ESSENTIELE ELEKTRISCHE VRAAGSTUKKEN VOOR RAFFINADERIJPROFESSIOLEN

1). Hoe verschillen gevaarlijke zones in een raffinaderij en elektrische systemen?

Gevaarlijke zones in een raffinaderij worden op basis van de kans op aanwezigheid van een explosieve gasomgeving ingedeeld in

• Zone 0,

• Zone 1, en

• Zone 2.

In elke zone moeten specifieke veiligheidsvereisten voor elektrische installaties worden voldaan om het ontsteken van brandbare gassen te voorkomen.

Zone 0: Er is een continue of langdurige explosieve gasomgeving aanwezig. Zone 0 vereist intrinsiek veilige of ontploffingveilige elektrische installaties.

Zone 1: Onder normale omstandigheden is het waarschijnlijk dat er een explosieve gasomgeving ontstaat. Elektrische systemen in Zone 1 moeten stof- of vlambestendig zijn.

Zone 2: Als er een explosieve gasomgeving optreedt, zal deze waarschijnlijk slechts korte tijd duren en is het niet waarschijnlijk dat dit tijdens normale bedrijfsvoering gebeurt. Elektrische installaties in Zone 2 moeten bestand zijn tegen stofontbranding.

2). Wat is de functie van aarding en koppeling in de elektrische systemen van een raffinaderij?

In raffinaderijen beschermen aarding en koppeling personeel en apparatuur tegen elektrische gevaren.

Een elektrisch systeem of onderdeel van apparatuur wordt aangesloten op de aarde wanneer het doelbewust met de aarde verbonden wordt. Bij een kortsluiting of andere storing creëert dit een geleider voor elektrische stroom, wat kan helpen bij het voorkomen van branden en explosies.

Koppeling is het doelbewuste verbinden van verschillende componenten van een elektrisch systeem. Door de elektrische potentiaal tussen deze componenten te balanceren, kunnen booglichten en vonken worden voorkomen.

Aangezien in een raffinaderij brandbare gassen en vloeistoffen aanwezig zijn, zijn aarding en koppeling belangrijk voor de veiligheid. Deze stoffen kunnen branden of ontploffen als een elektrische fout een vonk of boog veroorzaakt die ze ontsteekt.

3). Hoe kan elektrische veiligheid in een raffinaderij, vooral in risicogebieden, worden gewaarborgd?

Hier zijn enkele maatregelen voor elektrische veiligheid in raffinaderijen, vooral in gevaarlijke gebieden:

• Gebruik intrinsiek veilige (of) ontploffingveilige apparatuur. Zelfs bij een kortsluiting of storing voorkomt intrinsiek veilige apparatuur dat brandbare gassen of vloeistoffen ontbranden. Apparatuur dat een explosie kan bevatten, wordt ontploffingveilig genoemd.

• Aard en koppel elk elektrisch onderdeel. Aarding en koppeling balanceren de elektrische potentiaal, waardoor booglichten en vonken worden voorkomen.

• Booglichtonderbrekers (AFCIs) detecteren elektrische booglichten en onderbreken deze voordat ze een brand veroorzaken.

• Vrij van rommel elektrische apparatuur kan door rommel in brand vliegen.

• Controleer elektrische apparatuur regelmatig. Regelmatige inspecties kunnen elektrische gevaren identificeren en branden en explosies voorkomen.

• Informeer werknemers over elektrische veiligheid. Werknemers moeten leren hoe ze elektrische apparatuur moeten gebruiken en onderhouden, en veiligheidsprotocollen in gevaarlijke gebieden moeten volgen.

4). Waarom is een elektrisch eenlijnschema (SLD) nuttig in een raffinaderij? Wat zijn de belangrijkste componenten ervan?

Een SLD is een gestroomlijnde weergave van de belangrijkste delen en verbindingen van een elektrisch systeem. In een raffinaderij is het essentieel om bij te dragen aan probleemoplossing en planning van onderhoud.

De volgende zijn enkele van de belangrijkste elementen van een SLD:

Generatoren: Dit zijn de elektrische energiebronnen van de raffinaderij.

Transformators: Dit wordt gebruikt om de spanning van de elektrische energie te verhogen of te verlagen.

Schakelaars: Dit wordt gebruikt om overbelasting en kortsluitingen in het elektrische systeem te voorkomen.

Busbalken: Deze kabels transporteren elektrische energie door de hele raffinaderij.

Schakelapparatuur: Schakelapparatuur is het apparaat dat wordt gebruikt om de stroom van elektrische stroom te reguleren.

Belastingen: Dit zijn elektrisch aangedreven apparaten zoals verwarmingsapparaten, verlichting en motoren.

Een raffinaderij heeft een SLD nodig omdat het een eenvoudiger beeld geeft van het elektrische systeem, wat essentieel is. Dit vergemakkelijkt probleemoplossing en planning