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कैसे विद्युत दोष परीक्षण बड़ी विद्युत विभवहीनता को रोक सकता है

Encyclopedia
फील्ड: एन्साइक्लोपीडिया
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China

विद्युत दोष परीक्षण विद्युत प्रणाली की रखरखाव और प्रबंधन का एक महत्वपूर्ण घटक है, जिसका उद्देश्य संभावित दोषों की पहचान और रोकथाम करना है ताकि विद्युत ग्रिड की स्थिरता और विश्वसनीयता सुनिश्चित की जा सके। इस प्रकार, बड़े पैमाने पर विद्युत विफलता को रोकने में मदद मिलती है। इस प्रक्रिया में शामिल प्रमुख उपाय और रणनीतियाँ निम्नलिखित हैं:

1. नियमित रोकथामात्मक रखरखाव और परीक्षण

  • रोकथामात्मक रखरखाव: विद्युत उपकरण (जैसे ट्रांसफॉर्मर, सर्किट ब्रेकर, केबल, और बसबार) की नियमित जांच और रखरखाव करें ताकि संभावित समस्याओं की पहचान और उनकी तुरंत मरम्मत की जा सके। रोकथामात्मक रखरखाव उपकरणों की लंबाई बढ़ा सकता है और अचानक विफलता की संभावना कम कर सकता है।

  • आइसोलेशन परीक्षण: आइसोलेशन की गिरावट विद्युत दोषों का एक सामान्य कारण है। नियमित आइसोलेशन प्रतिरोध परीक्षण और डाइएलेक्ट्रिक लॉस फैक्टर परीक्षण आइसोलेशन सामग्रियों की स्थिति का मूल्यांकन करने में मदद करते हैं, जिससे उम्र या क्षतिग्रस्त घटकों की समय पर प्रतिस्थापना की जा सकती है।

  • आंशिक डिस्चार्ज परीक्षण: आंशिक डिस्चार्ज उच्च वोल्टेज उपकरणों में आंतरिक आइसोलेशन दोषों का एक प्रारंभिक संकेत है। ऑपरेशन के दौरान आंशिक डिस्चार्ज परीक्षण करके, छोटे डिस्चार्ज घटनाओं की पहचान जल्दी से जल्दी की जा सकती है, जिससे आइसोलेशन टूटने से रोका जा सकता है।

2. स्थिति मानकरण और ऑनलाइन मानकरण कार्यान्वयन

  • स्थिति मानकरण प्रणाली: बुद्धिमत्ता से सुसज्जित सेंसर और मानकरण उपकरणों को स्थापित करें ताकि विद्युत उपकरणों (जैसे, तापमान, कंपन, धारा, वोल्टेज) की संचालन स्थिति की लगातार ट्रैकिंग की जा सके। डेटा विश्लेषण से असामान्यताओं की पहचान जल्दी से जल्दी की जा सकती है, संभावित विफलताओं की भविष्यवाणी की जा सकती है, और सक्रिय रखरखाव की अनुमति दी जा सकती है।

  • ऑनलाइन मानकरण: मुख्य ट्रांसफॉर्मर और उच्च वोल्टेज स्विचगियर जैसे महत्वपूर्ण उपकरणों के लिए, ऑनलाइन मानकरण प्रौद्योगिकी का उपयोग करके उपकरणों की स्वास्थ्य की लगातार निगरानी की जा सकती है, बिना ऑपरेशन को रोके। यह प्रदर्शन परिवर्तनों की पहचान करता है और बड़े पैमाने पर विफलताओं से बचाव करता है जो विस्तारित विफलताओं का कारण बन सकती हैं।

  • स्मार्ट ग्रिड प्रौद्योगिकी: स्मार्ट ग्रिड प्रौद्योगिकी का उपयोग करके ग्रिड की वास्तविक समय स्थिति की निगरानी की जा सकती है, विद्युत वितरण को स्वचालित रूप से समायोजित किया जा सकता है, और लोड प्रबंधन को अनुकूलित किया जा सकता है। यह ओवरलोड या शॉर्ट सर्किट के कारण होने वाले विफलताओं के जोखिम को कम करता है।

