• Product
  • Suppliers
  • Manufacturers
  • Solutions
  • Free tools
  • Knowledges
  • Experts
  • Communities
Search


การเข้าใจอุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัยของทรานสฟอร์เมอร์: ถังน้ำมัน, สารดูดความชื้น และอื่นๆ

Rockwell
ฟิลด์: การผลิต
China

โครงสร้างหลักของหม้อแปลงและอุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัย

หม้อแปลงไฟฟ้ามีอุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัยที่สำคัญหลายอย่างเพื่อให้แน่ใจว่าทำงานได้อย่างเชื่อถือได้และปลอดภัย องค์ประกอบเหล่านี้มีบทบาทสำคัญในการตรวจสอบ การป้องกัน และการรักษาความสมบูรณ์ของหม้อแปลงภายใต้สภาพการทำงานที่หลากหลาย

1. ถังน้ำมันรอง (Conservator Tank)

ถังน้ำมันรอง หรือถังคอนเซอร์เวเตอร์ มักมีความจุประมาณ 8-10% ของปริมาณน้ำมันหม้อแปลงทั้งหมด หน้าที่หลักของมันคือการรองรับการขยายตัวและการหดตัวของน้ำมันฉนวนเนื่องจากความผันผวนของอุณหภูมิ ลดการสัมผัสโดยตรงระหว่างน้ำมันกับอากาศภายนอก และลดการเสื่อมสภาพของน้ำมันจากการดูดซึมน้ำและความออกซิเดชัน เพื่อเพิ่มการป้องกัน สารดูดความชื้น (บรีเธอร์) จะติดตั้งบนถังน้ำมันรองเพื่อป้องกันไม่ให้อากาศที่ไม่ผ่านการกรองเข้าไปในหม้อแปลงเมื่อมีการเปลี่ยนแปลงของปริมาณน้ำมัน

2. สารดูดความชื้น (Breather) และเครื่องกรองน้ำมัน (Filter)

  • สารดูดความชื้น หรือบรีเธอร์ มักจะบรรจุด้วยสารดูดความชื้น เช่น เจลซิลิกา หรืออะลูมินาที่ถูกกระตุ้น ในการออกแบบหลาย ๆ แบบ เจลซิลิกาที่เปลี่ยนสีจะถูกใช้งาน—มีสีน้ำเงินเมื่อแห้งและกลายเป็นสีชมพูหรือแดงเมื่อซึมซับความชื้น—ให้สัญญาณทางสายตาสำหรับการบำรุงรักษา เช่น การอบแห้งหรือการเปลี่ยนสารดูดซึม

  • เครื่องกรองน้ำมัน หรือที่เรียกว่าฟิลเตอร์ หรือรีเคลมเมอร์ บรรจุด้วยวัสดุดูดซึมที่คล้ายกัน (เช่น เจลซิลิกา อะลูมินาที่ถูกกระตุ้น) ภายในห้องทรงกระบอก เมื่อน้ำมันหม้อแปลงไหลผ่านหน่วยนี้ สารดูดซึมจะกำจัดความชื้น กรดออร์แกนิก และผลิตภัณฑ์ออกซิเดชัน ช่วยรักษาความบริสุทธิ์ของน้ำมัน ความแข็งแรงทางไฟฟ้า และอายุการใช้งานโดยรวม

3. ท่อป้องกันระเบิด (Safety Duct) / อุปกรณ์ปลดความดัน

ท่อป้องกันระเบิด หรือท่อความปลอดภัย ติดตั้งบนฝาครอบถังหม้อแปลงและมีหน้าที่ปล่อยความดันภายในเกินขีดจำกัดอย่างรวดเร็วในกรณีที่เกิดความผิดปกติภายในอย่างรุนแรง เช่น ประกายไฟหรือวงจรลัดวงจร เพื่อป้องกันการแตกของถังอย่างรุนแรง ในหม้อแปลงไฟฟ้าขนาดใหญ่สมัยใหม่ อุปกรณ์นี้ได้ถูกแทนที่ด้วยวาล์วปลดความดัน วาล์วนี้ออกแบบมาเพื่อทำงานอัตโนมัติเมื่อความดันภายในเกินขีดจำกัดที่ปลอดภัย หลังจากทำงาน วาล์วนี้ไม่เพียงแต่ปลดความดัน แต่ยังทริกเกอร์สัญญาณเตือนหรือสัญญาณทริปเพื่อแจ้งเตือนผู้ปฏิบัติงานหรือเริ่มการทริปวงจรป้องกัน เพิ่มการป้องกันระบบ

4. อุปกรณ์ความปลอดภัยและตรวจสอบเพิ่มเติม

นอกจากนี้ หม้อแปลงยังมีอุปกรณ์ป้องกันและตรวจสอบอื่น ๆ ที่หลากหลาย รวมถึง:

  • การป้องกันแก๊ส (Buchholz relay) สำหรับตรวจจับความผิดปกติภายใน เช่น ประกายไฟหรือการชำรุดของฉนวนที่ทำให้เกิดแก๊ส;

  • เครื่องวัดอุณหภูมิ สำหรับตรวจสอบอุณหภูมิของวงจรและน้ำมัน;

  • ตัวแสดงระดับน้ำมัน สำหรับให้ภาพจริงของระดับน้ำมันในถังคอนเซอร์เวเตอร์

อุปกรณ์ความปลอดภัยเหล่านี้ร่วมกันช่วยให้หม้อแปลงทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ เชื่อถือได้ และปลอดภัยตลอดอายุการใช้งาน

