Cycle de développement du transformateur à état solide et explication des matériaux de base

Cycle de développement des transformateurs à état solide

Le cycle de développement des transformateurs à état solide (SST) varie en fonction du fabricant et de l'approche technique, mais il comprend généralement les étapes suivantes :

• Phase de recherche technologique et de conception : La durée de cette phase dépend de la complexité et de l'échelle du produit. Elle implique la recherche de technologies pertinentes, la conception de solutions et la réalisation de validations expérimentales. Cette phase peut durer plusieurs mois à plusieurs années.

• Phase de développement de prototypes : Une fois qu'une solution technique viable a été développée, des prototypes doivent être fabriqués et testés pour vérifier leur faisabilité et leur qualité. Le temps nécessaire pour cette phase dépend du nombre de prototypes et de la complexité des tests, pouvant prendre plusieurs mois.

• Phase de conception et de débogage de la ligne de production : Une fois que les prototypes sont confirmés comme viables, les processus et lignes de production doivent être conçus et établis pour assurer une qualité constante et une efficacité dans la production de masse. Cette phase prend généralement plusieurs mois.

• Phase de production de masse et de promotion sur le marché : Après la finalisation du processus de production et le débogage de la ligne de production, la production de masse peut commencer. À mesure que le produit est utilisé sur le marché, différentes exigences régionales et spécifiques aux clients peuvent conduire à des mises à niveau, des optimisations et des personnalisation du produit. La durée de cette phase peut s'étendre indéfiniment en fonction de la popularité du produit et de la demande du marché.

En résumé, le cycle de développement des SST est relativement long, impliquant plusieurs phases telles que la recherche technologique, le développement de prototypes, la conception et le débogage de la ligne de production, la production de masse et la promotion sur le marché. L'ensemble du cycle peut s'étendre sur plusieurs années.

Performance optimale du noyau

La performance optimale du noyau dans les SST ne minimise pas seulement la taille, le poids et le coût, mais améliore également l'efficacité globale. Les attributs clés incluent des pertes de noyau faibles, une densité de flux de saturation élevée, une perméabilité élevée et une stabilité thermique. Les matériaux de noyau courants comprennent les alliages nanocristallins FeSiBNbCu, les ferrites et les noyaux amorphes à base de fer. Cependant, les noyaux amorphes à base de cobalt sont prohibitivement coûteux.

Grâce à leurs faibles pertes et à leur conception compacte, les matériaux nanocristallins offrent une performance excellente dans la plage de 1 à 20 kHz. Ces matériaux contribuent de manière significative à atteindre une haute efficacité et fiabilité dans les SST.