• Product
  • Suppliers
  • Manufacturers
  • Solutions
  • Free tools
  • Knowledges
  • Experts
  • Communities
Search


کنڈینسر بلیڈ کیا ہے؟

Encyclopedia
فیلڈ: encyclopedia کی وضاحت
0
China

کنڈینسر وینٹنگ کیا ہے؟

کنڈینسر وینٹنگ کا مطلب ہے ریفریجیریشن یا ہیٹ ایکسچینج سسٹم سے غیر قابل تیزابی گیسیں (NCGs) نکالنا تاکہ کنڈینسر موثر طور پر کام کر سکے۔ غیر قابل تیزابی گیسیں ان گیسیں ہوتی ہیں جو کنڈینسر کے آپریشنل ٹیمپریچر اور دباؤ پر مائع میں تبدیل نہیں ہوتیں، جیسے ہوا، نائٹروجن، کاربن ڈائی آکسائڈ وغیرہ۔ اگر یہ گیسیں کنڈینسر میں جمع ہو جائیں تو وہ جگہ لے سکتی ہیں، گرمی کے منتقل ہونے کی کارکردگی کو کم کر سکتی ہیں اور سسٹم کی کارکردگی کو خراب کر سکتی ہیں۔

1. غیر قابل تیزابی گیسیں کے ذرائع

  • ہوا کا داخلہ: ہوا کنڈینسر کے سیل یا دروازوں اور پائپوں کے جڑیوں میں موجود دھاتوں کے ذریعے سسٹم میں داخل ہو سکتی ہے۔

  • ریفریجرنٹ میں محلول گیسیں: کچھ ریفریجرنٹس میں سسٹم کے آپریشن کے دوران کمیت میں حل شدہ گیسیں شامل ہو سکتی ہیں جو کم کم نکلتی ہیں۔

  • نصب کے دوران مکمل خلا کی عدم حالت: اگر نصب یا صيانت کے دوران سسٹم کو مکمل طور پر خلا نہ کیا جائے تو باقی بچی ہوئی ہوا یا دیگر گیسیں باقی رہ سکتی ہیں۔

  • کیمیائی ری ایکشن: کچھ ریفریجرنٹس سسٹم میں موجود گریسنگ آئلوں یا دیگر مادوں کے ساتھ ری ایکشن کرتے ہوئے غیر قابل تیزابی گیسیں پیدا کر سکتے ہیں۔

2. غیر قابل تیزابی گیسیں کے اثرات

  • کنڈینسنگ کی کارکردگی میں کمی: غیر قابل تیزابی گیسیں کنڈینسر کے گرمی کے منتقل ہونے کے سطح کا کچھ حصہ لے لیتی ہیں، جس کے نتیجے میں ریفریجرنٹ بھاپ کو تیزابی ہونے کے لیے دستیاب جگہ کم ہو جاتی ہے۔ اس کے نتیجے میں کنڈینسنگ کا دباؤ اور ٹیمپریچر زیادہ ہو جاتا ہے، جس سے سسٹم کی تبرید کی کارکردگی کم ہو جاتی ہے۔

  • طاقة کی مصرف کی اضافہ: زیادہ کنڈینسنگ کا دباؤ کمپریسر کو زیادہ کوشش کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، جس سے طاقة کا مصرف بڑھ جاتا ہے۔

  • آلات کی عمر کم ہو جاتی ہے: غیر قابل تیزابی گیسیں کنڈینسر اور دیگر حصوں کی کوروزن کو تیز کر سکتی ہیں، جس سے آلات کی عمر کم ہو جاتی ہے۔

  • سسٹم کی خرابی: غیر قابل تیزابی گیسیں کا بہت زیادہ جمع ہونا سسٹم کی خرابی یا فیل کا سبب بن سکتا ہے۔

3. کنڈینسر وینٹنگ کا مقصد

کنڈینسر وینٹنگ کا اصل مقصد سسٹم سے غیر قابل تیزابی گیسیں نکالنا ہے، کنڈینسر کی معمولی آپریشنل حالت کو بحال کرنا اور موثر، مستحکم سسٹم کی کارکردگی کو یقینی بنانا ہے۔ منظم وینٹنگ کر کے:

  • کنڈینسنگ کی کارکردگی میں بہتری: غیر قابل تیزابی گیسیں کے اثرات کو کم کریں، کنڈینسنگ کا دباؤ اور ٹیمپریچر کم کریں، اور سسٹم کی تبرید کی کارکردگی کو بہتر بنائیں۔

  • طاقة کی مصرف کو کم کریں: کمپریسر پر کام کو کم کریں، سسٹم کی طاقة کی مصرف کو کم کریں۔