ให้ทิปและสนับสนุนผู้เขียน
HECI GCB สำหรับเครื่องกำเนิดไฟฟ้า – วงจรป้องกันความเร็วสูง SF₆
1. บทนิยามและฟังก์ชัน1.1 บทบาทของเบรกเกอร์วงจรกำเนิดไฟฟ้าเบรกเกอร์วงจรกำเนิดไฟฟ้า (GCB) เป็นจุดตัดที่สามารถควบคุมได้ระหว่างกำเนิดไฟฟ้ากับหม้อแปลงขั้นตอนสูง ทำหน้าที่เป็นส่วนเชื่อมต่อระหว่างกำเนิดไฟฟ้ากับระบบไฟฟ้า การทำงานหลักของ GCB ประกอบด้วยการแยกความผิดปกติทางด้านกำเนิดไฟฟ้าและการควบคุมการทำงานในระหว่างการประสานงานและเชื่อมต่อกับระบบไฟฟ้า หลักการการทำงานของ GCB ไม่แตกต่างจากเบรกเกอร์วงจรมาตรฐานมากนัก แต่เนื่องจากมีส่วนประกอบของกระแสตรงสูงในกระแสความผิดปกติของกำเนิดไฟฟ้า GCB จำเป็นต้องทำงานอย่
01/06/2026
หลักการออกแบบสำหรับหม้อแปลงไฟฟ้าที่ติดตั้งบนเสา
หลักการในการออกแบบหม้อแปลงไฟฟ้าที่ติดตั้งบนเสา(1) หลักการในการเลือกสถานที่และโครงสร้างแพลตฟอร์มสำหรับหม้อแปลงไฟฟ้าที่ติดตั้งบนเสาควรตั้งอยู่ใกล้ศูนย์กลางภาระหรือใกล้กับภาระสำคัญ โดยปฏิบัติตามหลักการ “ความจุเล็ก หลายสถานที่” เพื่อให้ง่ายต่อการเปลี่ยนแปลงและบำรุงรักษาอุปกรณ์ สำหรับการจ่ายไฟในที่พักอาศัย อาจติดตั้งหม้อแปลงไฟฟ้าสามเฟสไว้ใกล้เคียงตามความต้องการของโหลดปัจจุบันและการคาดการณ์การเติบโตในอนาคต(2) การเลือกความจุสำหรับหม้อแปลงไฟฟ้าสามเฟสที่ติดตั้งบนเสาความจุมาตรฐานคือ 100 kVA, 200 kVA, และ
12/25/2025
โซลูชันควบคุมเสียงรบกวนจากหม้อแปลงไฟฟ้าสำหรับการติดตั้งที่แตกต่างกัน
1. การลดเสียงรบกวนสำหรับห้องหม้อแปลงที่อยู่บนพื้นดินกลยุทธ์การลดเสียง:ประการแรก ทำการตรวจสอบและบำรุงรักษาหม้อแปลงโดยปิดไฟฟ้า รวมถึงเปลี่ยนน้ำมันฉนวนที่หมดอายุ ตรวจสอบและขันสกรูทั้งหมด และทำความสะอาดฝุ่นออกจากอุปกรณ์ประการที่สอง เสริมฐานของหม้อแปลงหรือติดตั้งอุปกรณ์กันสั่น เช่น แผ่นยางหรือสปริงกันสั่น โดยเลือกตามความรุนแรงของการสั่นสะเทือนสุดท้าย เสริมฉนวนกันเสียงที่จุดอ่อนของห้อง: แทนที่หน้าต่างมาตรฐานด้วยหน้าต่างระบายอากาศที่มีฉนวนกันเสียง (เพื่อตอบสนองความต้องการในการทำความเย็น) และแทนที่ประตู
12/25/2025
การระบุความเสี่ยงและการควบคุมมาตรการสำหรับงานเปลี่ยนแปลงหม้อแปลงไฟฟ้ากระจาย
1. การป้องกันและควบคุมความเสี่ยงจากการช็อตไฟฟ้าตามมาตรฐานการออกแบบทั่วไปสำหรับการปรับปรุงระบบจำหน่ายไฟฟ้า ระยะห่างระหว่างฟิวส์หล่นของหม้อแปลงและขั้วไฟฟ้าแรงสูงคือ 1.5 เมตร หากใช้เครนในการเปลี่ยนทดแทน มักจะไม่สามารถรักษาระยะปลอดภัยขั้นต่ำ 2 เมตร ระหว่างแขนเครน อุปกรณ์ยก สายยก สายลวด และส่วนที่มีไฟฟ้าแรงสูง 10 กิโลโวลต์ ซึ่งเป็นความเสี่ยงของการช็อตไฟฟ้าอย่างรุนแรงมาตรการควบคุม:มาตรการ 1:ตัดกระแสไฟฟ้าจากฟิวส์หล่นขึ้นไปถึงส่วนของสายไฟ 10 กิโลโวลต์ และติดตั้งสายดิน ขอบเขตการตัดกระแสควรกำหนดตามตำแหน่ง
12/25/2025
ส่งคำสอบถามราคา
+86
คลิกเพื่ออัปโหลดไฟล์

IEE Business will not sell or share your personal information.

ดาวน์โหลด
รับแอปพลิเคชันธุรกิจ IEE-Business
ใช้แอป IEE-Business เพื่อค้นหาอุปกรณ์ ได้รับโซลูชัน เชื่อมต่อกับผู้เชี่ยวชาญ และเข้าร่วมการร่วมมือในวงการ สนับสนุนการพัฒนาโครงการและธุรกิจด้านพลังงานของคุณอย่างเต็มที่