SOALAN WAWANCARA ELEKTRIK PENTING UNTUK PENGAMAL PENYULINAN

1). Bagaimanakah perbezaan antara zon berbahaya kilang dan sistem elektrik?

Mengikut kemungkinan hadirnya persekitaran gas letupan, kawasan berbahaya di dalam kilang dibahagikan kepada

• Zon 0,

• Zon 1, dan

• Zon 2.

Syarat-syarat keselamatan tertentu untuk pemasangan elektrik mesti dipenuhi di setiap zon untuk mengelakkan pengapian gas mudah terbakar.

Zon 0: Persekitaran gas letupan yang berterusan atau panjang hadir. Zon 0 memerlukan pemasangan elektrik yang intrinsik selamat atau tahan letupan.

Zon 1: Di bawah keadaan biasa, keadaan gas letupan mungkin timbul. Sistem elektrik Zon 1 mesti bukan sahaja tahan debu tetapi juga tahan api.

Zon 2: Jika persekitaran gas letupan berlaku, ia hanya akan bertahan seketika dan tidak mungkin berlaku semasa operasi normal. Pemasangan elektrik Zon 2 mesti tahan terhadap pengapian debu.

2). Apakah fungsi grounding & bonding dalam sistem elektrik kilang?

Dalam kilang, grounding dan bonding melindungi pekerja & peralatan daripada bahaya elektrik.

Sistem elektrik atau sebahagian peralatan dikatakan grounded apabila ia disambungkan secara sengaja dengan bumi. Jika pendaraban pendek atau gangguan lain, ini mencipta saluran bagi arus elektrik untuk mengalir, yang mungkin membantu mengelakkan kebakaran dan letupan.

Bonding adalah penyatuan sengaja komponen-komponen pelbagai sistem elektrik. Dengan menyeimbangkan potensi elektrik di antara komponen-komponen ini, arcing dan percikan boleh dielakkan.

Kerana gas dan cecair mudah terbakar hadir di kilang, grounding & bonding penting untuk keselamatan. Bahan-bahan ini mungkin terbakar atau meletup jika kesalahan elektrik menghasilkan percikan atau arcing yang mengapikan mereka.

3). Bagaimana keselamatan elektrik dapat dijamin di kilang, terutama di kawasan berisiko?

Berikut adalah beberapa langkah keselamatan elektrik kilang, terutama untuk kawasan berbahaya:

• Gunakan peralatan intrinsik selamat (atau) tahan letupan. Walaupun dalam keadaan pendaraban pendek atau gagal, peralatan intrinsik selamat mencegah gas atau cecair mudah terbakar dari terbakar. Peralatan yang boleh mengandungi letupan dipanggil tahan letupan.

• Ground dan ikat setiap komponen elektrik. Grounding dan bonding menyeimbangkan potensi elektrik, mencegah arcing dan percikan.

• Pemutus litar arcing (AFCIs) mendeteksi arcing elektrik dan menghentikannya sebelum ia menyebabkan kebakaran.

• Peralatan elektrik bebas serpihan dapat terbakar akibat serpihan.

• Semak peralatan elektrik secara rutin. Pemeriksaan berkala boleh mengenal pasti bahaya elektrik dan mencegah kebakaran dan letupan.

• Didik pekerja tentang keselamatan elektrik. Pekerja harus belajar bagaimana menggunakan & mengekalkan peralatan elektrik dan mengikuti protokol keselamatan di kawasan berbahaya.

4). Mengapa diagram satu garis elektrik (SLD) berguna di kilang? Apakah komponen utamanya?

Sebuah SLD adalah representasi ringkas bagi komponen utama dan hubungan sistem elektrik. Di kilang, ia penting untuk membantu penyelesaian masalah dan jadual pemeliharaan.

Berikut adalah beberapa elemen penting SLD:

Pembangkit: Ini merupakan sumber tenaga elektrik kilang.

Pengubah: Ini digunakan untuk meningkatkan atau mengurangkan voltan tenaga elektrik.

Pemutus litar: Ini digunakan untuk melindungi terhadap beban berlebihan & pendaraban pendek dalam sistem elektrik.

Busbar: Kabel-kabel ini menghantar tenaga elektrik di seluruh kilang.

Switchgear: Switchgear adalah alat yang digunakan untuk mengatur pergerakan arus elektrik.

Beban: Ini adalah peralatan yang dikuasai elektrik seperti pemanas, lampu, dan motor.

Kilang memerlukan SLD kerana ia memberikan gambaran yang lebih mudah sistem elektrik, yang penting. Ini memudahkan penyelesaian masalah dan jadual pemeliharaan. Menggunakan SLD untuk mengenal pasti risiko potensial dan mengambil tindakan pencegahan terhadapnya.