Wymagania techniczne i trendy rozwojowe dla transformatorów dystrybucyjnych
Niskie straty, szczególnie niskie straty bezobciążeniowe; podkreślając wydajność energetyczną.
Niski poziom hałasu, zwłaszcza w czasie pracy bez obciążenia, aby spełniać standardy ochrony środowiska.
Pełnie hermetyczny projekt, aby zapobiec kontaktowi oleju transformatorowego z zewnętrznym powietrzem, umożliwiając eksploatację bez konieczności konserwacji.
Zintegrowane urządzenia ochronne w zbiorniku, osiągając miniaturyzację; zmniejszanie rozmiarów transformatora ułatwia instalację na miejscu.
Możliwość zasilania sieci pętlowej z wieloma obwodami wyjściowymi napięcia niskiego.
Brak odsłoniętych części pod napięciem, zapewniając bezpieczną eksploatację.
Kompaktowy rozmiar i niewielka waga; niezawodna praca z wygodnym utrzymaniem i modernizacją.
Doskonała odporność na pożary, trzęsienia ziemi i inne katastrofy, rozszerzając zakres zastosowań.
Wysoka zdolność do przeciążeń, spełniająca potrzeby awaryjnego zasilania podczas uszkodzeń innych urządzeń.
Dalsze obniżenie kosztów produkcji i sprzedaży, aby zwiększyć dostępność i akceptację rynkową.
Na podstawie powyższej analizy, trójwymiarowe (3D) transformatory dystrybucyjne z rdzeniem nawiniętym reprezentują idealną kierunkówkę rozwojową. Obecnie najbardziej efektywne energetycznie modele, takie jak S13 i SH15, transformatory dystrybucyjne z amorficznym stopem, najlepiej spełniają potrzeby krajowego rynku. Dla instalacji wymagających bezpieczeństwa pożarowego zaleca się stosowanie suchych transformatorów dystrybucyjnych z odlewniczymi zasypkami żywicy epoksydowej.
Kluczowe zagadnienia dotyczące użytkowania transformatorów dystrybucyjnych
Na podstawie powyższych wniosków i praktycznego doświadczenia można jasno zrozumieć następujące wytyczne dotyczące eksploatacji transformatorów dystrybucyjnych. Są one przedstawiane jako rekomendacje bez szczegółowych uzasadnień technicznych – dalsza dyskusja może być przeprowadzona w specjalistycznych tematach.
Podczas wybierania transformatora dystrybucyjnego należy uwzględnić nie tylko jego wydajność, ale także odpowiedni wybór mocy na podstawie rzeczywistej wielkości obciążenia, aby zapewnić wysoką wykorzystaną moc.
Jeśli moc jest zbyt duża, początkowe inwestycje i koszty zakupu wzrastają, a straty bezobciążeniowe są wyższe podczas eksploatacji.
Jeśli moc jest zbyt mała, może nie spełniać potrzeb energetycznych, a straty obciążeniowe są zbyt wysokie.
Rozsądnie określ liczbę transformatorów, biorąc pod uwagę bezpieczeństwo i ekonomię:
Dla obiektów z dużą ilością kluczowych (klasy I) obciążeń, lub nawet obciążeń klasy II wymagających wysokiego bezpieczeństwa, należy rozważyć montaż wielu jednostek (np. jednej dużej i jednej małej), gdy występują znaczne fluktuacje obciążeń i długie interwały.
Dla wysokich wymagań dotyczących niezawodności, należy zapewnić transformator rezerwowy (z uwzględnieniem ograniczeń przestrzennych i innych).
Jeśli oświetlenie i energia są obsługiwane przez jeden transformator, a jakość oświetlenia lub długość życia żarówek jest poważnie dotknięta, należy zainstalować dedykowany transformator oświetleniowy.
Ekonomiczna eksploatacja transformatorów to skomplikowany problem systemowy.
Maksymalna wydajność występuje, gdy straty bezobciążeniowe są równe stratom obciążeniowym – co jest trudne do osiągnięcia w praktyce.
Uwzględnij krzywą ekonomicznej eksploatacji i optymalną krzywą ekonomicznej eksploatacji. Ogólnie, transformatory działają najwydajniej i najekonomiczniej przy stanie obciążenia 45%–75%.
Jednak to zależy od typu i mocy transformatora i powinno być oceniane indywidualnie. Szczegółowe obliczenia można znaleźć w książce profesora Hu Jingshenga „Economic Operation of Transformers”.
Kompensacja reaktywnej mocy dla transformatorów dystrybucyjnych musi być właściwie zarządzana – ani nadmierna, ani niedostateczna.
Poprawia współczynnik mocy
Redukuje straty liniowe
Wzmacnia napięcie pracy
Faktyczny współczynnik mocy powinien ogólnie wynosić 90% lub więcej.
Trzeba uwzględnić straty wprowadzane przez kondensatory.
Prawidłowa kompensacja przynosi znaczne korzyści oszczędnościowe energii:
Metody kompensacji obejmują: grupową kompensację, centralną kompensację i lokalną (na obciążeniu) kompensację.
Przy wyborze i eksploatacji transformatorów należy zwrócić uwagę na drugie wyjście napięcia.
Uwzględnij warunki napięcia systemu, wybierz odpowiednią proporcję zwrotów i poprawnie ustaw pozycję przełącznika tap, aby spełnić wymagania klientów dotyczące jakości napięcia.
Wzmocnij eksploatację i konserwację transformatorów dystrybucyjnych.
Choć obecne systemy często przyjmują podejście oparte na „konserwacji opartej na stanie” (reperacja tylko wtedy, gdy wystąpią defekty), naukowe procedury inspekcji są niezbędne.
Kluczowe punkty to: unikanie długotrwałej pracy z przeciążeniem, utrzymanie odpowiedniego poziomu oleju, normalne wskaźniki temperatury i akceptowalne poziomy hałasu. Przepisy już zawierają szczegółowe wskazówki.
Inne aspekty, takie jak bezpieczeństwo, cywilizowana produkcja, okres użytkowania, zwrot z inwestycji i wybór miejsca instalacji, również wpływają na używanie transformatorów. Te tematy nie są szczegółowo omawiane tutaj.