سوپر ہائی وولٹیج ترانس فارمر کی پیداوار: آہستہ، درست، ضروری

1. نظربند

• بہت بالا وولٹیج (UHV) ترانسفورمرز مدرن بجلی کے نظاموں میں بنیادی معدات ہیں۔ ان کی وولٹیج درجات، پیچیدہ ساخت، دقت سے صنعتی فرائض اور اہم صنعتی تکنیکوں کو سمجھنا ظاہر کرتا ہے کہ یہ کسی ملک کی بجلی کے معدات کی صنعتی قابلیت کا عروج ہیں۔

• وولٹیج درجات کی تعریف
  "بہت بالا وولٹیج ترانسفورمر" عام طور پر 1,000 kV یا اس سے زیادہ ریٹڈ AC نقل و حمل لائنوں میں استعمال ہونے والے ترانسفورمرز کے لیے استعمال ہوتا ہے یا ±800 kV یا اس سے زیادہ ریٹڈ DC نقل و حمل لائنوں میں۔

1.1 ٹیکنیکل پس منظر
ایسے بالا وولٹیج ترانسفورمرز کی ترقی قومی معیشت اور بجلی کے شعبے کی ترقی کے ذریعے ہدایت کی جاتی ہے، بلند فاصلے، بالا قوت، اور کم نقصان والے بجلی کے نقل و حمل کو ممکن بنانے کے لیے۔ مثال کے طور پر، 2010 کے اوائل میں چین نے خود کار 1,000 kV / 1,000 MVA UHV ترانسفورمر تیار کیا۔

1.2 UHV در DC نقل و حمل
UHV ٹیکنالوجی HVDC (بالا وولٹیج مستقیم جریان) نقل و حمل میں بھی برابر اہم ہے۔ مثلاً، ±1,100 kV UHV DC کنورٹر ترانسفورمر چین کے "میڈ ان چین 2025" اور "بلٹ اینڈ روڈ انیشیٹیو" کے تحت کلیدی پروڈکٹوں میں سے ایک ہے، اس کی ٹیکنالوجی اب دنیا بھر میں سب سے بڑی تسلیح کے طور پر تسلیم کی جاتی ہے۔

2. اہم مصنوعات
UHV ترانسفورمرز کی ساخت بہت پیچیدہ اور دقت سے بنی ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر، ایک معمولی تیل میں غوطہ ڈالا گیا UHV ترانسفورمر کی اہم مصنوعات درج ذیل ہیں:

3. صنعتی عملیات اور کلیدی تکنالوجیاں

بالا سطحی وولٹیج (UHV) ٹرانسفارمرز کی تیاری ایک نظامی مهندسی عمل ہے جو خام مادوں سے لے کر مکمل پروڈکٹ تک فاصلہ طپ کرتا ہے۔ نیچے اس کے اہم تیاری کے مرحلے درج کئے گئے ہیں:

نیازمند توجہ کے لئے اور خاص طور پر انتہائی بلند ولٹیج (UHV) ترانسفارمرز کے کارکردگی اور خدمات کے عرصے کے لئے نیچے دیے گئے بنیادی عمل بہت اہم ہیں:

3.1 الیکٹرو میگناٹک ڈیزائن اور ڈھونڈنے والے فلکس کا کنٹرول

3.1.1 اہمیت

UHV ترانسفارمرز میں بہت زیادہ صلاحیت ہوتی ہے (مثال کے طور پر، ہر شاخ میں تک 500 MVA تک)، جس سے ڈھونڈنے والے فلکس کا مسئلہ زیادہ ظاہر ہوتا ہے۔ زیادہ ڈھونڈنے والے فلکس کی وجہ سے مقامی طور پر گرمی کا اضافہ ہو سکتا ہے اور اضافی نقصانات ہوسکتے ہیں، جس سے سلامت کارکردگی کی خطرہ ہوتا ہے۔
3.1.2 بنیادی اعتبارات
معمول سے بہتر الیکٹرو میگناٹک محاکاة کی تکنیکوں کا استعمال کیا جانا چاہئے۔ یوک میگناٹک شیلڈنگ کی نئی طرز اور ٹینک جنکشن پر "L شکل" کپر شیلڈنگ کی مدد سے ساختی حصوں میں ایڈی کرنٹ کے نقصانات کو تقریباً 25٪ تک کم کیا جاسکتا ہے۔

