271-1 atau GB/T 3368-2008.

4. Lingkup Aplikasi

Standard rintangan gelung ini berlaku untuk pelbagai jenis pemutus litar vakum, termasuk model rendah-voltan, medium-voltan, dan tinggi-voltan, yang biasanya digunakan dalam sistem pengedaran tenaga, switchgear, dan aplikasi industri.

5. Kaedah Ujian

Untuk memastikan patuhan dengan standard, rintangan gelung mesti diukur menggunakan kaedah yang sesuai:

• Pastikan pemutus litar sepenuhnya tertutup;

• Gunakan mikro-ohmmeter (kaedah jatuh tegangan DC) untuk mengukur rintangan merentasi kontak utama (bukan multimeter standard, yang kurang tepat);

• Rekod pengukuran dan klasifikasikan hasil sebagai Kelas A, B, atau C berdasarkan nilai ambang batas.

Nota: Pengukuran harus diambil dalam keadaan yang konsisten (misalnya, suhu ambien, kebersihan permukaan kontak) untuk ketepatan.

6. Pelaksanaan dan Patuhan

Standard rintangan gelung mesti dipatuhi secara ketat sepanjang fasa reka bentuk, pembuatan, operasi, dan penyelenggaraan:

• Semasa reka bentuk dan pengeluaran, pengeluar mesti memastikan bahan kontak, tekanan, dan penyelarasan mencapai tahap rintangan yang ditargetkan.

• Semasa operasi dan penyelenggaraan, ujian berkala adalah penting untuk mendeteksi aus kontak, oksidasi, atau longgaran yang mungkin meningkatkan rintangan.

Kesimpulan

Standard rintangan gelung adalah penunjuk utama kesehatan dan prestasi pemutus litar vakum. Pengukuran berkala dan patuhan kepada standard ini membantu mencegah pemanasan berlebihan, memastikan operasi yang boleh dipercayai, dan memanjangkan umur peralatan. Pemantauan dan penyelenggaraan berterusan adalah penting untuk memastikan operasi sistem tenaga yang selamat dan stabil.