3. रिले सुरक्षा प्रणाली परीक्षण और कलिब्रेशन को मजबूत बनाएं

  • रिले सुरक्षा उपकरण: रिले सुरक्षा उपकरण विद्युत प्रणाली में महत्वपूर्ण सुरक्षा उपकरण हैं, जो दोषपूर्ण सर्किट को तेजी से अलग करने में सक्षम हैं, जिससे दोष का विस्तार रोका जा सकता है। रिले सुरक्षा उपकरणों का नियमित परीक्षण और कलिब्रेशन उनके संवेदनशील और विश्वसनीय संचालन की सुनिश्चितता करता है, दोषों की सटीक पहचान और अलगाव करता है।

  • सुरक्षा सेटिंग समायोजन: ग्रिड की वास्तविक संचालन स्थिति के आधार पर, रिले सुरक्षा उपकरणों की सेटिंग को उचित रूप से समायोजित करें, जिससे वे दोषों पर तेजी से और सटीक रूप से प्रतिक्रिया कर सकें, गलत संचालन या विफलता से बचाव करें।

  • बैकअप सुरक्षा: प्राथमिक सुरक्षा के अलावा, बहुत स्तरों की बैकअप सुरक्षा सेट की जानी चाहिए, ताकि यदि प्राथमिक सुरक्षा विफल हो, तो बैकअप सुरक्षा तुरंत प्रभावी हो सके, दोष के फैलाव से बचाव करें।

4. शॉर्ट सर्किट धारा विश्लेषण और सिमुलेशन करें

  • शॉर्ट सर्किट धारा गणना: विद्युत प्रणाली में शॉर्ट सर्किट धाराओं की गणना और विश्लेषण करके, विभिन्न दोष स्थितियों के तहत धारा स्तरों का मूल्यांकन किया जा सकता है, और उपकरणों की इन धाराओं को सहन करने की क्षमता का निर्धारण किया जा सकता है। यदि शॉर्ट सर्किट धारा उपकरणों की निर्धारित मान से अधिक हो, तो यह उपकरणों की क्षति या ट्रिपिंग का कारण बन सकता है, जो बड़े पैमाने पर विफलताओं का कारण बन सकता है। इसलिए, प्रणाली डिजाइन और उपकरण चयन में अधिकतम संभावित शॉर्ट सर्किट धारा को संभालने की क्षमता होनी चाहिए।

  • दोष सिमुलेशन: विद्युत प्रणाली सिमुलेशन सॉफ्टवेयर का उपयोग करके विभिन्न दोष परिस्थितियों (जैसे एकल-फेज ग्राउंड दोष, तीन-फेज शॉर्ट सर्किट आदि) की मॉडलिंग करें और प्रणाली की प्रतिक्रिया और सुरक्षा उपकरणों की प्रभावशीलता का मूल्यांकन करें। सिमुलेशन परीक्षण के माध्यम से, शीघ्र ही संभावित कमजोर स्थानों की पहचान की जा सकती है, और प्रणाली की सुरक्षा व्यवस्था को अनुकूलित किया जा सकता है।

5. ग्रिड इंटरकनेक्शन और बैकअप विद्युत प्रबंधन को मजबूत बनाएं

  • ग्रिड इंटरकनेक्शन: क्षेत्रीय ग्रिडों के बीच इंटरकनेक्शन को मजबूत करें, जिससे अधिकता और लचीलेपन बढ़ता है। जब एक क्षेत्र में दोष हो, तो अन्य क्षेत्र तेजी से समर्थन प्रदान कर सकते हैं, जिससे व्यापक विफलताओं से बचा जा सकता है।

  • बैकअप विद्युत: महत्वपूर्ण उपयोगकर्ताओं और सुविधाओं को बैकअप विद्युत स्रोत (जैसे डीजल जनरेटर, UPS सिस्टम आदि) से सुसज्जित करें, ताकि मुख्य विद्युत विफलता की स्थिति में महत्वपूर्ण लोडों को लगातार विद्युत प्रदान किया जा सके। इसके अलावा, वितरित ऊर्जा स्रोतों (जैसे सौर और पवन ऊर्जा) को बैकअप विकल्प के रूप में विचार करें, जिससे विद्युत प्रदान की विविधता बढ़ती है।