3.2 انسلیشن سٹرکچر ڈیزائن اور پروسیسنگ
3.2.1 اہمیت
انسلیشن نظام UHV ترانسفارمر کے موثوقہ کارکردگی کا رحیم ہے، کیونکہ یہ بہت بلند کارکردگی کے ولٹیجز اور ممکنہ اوور ولٹیجز کو برداشت کرنا چاہئے۔
3.2.2 بنیادی اعتبارات
میٹریل کیلیبریٹڈ زاویہ رنگ انسلیشن سٹرکچروں کی طرح کی ڈیزائن کو قبول کیا جاتا ہے تاکہ مساوی الکٹرک فیلڈ کی تقسیم اور کافی انسلیشن کا حاشیہ کوئل کے انتہائی نقاط اور لیڈ کے باہر کے لئے ضمانت دی جاسکے۔ ویکیو امپرگنیشن اور ڈرائنگ پروسیسوں کو مشق سے کنٹرول کیا جانا چاہئے-مثال کے طور پر، عظیم صلاحیت کے آن سائٹ ویپر فیز ڈرائنگ یکگ کا استعمال کرتے ہوئے انسلیشن میٹریل کو مکمل طور پر سکھا جانا، مویعت کی مقدار ≤ 0.4% حاصل کرنا۔ یہ پارشل ڈسچارج اور انسلیشن کے کھنڈہوں کو روکنے کے لئے بہت اہم ہے۔

3.3 آن سائٹ اسمبلی پروسیس
3.3.1 اہمیت
نقل و حرکت کی مسائل کے ساتھ علاقوں میں-مثل بلند درجات یا پہاڑی علاقوں میں-UHV ترانسفارمرز کو آن سائٹ اسمبل کیا جانا چاہئے۔ یہ ہزاروں کمپوننٹوں کی ختم کرنا، نقل کرنا، حفاظت کرنا اور دوبارہ جوڑنا شامل ہوتا ہے، جس سے اس کی ڈیزائن اور پروسیس کی پیچیدگی معمولی ترانسفارمرز سے بہت زیادہ ہوتی ہے۔
3.3.2 بنیادی اعتبارات
ماڈیولر سٹرکچرل ڈیزائن کا استعمال ضروری ہے-مثال کے طور پر، سیگمنٹڈ کور فریمز اور منفصل کنیکشن سٹرکچرز۔ آن سائٹ اسمبلی کی تحفظات ملی میٹر سطح کی صحت (مثال کے طور پر، کوئل کو کور کے مرکز کے ساتھ تراص < 3 ملی میٹر) تک پہنچنی چاہئے۔ تحفظات کنٹرول، مویعت کی روک تھام اور صفائی کی حفاظت کے لئے مشق کی گئی پروسیس کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ پوسٹ اسمبلی کارکردگی کی ضمانت دی جاسکے۔

3.4 ونڈنگ کا تیار کرنا اور کوالٹی کنٹرول
3.4.1 اہمیت
ونڈنگ کی کوالٹی ترانسفارمر کی الیکٹرکل کارکردگی، مکانیکل طاقت اور کم کرنے کے لئے تحمل کی صلاحیت کو مستقیماً تعین کرتی ہے۔
3.4.2 بنیادی اعتبارات
پریسیژن ٹینشن کنٹرول اور لایر الائنمنٹ کو حاصل کرنے کے لئے خود کار ونڈنگ معدات کا استعمال کیا جانا چاہئے۔ ونڈنگ کے بعد، پاور فریکوئنسی کی تحمل ولٹیج اور ڈائریکٹ کرنٹ ریزسٹنس ٹیسٹ کیے جاتے ہیں تاکہ ایک ٹرن سے دوسرے ٹرن تک کے کم کرنے کی خطرات کو ختم کیا جا سکے۔

