స్వయంప్రతిబింబ జనరేటర్ల హైడ్రోజన్ కూలింగ్
హైడ్రోజన్ వాయువు దశాంశ ప్రవాహం వలన అది జనరేటర్ కొవర్లో ఒక కూలింగ్ మీడియంగా ఉపయోగించబడుతుంది. అయితే, హైడ్రోజన్ మరియు ఆయిర్ యొక్క చేర్చులు ఎక్కువగా ప్రభావకరంగా ఉంటాయని గుర్తుకోవడం ముఖ్యం. హైడ్రోజన్ - ఆయిర్ మిశ్రమం 6% హైడ్రోజన్ మరియు 94% ఆయిర్ నుండి 71% హైడ్రోజన్ మరియు 29% ఆయిర్ వరకూ ఉన్నప్పుడు విస్ఫోటకం జరుగుతుంది. 71% కంటే ఎక్కువ హైడ్రోజన్ యొక్క మిశ్రమాలు బ్రణయ్యం కానీ అవి అగ్నిప్రభావం లేకుండా ఉంటాయి. వాస్తవ ప్రయోగాలలో, అతి పెద్ద టర్బో-అల్టర్నేటర్లలో 9:1 నిష్పత్తిలో హైడ్రోజన్ మరియు ఆయిర్ ఉపయోగించబడుతుంది.
హైడ్రోజన్ కూలింగ్ యొక్క ప్రముఖ విశేషాలు
ఆయిర్ కూలింగ్ కంటే సుమార్థ్యాలు
ప్రభుత్వ కూలింగ్ ప్రభావం: హైడ్రోజన్ వాయువు ఆయిర్ కంటే ఎక్కువగా తాప వినియోగ క్షమత ఉంటుంది. అది ఆయిర్ కంటే 1.5 రెట్లు హీట్ ట్రాన్స్ఫర్ క్షమత ఉంటుంది, ఇది జనరేటర్ ఘటకాల చేర్చులను చాలా వేగంగా కూలించడానికి సహాయపడుతుంది. ఈ వేగ హీట్ డిసిపేషన్ అవసరమైన పని విధానాలను సంరక్షించడం మరియు ఓవర్హీట్ యొక్క అవకాశాన్ని తగ్గించడం ముఖ్యం.
ప్రభుత్వ విండేజ్, కార్యక్షమత మరియు శబ్దానికి తగ్గించడం: ఒకే తాపం మరియు ప్రమాణంలో, హైడ్రోజన్ ఆయిర్ కంటే 1/14వ సాంద్రత ఉంటుంది. జనరేటర్ యొక్క భ్రమణ భాగాలు ఈ తక్కువ సాంద్రత హైడ్రోజన్ వాయువు వాతావరణంలో పని చేసేందున, విండేజ్ నష్టాలు తగ్గించబడతాయి. ఫలితంగా, యంత్రం యొక్క మొత్తం కార్యక్షమత పెరిగించుకుంటుంది, మరియు పని చేసేందున ఉత్పత్తి శబ్దం తగ్గుతుంది, ఇది కార్యక్షమతర మరియు చాలా నిశ్శబ్దమైన జనరేటర్ యొక్క విధానానికి విధానం చేస్తుంది.
కోరోనా నివారణ: ఆయిర్ కూలింగ్ మీడియంగా ఉపయోగించినప్పుడు, జనరేటర్ లో కోరోనా డిస్చార్జ్ జరుగుతుంది. ఈ డిస్చార్జ్ ఓజోన్, నైట్రోజన్ ఆక్సైడ్స్, మరియు నైట్రిక్ ఆసిడ్ వంటి పదార్థాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇవి జనరేటర్ యొక్క ఇనులేషన్ను గంభిరంగా నశ్వరం చేస్తాయి. వ్యతిరేకంగా, హైడ్రోజన్ కూలింగ్ కోరోనా ప్రభావాన్ని చెక్కిన మధ్య నివారిస్తుంది, ఇది ఇనులేషన్ యొక్క ఆయుహ్యున్నతను పెంచుతుంది మరియు సామాన్యంగా నిర్వహణ మరియు మార్పు అవసరం తగ్గించుతుంది.
కొరకు నిర్మాణం: హైడ్రోజన్-కూల్డ్ అల్టర్నేటర్లు ఎక్కువ ఖర్చు చేసే ఫ్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్్......
విశేష ప్రతిబంధక నిర్మాణం మరియు వాయు కుదుములను తగ్గించడానికి హైడ్రోజన్ లీక్లను నివారించడానికి అవసరమైన పద్ధతులను ఉపయోగించాలి. రెండు సాధారణ పద్ధతులు ఉన్నాయి:
వాయు బదిలీ: మొదట, అల్టర్నేటర్ లోని ఆయిర్ కార్బన్ డయాక్సైడ్ (CO2) తో బదిలీ చేయబడుతుంది, తర్వాత హైడ్రోజన్ ప్రవేశపెట్టబడుతుంది. ఈ ప్రక్రియ హైడ్రోజన్-ఆయిర్ మిశ్రమాల విస్ఫోటక పరిధిని తప్పించడానికి చేయబడుతుంది.
