Rutynowe konserwacja i pielęgnacja suchych transformatorów mocy
Dzięki odporności na pożary i samozgaszaniu się właściwości mechanicznej oraz zdolności do wytrzymywania dużych prądów zwarciowych, suche transformatory są łatwe w obsłudze i konserwacji. Jednakże, w warunkach złej wentylacji, ich zdolność do oddawania ciepła jest gorsza niż u transformatorów zanurzonych w oleju. Dlatego kluczowym aspektem w eksploatacji i konserwacji suchych transformatorów jest kontrola wzrostu temperatury podczas pracy.
Jak powinny być konserwowane i pielęgnowane suche transformatory?
Regularne czyszczenie sprzętu. Zalegały kurz musi być usuwany natychmiast, aby zapewnić odpowiednie przepływy powietrza i zapobiec awariom izolacji. Transformatory należy dokładnie oczyszczać i odkurzać co pół roku, a otoczenie powinno pozostać suchym i dobrze wentylowanym.
Wzmocnienie obsługi i konserwacji systemów wentylacyjnych. Upewnij się, że wentylatory pracują prawidłowo. W przypadku transformatorów o dużej mocy powinny być używane turbo-wentylatory, aby poprawić efektywność chłodzenia.
Monitorowanie zmian temperatury i wilgotności. Utrzymuj równowagę temperatury i wilgotności, zwracając szczególną uwagę na nagłe zmiany wartości wilgotności względnej. Upewnij się, że regulator temperatury działa prawidłowo, aby zapobiec awariom. Wyposaż transformator w wbudowane termorezystory w konfiguracji redundantnej, aby zwiększyć niezawodność i zapobiec awariom transformatora.
Sprawdzanie wilgoci i skraplania w zimnych i wilgotnych warunkach. Jeśli praca zostanie nagle przerwana w zimnym i wilgotnym środowisku, sprawdź obecność nietypowej wilgoci lub osadów lodowych. Każdy lód lub szron na powierzchni musi zostać usunięty, aby zapobiec awariom izolacji i zapewnić prawidłową pracę cewek izolacyjnych. O ile opór izolacji nie spadnie poniżej 2 MΩ na 1000 V, transformator może działać normalnie. Ciepło generowane podczas pracy przywróci opór izolacji do normalnych wartości. W normalnych warunkach pracy temperatura korpusu transformatora jest wyższa od temperatury otoczenia, dlatego opór izolacji zwykle nie spada.
Sprawdzanie luźnych elementów mocujących i połączeń. Oprócz zwarć, długotrwała praca może prowadzić do rozluźnienia elementów mocujących i połączonych części, co może prowadzić do przegrzewania. Regularne kontrole, monitorowanie temperatury (np. za pomocą wosku termicznie czułego), badania prewencyjne i zaciskanie luźnych elementów są niezbędne, aby zapewnić bezpieczną i niezawodną pracę.