3.5 فیکٹری اکسپٹنس ٹیسٹ اور پارشل ڈسچارج میزرنگ
3.5.1 اہمیت
یہ ٹیسٹ دستیابی کے آخری کوالٹی چیک پوائنٹ کے طور پر کام کرتے ہیں، ڈیزائن یا تیاری میں ممکنہ نقصانات کی شناخت کرتے ہیں۔
3.5.2 بنیادی اعتبارات
معمول کے ٹیسٹ کے علاوہ، پارشل ڈسچارج (PD) میزرنگ خصوصی طور پر اہم ہے۔ PD ٹیسٹنگ انسلیشن کے ذریعہ خوبصورت نقصانات کے لئے بہت حساس ہوتا ہے اور داخلی انسلیشن کی حالت کا ایک کلیدی انڈیکیٹر کا کام کرتا ہے۔

3.6 UHV ترانسفارمرز کے لئے کوئل ونڈنگ
3.6.1

3.6.2 کوئل ونڈنگ کی مکمل خودکاری کی وجہات
UHV ترانس فارمر کوئل ونڈنگ میں منوال کرافتمنشپ کی غیر قابل بدلی کی تین اہم وجہات ہیں:

3.6.2.1 شدید صحت کے طلب
UHV ترانس فارمر کوئل عام طور پر ہزاروں میٹر کے کنڈکٹر سے بنائی جاتی ہیں، جس میں کئی ہزار لفاف ہوتے ہیں، اور آخری وزن 20-30 میٹرک ٹن تک پہنچتا ہے۔ ونڈنگ کے دوران، ہر مالٹ کا ٹیپ، ہر آئنسولیشن سپیسر کا رکھنا، اور ہر لایر آئنسولیشن کاغذ کا لپیٹنا کی آبادی کے ساتھ کیا جانا ضروری ہے—کوئی بھی انحراف قابل قبول نہیں ہے۔ اس سطح کی حقیقی وقت کی حکمت عمل اور مائکرو-تبدیلی کرنے کی صلاحیت میشینز کی موجودہ صلاحیتوں سے زیادہ ہے، جن کے "ہاتھ" اور "آنکھیں" اب بھی ماہر کرافتمن کی ہوشیاری اور حدس سے میل نہیں کرتے ہیں۔

3.6.2.2 ساختی پیچیدگی اور مہارت
UHV ترانس فارمر کئی طرح کی ڈیزائن کے ساتھ آتے ہیں جن کی ساختیں بہت پیچیدہ اور متغیر ہوتی ہیں۔ مثلاً، ±1,100 kV کنورٹر ترانس فارمر میں، مختلف قسم کے کنڈکٹرز کو جوڑنے کے لیے کئی سو یا ہزاروں سولڈر جنکشن کی ضرورت ہو سکتی ہے۔ آپریٹرز کو تار کے مواد کے چھوٹے فرق کے بنیاد پر ٹیکنیک کو فوراً تبدیل کرنا ہوتا ہے—جو "کیپیلری کو جوڑنے" کے مشابہ ہوتا ہے۔ یہ غیر معیاری، بہت مہارتی فیصلہ سازی اور کارروائی منوال مہارت کی تقویت ہے۔

3.6.2.3 کیفیت کی بے قابو تعاقب
ایک کوئل میں لاکھوں کریٹیکل دیٹیل ہوتے ہیں۔ سب سے چھوٹا غلطی—جیسے کہ ایک لایر آئنسولیشن کاغذ کو چھوڑ دینا—آئنسولیشن کی تباہی کا باعث بنتا ہے، جس کی وجہ سے دوبارہ کام کی لاکھوں یا ملین یوان کی لاگت ہوتی ہے، اور ممکنہ طور پر پوری بجلی کے شبکے کی سلامتی کو خطرے میں دے سکتا ہے۔ اس شدید کیفیت کے خطرے کی وجہ سے، بہت ذمہ دار اور بہت مہارتی کاریگروں پر بھروسہ رکھنا سب سے زیادہ بھروسے کیلئے راستہ ہے۔

4. پروڈکشن کی صلاحیت

UHV ترانس فارمر صنعت میں، سالانہ پروڈکشن عام طور پر کل صلاحیت (kVA میں) سے میزان کی جاتی ہے، نہ کہ یونٹ کی تعداد کے ذریعے، کیونکہ فردی ترانس فارمر کی ریٹنگ کافی مختلف ہوتی ہے—کچھ ہندسے MVA سے لے کر ہر یونٹ پر 1,000 MVA تک۔