  • آلات کی عمر میں اضافہ: غیر قابل تیزابی گیسیں کی وجہ سے کوروزن اور دیگر نقصان کو روکیں، آلات کی خدمات کی عمر کو بڑھائیں۔

  • سسٹم کی خرابیوں کو روکیں: غیر قابل تیزابی گیسیں کے بہت زیادہ جمع ہونے کی وجہ سے خرابیوں کو روکیں، سسٹم کی عمل کو یقینی بنائیں۔

4. کنڈینسر وینٹنگ کے طریقے

کنڈینسر وینٹنگ کو کئی طریقوں سے کیا جا سکتا ہے:

  • منوال وینٹنگ: کنڈینسر کے اوپر یا مخصوص وینٹنگ پوائنٹ پر والو کھول کر غیر قابل تیزابی گیسیں کو کم رفتار سے نکالیں۔ یہ ضروری ہے کہ وینٹنگ کی رفتار کو کنٹرول کیا جائے تاکہ ریفریجرنٹ گیسیں کے ساتھ نکلنے سے روکا جا سکے۔

  • آٹومیٹک وینٹنگ ڈیوائسز: مدرن کنڈینسرز عام طور پر آٹومیٹک وینٹنگ ڈیوائسز سے لیس ہوتے ہیں جو غیر قابل تیزابی گیسیں پہچان کر اور بغیر منوال مداخلہ کے نکال لیتے ہیں۔ ان ڈیوائسز کی عام طور پر کام کرنے کا بنیادی معاون دباؤ یا ٹیمپریچر کا فرق ہوتا ہے۔

  • ویکیو پمپ کے ذریعے نکالنا: سسٹم کی صيانت یا مرمت کے دوران ویکیو پمپ کا استعمال کیا جا سکتا ہے تاکہ کنڈینسر کو خلا کر کے کسی بھی غیر قابل تیزابی گیسیں کو مکمل طور پر نکالا جا سکے۔

5. کنڈینسر وینٹنگ کے لیے خودداری

  • سیف آپریشن: وینٹنگ کے قبل سسٹم کو بند کرنا یقینی بنائیں تاکہ ریفریجرنٹ کے لوٹنے یا سلامتی کے خطرات سے بچا جا سکے۔

  • وینٹنگ کی رفتار کو کنٹرول کریں: زیادہ جلدی وینٹنگ نہ کریں تاکہ ریفریجرنٹ گیسیں گیسیں کے ساتھ نکلنے سے روکا جا سکے، جس کی وجہ سے سسٹم کی کمی ہو سکتی ہے۔

  • منظم جائزہ: کنڈینسر کے دباؤ اور ٹیمپریچر کو منظم طور پر جانچیں تاکہ غیر قابل تیزابی گیسیں کی موجودگی کو جلدی پہچان کیا جا سکے اور مطلوبہ وینٹنگ کی جا سکے۔

  • ڈیٹا کی ریکارڈنگ: ہر وینٹنگ سیشن کے بعد وقت، دباؤ کی تبدیلیوں اور دیگر متعلقہ ڈیٹا کو ریکارڈ کرنا مشورہ ہے تاکہ سسٹم کی کارکردگی کا مراقبہ کیا جا سکے۔

خلاصہ

کنڈینسر وینٹنگ ریفریجیریشن یا ہیٹ ایکسچینج سسٹم کی موثر آپریشن کے لیے ایک کلیدی صيانت کی عمل ہے۔ غیر قابل تیزابی گیسیں کو منظم طور پر نکال کر کنڈینسنگ کی کارکردگی میں بہتری، طاقة کی مصرف کو کم کرنا، آلات کی عمر میں اضافہ اور سسٹم کی خرابیوں سے بچنے کا ممکن ہوتا ہے۔ صحیح وینٹنگ کے طریقے اور آپریشنل خودداری سسٹم کی سلامتی اور استحکام کے لیے ضروری ہیں۔

