Definicja
Materiał izolacyjny elektryczny definiuje się jako substancję, która ogranicza przepływ prądu elektrycznego. W takich materiałach ładunki elektryczne nie poruszają się swobodnie; zamiast tego oferują bardzo oporny szlak, co sprawia, że jest ekstremalnie trudno dla prądu elektrycznego przejść. Jednym z podstawowych zastosowań materiałów izolacyjnych elektrycznych są linie przesyłowe naziemne, gdzie są umieszczane między wieżami a przewodnikami. Ich rolą jest zapobieganie przeciekowi prądu elektrycznego z przewodników do ziemi, zapewniając bezpieczny i efektywny przesył energii elektrycznej.
Właściwości Materiałów Izolacyjnych Elektrycznych
Aby osiągnąć optymalną wydajność, materiały izolacyjne elektryczne powinny posiadać następujące kluczowe właściwości:
Wysoka Wytrzymałość Mechaniczna: Materiał musi być wystarczająco solidny, aby wytrzymać naprężenia i ciężar wspieranych przez niego przewodników. Zapewnia to integralność strukturalną systemu elektrycznego i zapobiega awariom mechanicznym, które mogłyby prowadzić do zakłóceń w transmisji energii.
Wysoka Wytrzymałość Dielektryczna: Wysoka wytrzymałość dielektryczna pozwala materiałowi wytrzymać wysokie napięcia elektryczne bez rozpadu lub przewodzenia prądu elektrycznego, gwarantując skuteczność izolacji w różnych warunkach stresu elektrycznego.
Wysoka Odporność Elektryczna: Aby zapobiec przeciekowi prądu z przewodników do ziemi, materiał izolacyjny powinien wykazywać wysoką rezystywność. To minimalizuje straty energetyczne i zmniejsza ryzyko wypadków elektrycznych.
Nieporowaty i Wolny od Zanieczyszczeń: Porowatość i zanieczyszczenia mogą kompromitować właściwości izolacyjne materiału, tworząc drogi dla penetracji wilgoci i przewodzenia elektrycznego. Struktura nieporowata i wolna od zanieczyszczeń zapewnia długoterminową niezawodność i spójną wydajność.
Stabilność Termiczna: Właściwości elektryczne i chemiczne materiału izolacyjnego powinny pozostać niewzmocnione przez fluktuacje temperatury. Jest to kluczowe dla utrzymania integralności izolacji w różnorodnych warunkach pracy, od ekstremalnie zimnych do wysokotemperaturowych.
Typowo, izolatory elektryczne są wytwarzane z wzmacnianego szkła lub wysokiej jakości porcelany mokrego procesu. Izolatory porcelanowe często są pokryte brązową glazurą na ich narażonych powierzchniach, choć w niektórych zastosowaniach używane są również wersje pokryte kremową glazurą.

Wzmacniane lub wstępnie sprężone szkło stało się popularnym wyborem do budowy izolatorów liniowych. Warstwa powierzchniowa izolatorów ze wzmacnianego szkła znajduje się pod wysokim naciskiem, umożliwiając im wytrzymywanie znacznych obciążeń mechanicznych i termicznych. Proces wzmacniania polega na nagrzaniu szkła powyżej jego temperatury granicznej i szybkim ochłodzeniu jego powierzchni powietrzem, co tworzy stan wewnętrznego napięcia, zwiększając jego wytrzymałość i trwałość.
Zalety Izolatorów ze Wzmacnianego Szkła nad Izolatorami Porcelanowymi
Większa Wytrzymałość na Przebicie: Izolatory ze wzmacnianego szkła oferują lepszą odporność na elektryczne przebicie, zmniejszając prawdopodobieństwo awarii izolacji w warunkach wysokich napięć.
Zwiększone Wytrzymałość Mechaniczna: Dzięki wyższej wytrzymałości mechanicznej te izolatory są mniej narażone na pęknięcie podczas transportu i montażu, minimalizując koszty konserwacji i czas przestoju.
Wysoka Odporność na Termiczne Szok: Ich zdolność do wytrzymania szybkich zmian temperatury redukuje uszkodzenia spowodowane przepalaniem, poprawiając ogólną niezawodność systemu elektrycznego.
Samoodzewniający Tryb Awarii: W przypadku uszkodzenia z powodu przyczyn elektrycznych lub mechanicznych, zewnętrzna warstwa izolatora ze wzmacnianego szkła pęka i spada na ziemię. Jednakże nakładka i pin pozostają wystarczająco mocne, aby wesprzeć przewodnik, zapewniając jasne wskaźniki uszkodzenia i kontynuując bezpieczeństwo instalacji elektrycznej.
Dłuższy Okres Użytkowania: Izolatory ze wzmacnianego szkła mają znacznie dłuższy okres użytkowania w porównaniu z izolatorami porcelanowymi, co czyni je bardziej ekonomicznym wyborem w długiej perspektywie.
Choć izolatory ze wzmacnianego szkła mają wiele zalet, mają również jedną wadę: wilgoć skłonna jest skraplać się na ich powierzchniach. Jednak podczas testów na wytrzymałość na przebicie w powietrzu przy użyciu fal impulsowych o stromym froncie, ich wydajność jest porównywalna z izolatorami porcelanowymi.
Izolatory Polimerowe
Innym rodzajem materiału izolacyjnego elektrycznego jest izolator polimerowy, składający się z kombinacji włókna szklanego i polimeru epoksydowego, w przeciwieństwie do porcelany. Izolatory polimerowe oferują kilka unikalnych zalet:
Lekki: Są około 70% lżejsze od swoich odpowiedników porcelanowych, co ułatwia ich obsługa, transport i montaż, zwłaszcza w dużych projektach elektrycznych.
Odporny na Przebicie i Wysoka Wytrzymałość Mechaniczna: Izolatory polimerowe są highly resistant to electrical puncture and possess excellent mechanical strength, ensuring reliable performance under various operating conditions.
Odporność Termiczna: Ich wysoka odporność termiczna redukuje uszkodzenia spowodowane przepalaniem, zwiększając bezpieczeństwo i długość życia systemu elektrycznego.
Superiorne Właściwości Względem Napięcia Interferencji Radiowej: Izolatory polimerowe wykazują doskonałą wydajność w minimalizacji interferencji radiowej, co jest kluczowe dla utrzymania integralności systemów komunikacyjnych w pobliżu instalacji elektrycznych.
Zmniejszona Korozyja Sprzętu: Właściwości materiału pomagają zapobiegać korozji sprzętu, zmniejszając wymagania konserwacyjne i przedłużając żywotność elementów elektrycznych.
Lepsza Wydajność w Zanieczyszczonym Atmosferze: Izolatory polimerowe są dobrze przystosowane do stosowania w zanieczyszczonym środowisku, ponieważ mniej są one dotknięte zanieczyszczeniami, zapewniając spójną wydajność izolacji nawet w surowych warunkach.