4.1 عملی صلاحیت اور استراتیجک توازن
منوال ونڈنگ کی وقت کی مدت کی وجہ سے، صنعت کیسے مانگ کو پورا کرتی ہے؟

4.1.1 ریلی ابلٹی کی ترجیح
UHV ترانس فارمر کو عام طور پر بجلی کے شبکے کا "دل" کہا جاتا ہے، جہاں ریلی ابلٹی سب سے زیادہ اہمیت رکھتی ہے۔ مثال کے طور پر، ماہر کاریگر زھانگ گویون نے 25 سالوں میں کئی ہزار کوئل ونڈ کیے ہیں، جن کی کل کنڈکٹر لمبائی 40,000 کلومیٹر سے زائد ہے۔ ان کے ہاتھ سے ونڈ کی گئی کوئل کے درمیان کنڈکٹر کی ٹولرنس عام طور پر 1 ملی میٹر کے اندر ہوتی ہے—صنعت کے معیار 2 ملی میٹر کا نصف۔ یہ ممتاز صحت، جس کو میشینز ابھی تک مستقل طور پر دہرائی نہیں کر سکتے ہیں، ترانس فارمر کی کارکردگی اور خدمات کی مدت کو مستقیماً متعین کرتی ہے۔

4.1.2 صلاحیت کیسے میزان کی جاتی ہے
یہ اعلیٰ درجے کے اصول عموماً "آرڈر-ڈرائیون" کے بنیاد پر پیدا کیے جاتے ہیں، نہ کہ انوینٹری کے لیے—جیسے کہ جہاز کی تعمیر یا EUV لیتھوگرافی میشین۔ صلاحیت کو اس طرح تعریف کیا جاتا ہے کہ کس فیکٹری کو کتنے کوالٹی والے یونٹس کامیابی سے سالانہ دستیاب کر سکتے ہیں۔

4.1.3 کل کارکردگی کو بہتر بنانے کی استراتیجیاں
کیفیت کو کم کیے بغیر کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے، پروڈیوسرز بڑی تعداد میں عالی مہارت کے ٹیکنیشین کو پیدا کرنے میں زیادہ سرمایہ کاری کرتے ہیں۔ مثال کے طور پر، "ماہر کاریگر اننوویشن استوڈیوز" نے کئی ہزار ملازمین کو عالی درجے کی ونڈنگ ٹیکنیکس میں تربیت دی ہے۔ اس کے علاوہ، پروڈکشن پلاننگ اور ورک فلو مینجمنٹ کو بہتر بنایا جاتا ہے تاکہ کور ونڈنگ آپریشنز اور قبل اور بعد کے سپورٹنگ پروسیسز کے درمیان بے رکاب تنسيق کو یقینی بنایا جا سکے۔

4.2 کیوں سالانہ پروڈکشن محدود ہے
سپر ہائی وولٹیج (UHV) ترانسفورمرز کی سالانہ پیداوار کو عام سامانوں کی طرح "لکھوں" میں نہیں میپ کیا جا سکتا، اس کا بنیادی سبب ان کی بہت ہی پیچیدہ تیاری کی پروسیس اور بہت لمبی پروڈکشن کا دور ہے۔

4.2.1 ٹیکنالوجیکل طور پر پیچیدہ اور وقت کا زیادہ استعمال
عام طور پر UHV ترانسفورمرز کو پاور گرڈ کا "دل" کہا جاتا ہے، ان کی ڈیزائن، میٹریئل، تیاری اور ٹیسٹنگ کے لیے بہت ہی سخت معیار رکھا جاتا ہے۔ پوری پروسیس—خام میٹریئل کی خریداری سے شروع ہوتی ہے، کور پرائم مصنوعات (جیسے کہ ونڈنگز اور کور) کی صحت سے تیاری تک، آخری اسمبلی تک اور مہینوں کی طویل ٹیسٹنگ تک—ایک بہت طویل وقت لیتی ہے۔