ایک تعریف دیں اور مصنف کو حوصلہ افزائی کریں

مہیا کردہ

پریمئر ترانس فارمر کے حادثات اور ہلکا گیس آپریشن مسئلے
1. حادث (19 مارچ 2019)وقت 4:13 بجے تاریخ 19 مارچ 2019 کو، مراقبہ پس منظر نمبر 3 مرکزی ترانسفرم کا نوری گیس کا ایکشن رپورٹ کیا۔ برقی ترانسفرم کے آپریشن کا کوڈ (DL/T572-2010) کے مطابق، آپریشن اور مینٹیننس (O&M) کے عملہ نمبر 3 مرکزی ترانسفرم کی مقامی حالت کی جانچ کی۔مقامی تصدیق: نمبر 3 مرکزی ترانسفرم کا WBH غیر الکٹرکل صحت حفظیہ پینل فیز B کا نوری گیس کا ایکشن رپورٹ کیا، اور ریسیٹ کارآمد نہ ہوا۔ O&M کے عملہ نمبر 3 مرکزی ترانسفرم کے فیز B گیس ریلے اور گیس سینکنگ باکس کی جانچ کی، اور ترانسفرم
02/05/2026
10kV توزیع لائنز میں ایک سینگل فیز زمین کنکشن کے دوسر اور ان کا معالجہ
اک فیز زمینی خرابی کے خصوصیات اور تشخیصی آلات۱۔ اک فیز زمینی خرابی کی خصوصیاتمرکزی الرٹ سگنلز:الرٹ کا گھنٹا بجتا ہے، اور “[X] کلوولٹ بس سیکشن [Y] پر زمینی خرابی” کے لیبل والی اشارہ روشنی جلتی ہے۔ پیٹرسن کوائل (آرک سپریشن کوائل) کے ذریعے نیوٹرل پوائنٹ کو زمین سے جوڑنے والے نظاموں میں “پیٹرسن کوائل آپریٹڈ” کا اشارہ بھی روشن ہوتا ہے۔انسداد نگرانی وولٹ میٹر کی نشاندہیاں:خرابی والی فیز کا وولٹیج کم ہو جاتا ہے (ناکافی زمینی رابطہ کی صورت میں) یا مکمل طور پر صفر ہو جاتا ہے (مضبو
01/30/2026
نیوٹرل پوائنٹ گرڈنگ آپریشن مोڈ 110kV~220kV بجلی کے نیٹ ورک کے ترانسفارمرز کے لئے
110kV تا 220kV برق کی شبکوں کے ترانسفورمرز کے نیٹرل پوائنٹ کی گراؤنڈنگ آپریشن میوز کی ترتیب ترانسفورمر کے نیٹرل پوائنٹ کے انسلیشن کے تحمل کی ضروریات کو پورا کرنی چاہئے، اور سب سٹیشنز کے زیرو-سیکوئنس کیمپیکٹنس کو بنیادی طور پر نامتعین رکھنے کی کوشش کی جائے، ساتھ ہی یہ بھی یقینی بنایا جائے کہ نظام کے کسی بھی شارٹ سرکٹ پوائنٹ پر زیرو-سیکوئنس کیمپیکٹڈ امپیڈنس مثبت سیکوئنس کیمپیکٹڈ امپیڈنس کا تین گنا نہ ہو۔نئی تعمیر اور ٹیکنالوجیکل ریفارم منصوبوں کے لیے 220kV اور 110kV ترانسفورمرز کے نیٹرل پوائنٹ کی
01/29/2026
کیوں سب سٹیشنز کمپنی کے لئے پتھر، گرانیٹ، کنکر اور دانے دار چکنی صخرے استعمال کرتی ہیں؟
سیبزٹیشن کیوں پتھر، گراول، پیبل اور کرسٹڈ راک استعمال کرتے ہیں؟سیبزٹیشن میں، بجلی کے ٹرانسفارمر، تقسیم کرنے والے ٹرانسفارمر، نقل و حمل لائنوں، ولٹیج ٹرانسفارمر، کرنٹ ٹرانسفارمر اور ڈسکنیکٹ سوچ کی طرح کی ٹھوس تکنیکی ٹول کو زمین کرنا ضروری ہوتا ہے۔ زمین کرنے کے علاوہ، ہم اب گراول اور کرسٹڈ راک کو سیبزٹیشن میں عام طور پر استعمال کیے جانے کی عمقی وجہ کا مطالعہ کریں گے۔ حالانکہ یہ پتھر عام نظر آتے ہیں، لیکن ان کا خطرناک اور فنکشنل کردار بہت اہم ہوتا ہے۔سیبزٹیشن کی زمین کرنے کی ڈیزائن میں—خاص طور پر ج
01/29/2026
انکوائری بھیجیں
+86
فائل اپ لوڈ کرنے کے لیے کلک کریں
ڈاؤن لوڈ
IEE Business ایپلیکیشن حاصل کریں
IEE-Business ایپ کا استعمال کریں تاکہ سامان تلاش کریں، حل حاصل کریں، ماہرین سے رابطہ کریں اور صنعتی تعاون میں حصہ لیں، یہ تمام طور پر آپ کے بجلی منصوبوں اور کاروبار کی ترقی کی مکمل حمایت کرتا ہے