 
                            
ٹرانسفارمر کور کیا ہے؟
ٹرانسفارمر کور کی تعریف
ٹرانسفارمر کا ایک بنیادی جز ہے، جو میگنیٹک سرکٹ فراہم کرتا ہے تاکہ میگنیٹک فیلڈ کی دستیابی کو ہدایت کرے اور برقی میگنیٹک توانائی کو پرائمري سائیڈ سے سیکنڈری سائیڈ تک منتقل کرے۔ کور کا ڈیزائن اور کوالٹی ٹرانسفارمر کی کارکردگی، کارکردگی اور عمر پر مستقیماً اثر ڈالتا ہے۔

لوہے کے کور کا کردار
میگنیٹک سرکٹ فراہم کرنا: لوہے کا کور ٹرانسفارمر میں میگنیٹک فیلڈ کے لیے کم ریلکٹنس کا راستہ فراہم کرتا ہے، جس سے میگنیٹک فیلڈ کو وینڈنگ کے ذریعے موثر طور پر حرکت کرنے کی اجازت ملتی ہے۔
توانائی کا تبدیلی: برقی میگنیٹک القاء کے اصول کے ذریعے، کور پرائمري سائیڈ کی برقی میگنیٹک توانائی کو سیکنڈری سائیڈ پر تبدیل کرتا ہے تاکہ ولٹیج کا تبدیلی حاصل کیا جا سکے۔
لوہے کے کور کا مادہ
سلیکون سٹیل (برقی سٹیل)
یہ سب سے عام کور کا مادہ ہے، جس کی خصوصیات عالی ترسیبیت اور کم ہسٹیریسس لواس ہوتی ہیں۔
سلیکون سٹیل شیٹس عام طور پر ایڈی کرنٹ لواس کو کم کرنے اور کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے خاص طور پر درج کی جاتی ہیں۔
امورفس آلائی
اعلی فریکوئنسی کے استعمال کے لیے کم ہسٹیریسس لواس اور ایڈی کرنٹ لواس۔
قیمت زیادہ ہوتی ہے، لیکن کچھ خاص استعمالات میں کارکردگی کو بہتر بنانے کا قابل ہے۔
فرائٹ
اعلی فریکوئنسی ٹرانسفارمر کے لیے مناسب ہے، اور اچھی گرمائشی ثباتیت رکھتا ہے۔
عموماً الیکٹرانک ڈیوائسز میں چھوٹے ٹرانسفارمرز کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
کور کی قسم
E-I کور
یہ متعدد E شکل اور I شکل کے سلیکون سٹیل شیٹس کی پٹی ہوتی ہے، اور یہ سب سے عام لوہے کا کور ڈھانچہ ہے۔ تمام قسم کے ٹرانسفارمرز کے لیے مناسب ہے۔
ٹوروئڈل کور
یہ حلقوی شکل کا ہوتا ہے اور عموماً آڈیو ٹرانسفارمرز اور کچھ چھوٹے قدرتی ٹرانسفارمرز میں استعمال ہوتا ہے۔
یہ عالی ترسیبیت اور کم میگنیٹک لیکیج رکھتا ہے، لیکن پروسیسنگ کی لاگت زیادہ ہوتی ہے۔
C-کور
یہ دو نصف دائرہ شکل کے سلیکون سٹیل شیٹس سے مل کر بنتا ہے، اور یہ عام طور پر سوئچنگ پاور سپلائیز میں پاور ایڈیپٹرز اور ٹرانسفارمرز میں استعمال ہوتا ہے۔
لیمنیٹڈ کور
یہ متعدد سلیکون سٹیل شیٹس کی پٹی ہوتی ہے جو انسلیشن کوٹنگ کے ذریعے ایڈی کرنٹ لواس کو کم کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔تمام قسم کے ٹرانسفارمرز کے لیے مناسب ہے۔
کور ڈیزائن کے معاملات