  • ब्लैक स्टार्ट क्षमता: विद्युत प्रणाली में "ब्लैक स्टार्ट" क्षमता की सुनिश्चितता करें, जिससे पूर्ण ब्लैकआउट के बाद थोड़े पूर्वनिर्धारित जनरेटिंग इकाइयों का उपयोग करके पूरे ग्रिड को फिर से शुरू किया जा सकता है। ब्लैक स्टार्ट योजनाओं का विकास और अभ्यास करने से विद्युत पुनर्स्थापन के लिए आवश्यक समय काफी कम हो सकता है और विफलताओं के प्रभाव को कम किया जा सकता है।

6. लोड प्रबंधन और मांग प्रतिक्रिया को अनुकूलित करें

  • लोड प्रबंधन: पीक समय के दौरान ग्रिड को ओवरलोड से बचाने के लिए प्रभावी लोड शेड्यूलिंग और वितरण को लागू करें। टाइम-ऑफ-यूज प्राइसिंग और पीक-शेविंग जैसी उपाय उपयोगकर्ताओं को ऑफ-पीक समय के दौरान विद्युत का उपभोग करने के लिए प्रोत्साहित कर सकते हैं, जिससे ग्रिड पर दबाव कम होता है।

  • मांग प्रतिक्रिया: उपयोगकर्ताओं के साथ इंटरैक्टिव तंत्र बनाएं, जो उन्हें ग्रिड पर उच्च लोड की स्थिति में विद्युत उपभोग को कम करने या लोड-शिफ्टिंग कार्यक्रमों में भाग लेने के लिए प्रोत्साहित करता है। मांग प्रतिक्रिया ग्रिड पर दबाव को प्रभावी रूप से कम कर सकती है और विफलताओं के जोखिम को कम कर सकती है।

7. आपातकालीन प्रतिक्रिया और दोष संभालन क्षमता को मजबूत बनाएं

  • आपातकालीन तैयारी योजनाएं: विद्युत प्रणाली के लिए व्यापक आपातकालीन प्रतिक्रिया योजनाएं विकसित करें, जिसमें दोष की स्थिति में प्रत्येक विभाग की जिम्मेदारियों और कार्यों को स्पष्ट रूप से निर्धारित किया जाए। नियमित आपातकालीन अभ्यास यांत्रिक ढंग से सुनिश्चित करते हैं कि वास्तविक दोष होने पर सभी पक्ष तेजी से और प्रभावी रूप से प्रतिक्रिया कर सकते हैं, जिससे विफलता की अवधि और प्रभाव को कम किया जा सकता है।

  • तेजी से दोष स्थानांतरण और अलगाव: ऑटोमेशन और बुद्धिमत्ता से सुसज्जित उपकरणों का उपयोग करके तेजी से दोष स्थानांतरण और अलगाव प्राप्त किया जा सकता है। स्मार्ट स्विच और दोष संकेतक दोषपूर्ण क्षेत्रों को तेजी से अलग कर सकते हैं, जिससे दोष अन्य क्षेत्रों में फैलने से रोका जा सकता है।

  • रिपेयर टीम और संसाधन तैयारी: विशेष रिपेयर टीमों की स्थापना करें और पर्याप्त रिपेयर उपकरण और बदले के भागों का स्टॉक करें, ताकि दोष होने के तुरंत बाद रिपेयर कार्य शुरू किया जा सके, जिससे विद्युत को जल्द से जल्द वापस वापस किया जा सके।

सारांश

नियमित रोकथामात्मक रखरखाव, स्थिति मानकरण, रिले सुरक्षा परीक्षण, शॉर्ट सर्किट धारा विश्लेषण, ग्रिड इंटरकनेक्शन, लोड प्रबंधन और आपातकालीन प्रतिक्रिया उपायों को लागू करके, विद्युत दोष परीक्षण विद्युत दोषों को प्रभावी रूप से रोकने और कम करने में मदद कर सकता है, जिससे बड़े पैमाने पर विद्युत विफलताएं रोकी जा सकती हैं। विद्युत प्रणाली की स्थिरता और विश्वसनीयता न केवल उन्नत प्रौद्योगिकियों पर निर्भर करती है, बल्कि मजबूत प्रबंधन प्रणालियों और प्रभावी आपातकालीन प्रतिक्रिया तंत्र पर भी निर्भर करती है। केवल व्यापक और एकीकृत रोकथामात्मक उपायों के माध्यम से ही विद्युत प्रणाली का सुरक्षित और विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित किया जा सकता है, जो सामाजिक उत्पादन और जीवन की सामान्य क्रियाकलाप की सुरक्षा करता है।

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