4.2.2 قدرت کو کچھ میگا پروجیکٹوں کو دیا گیا ہے
عالمی سطح پر صرف کچھ کمپنیاں ±800 kV یا اس سے زیادہ ریٹنگ والے UHV ترانسفورمرز کی تیاری کرنے کی صلاحیت رکھتی ہیں (جیسے TBEA، XD گروپ، سیمنس، ABB)۔ قومی UHV پروجیکٹوں کو فیز وار منظوری دی جاتی ہے اور ہر بڑے پروجیکٹ کے لیے ترانسفورمرز کی تعداد پیش سے منصوبہ بندی کی جاتی ہے۔ مثال کے طور پر، ایک واحد UHV DC ٹرانسمیشن پروجیکٹ کو دسیوں کونورٹر ترانسفورمرز کی ضرورت ہو سکتی ہے۔ اس لیے، لیڈنگ منفیچررز کی بڑی پروڈکشن کیپیسٹی—جیسے TBEA کی تقریباً 500 ملین kVA—خصوصی بڑے پیمانے کے پروجیکٹ آرڈرز کو پورا کرنے کے لیے预留的空间似乎不足以完整展示翻译内容。根据您的要求，我将继续提供乌尔都语（使用波斯-阿拉伯字母）的翻译，同时确保不改变原文中的任何格式，如HTML标签、段落等。下面是翻译的继续部分： ```html

4.3 صنعتی پس منظر اور عالمی مطالبات

4.3.1 مضبوط داخلی ترقی
چین کی UHV گرڈ کی تعمیر حالياً تیزی سے توسیع کا دور سے گزر رہی ہے۔ قومی منصوبے کے مطابق، چودہویں پانچ سالہ منصوبے (2021–2025) کے دوران، سٹیٹ گرڈ نے 38 نئی UHV لائنوں کا منصوبہ بنایا ہے—جن میں 24 AC اور 14 DC پروجیکٹ شامل ہیں—جو تیرہویں پانچ سالہ منصوبے کے مقام کو بہت زیادہ توسیع کرتے ہیں۔ یہ UHV ترانسفورمرز کے لیے مستقل اور ترقی کرتا ہوا داخلی بازار فراہم کرتا ہے۔

4.3.2 عالمی مطالبات کا اضافہ اور چین کا اہم متبادل
عالمی سطح پر، پاور صنعت میں ترانسفورمرز کی شدید کمی ہے۔ معیاری ترانسفورمرز کی ترسیل کے لیے وقت دو سال سے زائد ہو گیا ہے، اور بڑے پاور ترانسفورمرز کے لیے یہ وقت تین سے چار سال تک پہنچ گیا ہے۔ اس پس منظر کے خلاف، چین کامل صنعتی زنجیر، بلند پروڈکشن کارکردگی (مثال کے طور پر، جب غیر ملکی منفیچررز کو ایک UHV ترانسفورمر بنانے میں تقریباً 18 ماہ درکار ہوتے ہیں، تو ممتاز چینی فرموں کو تقریباً تین ماہ میں یہ کام مکمل کرنے کی صلاحیت ہوتی ہے)، اور لاگت کی تنافسیت کی بنا پر ایک اہم عالمی متبادل کے طور پر ظاہر ہوئی ہے۔ چین سے ترانسفورمرز کی مکسوں کا اخراج 2025 کے پہلے آٹھ ماہ میں 29.711 بیلین ریمبن کا پہنچ گیا ہے، جو پچھلے سال کے مقابلے میں 50 فیصد سے زائد اضافہ ہے—یہ ظاہر کرتا ہے کہ چین کی پروڈکشن کیپیسٹی کمزور ہوتی ہوئی عالمی مطالبات کو موثر طور پر پورا کر رہی ہے۔

4. نتیجہ
پہاڑوں اور دریاؤں کے ذریعے بجلی کی ترسیل کرنے والا UHV ترانسفورمر "پاور ہارٹ" کے طور پر جانا جاتا ہے، جس میں ڈیزائن سے لے کر میٹریئل تک، اور ہر ایک تیاری کے مرحلے میں مہارت کی عالی سطح کا مظہر ہے۔ یہیں یہ سخت پروسیسیں اور کلیدی ٹیکنالوجیوں میں ترقی ہے جو آج کے مدرن، کارکردگی کے بہترین معیار کے، اور بہت موثوق UHV پاور گرڈ کی بنیاد ہے۔