میگنیٹک سیشریشن: ڈیزائن کو لوہے کے کور کی زیادہ سے زیادہ میگنیٹک فلکس گنجائش کو دیکھنے کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ عام کام کرنے کی حالت میں میگنیٹک سیشریشن سے بچا جا سکے۔
ایڈی کرنٹ لواس: شیٹ میٹریلز اور انسلیشن کوٹنگ کے استعمال سے ایڈی کرنٹ لواس کم کیا جاتا ہے۔
ہسٹیریسس لواس: کم ہسٹیریسس لواس کے مادوں کا انتخاب کیا جاتا ہے تاکہ توانائی کی کمی کو کم کیا جا سکے۔
گرمائشی ثباتیت: یہ یقینی بناتا ہے کہ کور مختلف درجات حرارت پر ثابت کارکردگی کا حامل رہتا ہے۔
لوہے کے کور کی تیاری کا عمل
ڈائی کے ذریعے سلیکون سٹیل شیٹ کو مخصوص شکل میں ڈائی کیا جاتا ہے۔
پٹی: ڈائی کی گئی سلیکون سٹیل شیٹ کو پٹی کر کے لوہے کا کور بنایا جاتا ہے۔
جڑن: بعض اوقات خاص پیسٹس کا استعمال کیا جاتا ہے تاکہ سلیکون سٹیل شیٹس کو جڑنے کے لیے کم کرنے کے لیے کم کرنے کے لیے کم کرنے کے لیے کم کرنے کے لیے کم کرنے کے لیے کم کرنے کے لیے کم کرنے کے لیے کم کرنے کے لیے کم کرنے کے لیے کم کرنے کے لیے کم کرنے کے لیے کم کرنے کے لیے کم کرنے کے لیے کم کرنے کے لیے کم کرنے کے لیے کم کرنے کے لیے کم کرنے کے لیے کم کرنے کے لیے کم کرنے کے لیے کم کرنے کے لیے کم کرنے کے لیے کم کرنے کے لیے کم کرنے کے لیے کم کرنے کے لیے کم کرنے کے لیے کم کرنے کے لیے کم کرنے کے لیے کم کرنے کے لیے کم کرنے کے لیے کم کرنے کے لیے کم کرنے کے لیے کم کرنے کے لیے کم کرنے کے لیے کم کرنے کے لیے کم کرنے کے لیے کم کرنے کے لیے کم کرنے کے لیے کم کرنے کے لیے کم کرنے کے لیے کم کرنے کے لیے کم کرنے کے لیے کم کرنے کے لیے کم کرنے کے لیے کم کرنے کے لیے کم کرنے کے لیے کم کرنے کے لیے کم کرنے کے لیے کم کرنے کے لیے کم کرنے کے لیے کم کرن......
کور کی نگہداشت
کلیننگ: لوہے کے کور کی سطح کو منظم طور پر صاف کریں تاکہ دھول اور گند کی وجہ سے حرارت کی گراواج کو متاثر نہ ہو۔
چیک: کور کی جسمانی حالت کو منظم طور پر چیک کریں تاکہ کسی بھی کریک یا ڈیفارمیشن کی موجودگی کی یقینی بنائیں۔
انسلیشن: کور اور وینڈنگ کے درمیان انسلیٹنگ میٹریل کو مکمل رکھنے کا یقین کریں۔
دیکھ بھال کے معاملات
سیفٹی آپریشن: نگہداشت یا جانچ کے دوران سیفٹی آپریشن کے نیز کو پیروی کریں تاکہ کارکنوں کی سلامتی کی یقینی بنائیں۔
معیشتی ماحول کی قابلیت: محلي ماحولی شرائط کے لیے مناسب کور کے مواد اور ڈھانچے کا انتخاب کریں۔
نتیجہ
معقول ڈیزائن اور تیاری کے ذریعے، ٹرانسفارمر کور ٹرانسفارمر کی موثر اور مستقیم کام کرنے کی یقینی بنائیں۔
 
                                         
                                         
                                        