వాయువ్యంతర పంపం: అల్టర్నేటర్ యూనిట్ హైడ్రోజన్ ప్రవేశపెట్టాలంటే మొదట వాతావరణ ప్రమాణంలో 1/5వ దశాంశం వరకూ వాయువ్యంతరం చేయబడుతుంది. ఇది ఆయిర్ ఉపస్థితిని తగ్గించుకుంటుంది మరియు హైడ్రోజన్ ప్రవేశపెట్టటం ద్వారా విస్ఫోటక ప్రతిక్రియను తగ్గించుకుంటుంది.
అదనపు కూలింగ్ అవసరాలు: హైడ్రోజన్ నుండి హీట్ ను పొందడానికి, జనరేటర్ కొవర్లో తేలియాయి లేదా నీరు కొన్ని కూలింగ్ కాయిల్స్ ని నిర్మించాలి. ఈ కాయిల్స్ హైడ్రోజన్ యొక్క సరైన తాపం ని నిర్ధారించడానికి అవసరం.
శక్తి పరిమితులు: హైడ్రోజన్ కూలింగ్ యొక్క అనేక ప్రభుత్వాలు ఉన్నాయి, అయితే 500 MW కంటే ఎక్కువ శక్తి గల అల్టర్నేటర్ల కోసం అది సార్థకం కాదు. ఈ ఎక్కువ శక్తి గల యంత్రాలకు అనుకూలంగా నీరు కూలింగ్ వంటి అధిక కూలింగ్ పరిష్కారాలు అవసరం ఉంటాయి, ఇది నిశ్చిత పనికి సహాయపడుతుంది.
పని వివరాలు
విస్ఫోటక హైడ్రోజన్-ఆయిర్ మిశ్రమాల ఏర్పడటానికి నివారించడానికి, జనరేటర్ లోని హైడ్రోజన్ వాయువు వాతావరణ ప్రమాణం కంటే ఎక్కువ ప్రమాణంలో నిలిపివేయబడుతుంది. ఈ పోజిటివ్ ప్రశ్రాంతి ఆయిర్ అంతర్భేదం ని తగ్గించడం ద్వారా హైడ్రోజన్ యొక్క ప్రమాణాన్ని అందుకుంటుంది. 1, 2, మరియు 3 వాతావరణ ప్రమాణాలు హైడ్రోజన్ కూలింగ్ ద్వారా, జనరేటర్ యొక్క రేటింగ్ 15%, 30% మరియు 40% వరకూ పెరిగించుతుంది, ఆయిర్-కూల్డ్ రేటింగ్ కంటే.
హైడ్రోజన్ కూలింగ్ వ్యవస్థలు ముఖ్యంగా సీల్డ్ మరియు కార్యకరంగా ప్రవాహం చేయబడాలి. షాఫ్ట్ మరియు కొవర్ మధ్య విశేష ఒయిల్-సీల్డ్ గ్లాండ్లు నిర్మించబడతాయి. ఈ గ్లాండ్లు హైడ్రోజన్ లీక్ మరియు ఆయిర్ అంతర్భేదం ని నివారించడానికి ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయి. ఈ గ్లాండ్లులో ఉన్న ఒయిల్ హైడ్రోజన్ మరియు ఆయిర్ ను అందుకుంటుంది, ఇది కార్యకరంగా ఉండడానికి సామాన్యంగా శుద్ధం చేయబడాలి.
హైడ్రోజన్ వాయువు బ్లౌసర్ల మరియు ఫ్యాన్ల ద్వారా జనరేటర్ యొక్క రోటర్ మరియు స్టేటర్ ద్వారా ప్రవాహం చేయబడుతుంది. జనరేటర్ ఘటకాల ద్వారా ప్రవాహం చేసిన తర్వాత, హీట్ చేసిన హైడ్రోజన్ కొవర్లోని కూలింగ్ కాయిల్స్ ద్వారా దిశాపరివర్తనం చేయబడుతుంది. ఈ కాయిల్స్, ఒయిల్ లేదా నీరు తో నింపబడతాయి, హైడ్రోజన్ నుండి హీట్ ను అందుకుంటాయి, ఇది మళ్లీ జనరేటర్ ద్వారా ప్రవాహం చేయబడుతుంది.
మొత్తంగా, హైడ్రోజన్ కూలింగ్ ఆయిర్ కూలింగ్ కంటే ఎక్కువ ప్రభుత్వ కార్యకరం, యంత్రపని ప్రభుత్వం మరియు ఇనులేషన్ ఆయుహ్యున్నతను పెంచుతుంది. అయితే, ఇది తనిఖీ చేయడానికి మరియు జనరేటర్ యొక్క సురక్షితమైన మరియు నిశ్చిత పనికి వివిధ చట్టాలు మరియు పరిమితులను నిర్వహించడానికి అవసరం ఉంటుంది.