Pemeliharaan Rutin dan Perawatan Trafo Kering
Kerana sifat tahan api dan pemadam diri, kekuatan mekanikal yang tinggi, serta keupayaan untuk menanggung arus pendek yang besar, trafo kering mudah dioperasikan dan dipelihara. Walau bagaimanapun, di bawah keadaan ventilasi yang buruk, prestasi penghawaan mereka kurang baik berbanding trafo berisi minyak. Oleh itu, fokus utama dalam operasi dan pemeliharaan trafo kering adalah mengawal peningkatan suhu semasa operasi.
Bagaimana cara memelihara dan merawat trafo kering?
Pembersihan peralatan secara berkala. Penumpukan debu mesti dibuang dengan segera untuk memastikan aliran udara yang betul dan mencegah keruntuhan isolasi. Trafo harus dibersihkan sepenuhnya dan disapu setiap enam bulan, dan persekitaran sekitarnya harus tetap kering dan berventilasi baik.
Tingkatkan operasi dan pemeliharaan sistem ventilasi. Pastikan kipas pendingin beroperasi normal. Untuk trafo berkapasiti tinggi, kipas turbo harus digunakan untuk meningkatkan kecekapan pendinginan.
Pantau perubahan suhu dan kelembapan. Kekalkan tahap suhu dan kelembapan yang seimbang, memberi perhatian khusus kepada perubahan mendadak dalam pembacaan kelembapan relatif. Pastikan pengawal suhu berfungsi dengan baik untuk mencegah kegagalan. Pasangkan trafo dengan resistor termal bawaan dalam konfigurasi redundan untuk meningkatkan kebolehpercayaan dan mencegah kegagalan trafo.
Periksa kelembapan dan pengembunan dalam keadaan sejuk dan lembap. Jika operasi tiba-tiba terganggu dalam lingkungan sejuk dan lembap, periksa kelembapan abnormal atau pembentukan embun beku. Setiap ais atau embun beku pada permukaan mesti dibuang untuk mencegah keruntuhan isolasi dan memastikan operasi normal lilitan isolasi. Selagi rintangan isolasi tidak kurang dari 2 MΩ setiap 1000 V, trafo boleh beroperasi normal. Haba yang dihasilkan semasa operasi akan memulihkan rintangan isolasi ke tahap normal. Dalam keadaan operasi normal, suhu badan trafo lebih tinggi daripada suhu sekeliling, jadi rintangan isolasi biasanya tidak menurun.
Periksa longgaran komponen pengikat dan sambungan. Selain dari siri pendek, operasi yang panjang mungkin menyebabkan longgaran komponen pengikat dan bahagian sambungan akibat getaran, yang mungkin menyebabkan pemanasan berlebihan. Pemeriksaan berkala, pemantauan suhu (contohnya, menggunakan lilin sensitif suhu), ujian pencegahan, dan pengencangan komponen yang longgar adalah penting untuk memastikan operasi yang selamat dan boleh dipercayai.