اینسولیشن اور گراؤنڈنگ کس طرح ہائی-وoltage سسٹم میں برقی حادثات کی روک تھام میں مدد کرتے ہیں
اینسولیشن اور گراؤنڈنگ دونوں کریٹیکل میزروں کا کردار ہوتا ہے جو ہائی-ولٹیج سسٹم میں بجلی کے حادثات کو روکتے ہیں۔ وہ مختلف مکینزمز کے ذریعے کام کرتے ہیں تاکہ سسٹم کی سلامتی کو فراہم کریں، بجلی کے شوک، شارٹ سرکٹ، اور دیگر بجلی کی خرابیوں کے خطرے کو کم کریں۔ نیچے آئنسولیشن اور گراؤنڈنگ کے طریقے سے ہائی-ولٹیج سسٹم کی سلامتی میں کتنا کردار ہوتا ہے اس کی مفصل وضاحت ہے۔
1. آئنسولیشن کا کردار
آئنسولیشن میں غیر کنڈکٹر مواد (جیسے سرامکس، شیشہ، یا پلاسٹک) کا استعمال کیا جاتا ہے تاکہ زندہ برقی کمپوننٹس کو ماحول سے الگ کیا جا سکے، اور کرنٹ کو غیر مرغوب شدہ راستوں سے بہنے سے روکا جا سکے۔ آئنسولیشن کے بنیادی مقاصد یہ ہیں:
بجلی کے شوک کو روکنا: آئنسولیشن والے مواد زندہ حصوں سے انسانی جسم یا دیگر کنڈکٹر اشیاء تک کرنٹ کو بہنے سے روکتے ہیں، اور عملہ اور یکائیوں کو بجلی کے شوک سے بچاتے ہیں۔
شارٹ سرکٹ کو روکنا: آئنسولیشن الگ الگ پوٹینشل کے کنڈکٹرز کے درمیان مستقیم رابطے کو روکتا ہے، جس سے شارٹ سرکٹ کی وجہ سے کرنٹ میں اچانک اضافہ ہو سکتا ہے، جس سے آگ یا یکائی کی تباہی کا خطرہ ہوتا ہے۔
ولٹیج کے سطح کو برقرار رکھنا: آئنسولیشن والے مواد بلند ولٹیج کو کرنے کے بغیر توڑنے کی صلاحیت رکھتے ہیں، جس سے یقینی بناتا ہے کہ سسٹم اپنے متعین ولٹیج کے رنج میں سے سیف طور پر کام کرتا ہے۔
آئنسولیشن کے اطلاق:
کیبل آئنسولیشن: ہائی-ولٹیج کیبل کو عام طور پر بہت گاہی آئنسولیشن لیئرز کے ساتھ لپیٹا جاتا ہے تاکہ کرنٹ کو بیرونی ماحول میں لوٹنے سے روکا جا سکے۔
اینسولیٹرز: ہائی-ولٹیج ٹرانسمیشن لائن کو سپورٹ کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں، اینسولیٹرز کنڈکٹر سے زمین یا ٹاور کی ساخت تک کرنٹ کو بہنے سے روکتے ہیں۔
سوچز اور سرکٹ بریکرز: ان ڈیوائسز میں داخلی کنٹاکٹس اور کنڈکٹرز کے درمیان آئنسولیشن والے مواد استعمال کیے جاتے ہیں تاکہ آپریشن کے دوران غیر قابل توقع ڈسچارجز کو روکا جا سکے۔
2. گراؤنڈنگ کا کردار
گراؤنڈنگ میں برقی یکائیوں کے غیر زندہ میٹل حصوں (جیسے کیس، سپورٹس وغیرہ) کو زمین سے جوڑا جاتا ہے، کرنٹ کے لیے کم امپیڈنس کا راستہ بناتا ہے۔ گراؤنڈنگ کے بنیادی مقاصد یہ ہیں:
efault کرنٹ کے لیے سیف راستہ فراہم کرنا: اگر کسی فلٹ کی وجہ سے کرنٹ میٹل کیس یا دیگر غیر زندہ حصوں میں لوٹنے لگے تو گراؤنڈنگ کرنٹ کو ایک سیف راستہ فراہم کرتا ہے تاکہ یہ کرنٹ زمین میں چلا جائے نہ کہ کسی شخص یا کمزور یکائیوں کے ذریعے۔
سسٹم کے پوٹینشل کو استحکام فراہم کرنا: گراؤنڈنگ سسٹم کو زمین کے پوٹینشل سے محفوظ کرتا ہے، اس سے سٹیٹک کے ذریعے ہونے والے فلکٹیشن یا بجلی کے چمکنے کی وجہ سے یکائی کی تباہی کو روکا جا سکتا ہے۔
اوور ولٹیج سے حفاظت: بجلی کے چمکنے یا بجلی کے سسٹم کے فلٹ کے دوران گراؤنڈنگ اوور ولٹیج کو جذب کرتا ہے اور یکائیوں کی تباہی سے بچاتا ہے۔
فلٹ کا پتہ لگانا: اگر کسی ایک فیز کو زمین کے ساتھ فلٹ ہو تو گراؤنڈنگ سسٹم کرنٹ میں تبدیلی کا پتہ لگا سکتا ہے، اور پروٹیکٹیو ڈیوائسز (جیسے سرکٹ بریکرز یا ریلیز) کو تیزی سے فلٹی سرکٹ کو علاحدہ کرنے کے لیے متحرک کرتا ہے تاکہ مزید تباہی سے بچا جا سکے۔
گراؤنڈنگ کے اطلاق:
یکائی کیس کی گراؤنڈنگ: ہائی-ولٹیج یکائیوں کے تمام میٹل کیس کو گراؤنڈ کیا جانا چاہئے تاکہ بجلی کے شوک سے بچا جا سکے۔ اگر کسی داخلی فلٹ کی وجہ سے کرنٹ کیس سے گزرے تو یہ کرنٹ گراؤنڈنگ واائر کے ذریعے زمین میں چلا جائے گا، نہ کہ آپریٹر کے جسم کے ذریعے۔
ٹرانسفورمر کی نیوٹرل گراؤنڈنگ: تین فیز بجلی کے سسٹم میں، ٹرانسفورمرز کی نیوٹرل پوائنٹ کو عام طور پر گراؤنڈ کیا جاتا ہے تاکہ سسٹم کے پوٹینشل کو استحکام فراہم کیا جا سکے اور ایک ریفرنس پوائنٹ فراہم کیا جا سکے۔
برقی چمک کے روڈ اور برتنگ کی حفاظت: ہائی-ولٹیج سبسٹیشن اور ٹرانسمیشن لائن میں برقی چمک کے روڈ اور برتنگ کی حفاظت کے گراؤنڈنگ سسٹم لگائے جاتے ہیں تاکہ برقی چمک کی وجہ سے ہونے والے اوور ولٹیج کو روکا جا سکے، یکائیوں اور عملہ کی حفاظت کی جا سکے۔
3. آئنسولیشن اور گراؤنڈنگ کے سمیتی اثرات
آئنسولیشن اور گراؤنڈنگ الگ الگ میزروں کی بجائے مل کر کام کرتے ہیں تاکہ ملٹی لیئرڈ برقی سیفٹی سسٹم بنائیں:
وبل پروٹیکشن: آئنسولیشن کرنٹ کو غیر مرغوب شدہ راستوں سے بہنے سے روکتا ہے، جبکہ گراؤنڈنگ فلٹ کرنٹ کے لیے ایک سیف راستہ فراہم کرتا ہے۔ اگر آئنسولیشن کا مواد فیل ہو جائے تو بھی گراؤنڈنگ سسٹم عملہ اور یکائیوں کی حفاظت کرتا ہے۔
فلٹ کا پتہ لگانا اور علاحدہ کرنا: جب آئنسولیشن کا مواد عمر، نقصان، یا دیگر عوامل کی وجہ سے تردید ہو تو گراؤنڈنگ سسٹم کرنٹ میں تبدیلی کا پتہ لگا سکتا ہے اور پروٹیکٹیو ڈیوائسز (جیسے سرکٹ بریکرز) کو متحرک کرتا ہے تاکہ فلٹ کو علاحدہ کریں اور حادثے کی مزید توسیع سے روکیں۔
پوٹینشل کو استحکام فراہم کرنا: گراؤنڈنگ سسٹم کو استحکام فراہم کرتا ہے، جس سے آئنسولیشن کی تردید کا خطرہ کم ہو جاتا ہے۔ یہ آئنسولیشن کے مواد کی عمر کو بڑھاتا ہے اور مینٹیننس کی لاگت کو کم کرتا ہے۔
4. اطلاق میں عملی خیالات
лярگلی نظریہ اور مینٹیننس: آئنسولیشن کے مواد وقت کے ساتھ تردید ہو سکتے ہیں، لہذا منظم نظریہ اور تبدیلی کی ضرورت ہوتی ہے۔ گراؤنڈنگ سسٹم کو بھی منظم طور پر ٹیسٹ کیا جانا چاہئے تاکہ یقینی بنایا جا سکے کہ ان کا ریزسٹنس سیف حدود میں رہے۔
مناسب آئنسولیشن کے مواد کا انتخاب: سسٹم کے ولٹیج کے سطح اور کام کرنے کے ماحول کے بنیاد پر مناسب آئنسولیشن کے مواد منتخب کیے جانے چاہئے۔ مثال کے طور پر، بلند گرمی، نمی، یا ڈسٹی ماحول میں، موسم کے خلاف مضبوط مقاومت کے ساتھ آئنسولیشن کے مواد کا انتخاب کیا جائے۔
صحت یاب گراؤنڈنگ ڈیزائن: گراؤنڈنگ سسٹم کا ڈیزائن میٹر کی ریزسٹیوٹی اور یکائیوں کی ترتیب کے عوامل کو مد نظر رکھنے کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ گراؤنڈنگ کا ریزسٹنس کافی کم ہو کہ فلٹ کرنٹ کو موثر طور پر ڈسچارج کیا جا سکے۔
5. خلاصہ
آئنسولیشن اور گراؤنڈنگ ہائی-ولٹیج سسٹم میں غیر قابل بدلی سیفٹی میزروں کا کردار ادا کرتے ہیں۔ آئنسولیشن فزیکل طور پر زندہ کمپوننٹس کو الگ کرتا ہے تاکہ کرنٹ کو لوٹنے سے روکا جا سکے، جبکہ گراؤنڈنگ فلٹ کرنٹ کے لیے ایک سیف راستہ فراہم کرتا ہے، عملہ اور یکائیوں کی حفاظت کرتا ہے۔ مل کر، وہ ایک مکمل برقی سیفٹی سسٹم بناتے ہیں، جو بجلی کے شوک، شارٹ سرکٹ، اوور ولٹیج، اور دیگر برقی حادثات کو موثر طور پر روکتے ہیں۔ ان میزروں کو مناسب طور پر ڈیزائن کرنے، مینٹین کرنے، اور صحیح طور پر استعمال کرنے سے ہائی-ولٹیج سسٹم کی سلامتی اور قابل اعتمادیت کو بہت بڑھاوا دیا جا سکتا ہے۔
مہیا کردہ
